QU’Est-Ce Que Le Caoutchouc Epdm ?
Le caoutchouc éthylène-propylène-diène-monomère (EDPM) est un copolymère d’éthylène et de propylène.
Ceux qui n’ont pas de liaisons insaturées dans la chaîne principale et qui ne peuvent pas être vulcanisés par le soufre sont appelés EPM. Il possède d’excellentes propriétés. En revanche, le caoutchouc éthylène-propylène-diène copolymérisé avec une petite quantité de monomère comportant des liaisons insaturées pour permettre la vulcanisation par le soufre est appelé EPDM.
Divers composés diéniques ont été considérés comme des monomères à liaisons insaturées, mais trois types sont encore produits industriellement dans le monde entier : l’éthylidène norbornène, le 1,4-hexadiène et le dicyclopentadiène. L’éthylidène norbornène est le plus utilisé.
Ces monomères sont sélectionnés en fonction de leur taux de réactivité pendant la polymérisation, de leur effet sur la vitesse de polymérisation et la durée de vie du catalyseur, de la facilité de récupération dans le processus de polymérisation, de la facilité de vulcanisation et de leur effet sur les propriétés physiques du produit. Par exemple, l’éthylidène norbornène est excellent parce que son rapport de réactivité à la réactivité de polymérisation du propylène est très élevé et que les doubles liaisons dans l’anneau sont très sélectives pendant la polymérisation.
EP signifie éthylène-propylène, EPD signifie éthylène-propylène-diène et M signifie caoutchouc de type polyméthylène à chaîne principale saturée.
Caoutchouc Epdm
1. Utilisations de L’Epm
L’EPM ne peut pas être réticulé par le soufre, il est donc vulcanisé par le peroxyde et utilisé de la même manière que les autres produits en caoutchouc tels que les pneus et les tuyaux. L’EPM est également utilisé comme modificateur d’impact ajouté aux résines d’oléfines d’usage général telles que le polypropylène.
L’EPDM peut également être modifié avec de l’anhydride maléique, etc., et utilisé comme modificateur pour le polyamide, le polyester, etc.
2. Utilisations de L’Epdm
Alors que d’autres produits en caoutchouc sont facilement dégradés par la lumière directe du soleil et le froid, le Caoutchouc Epdm est adapté à un usage extérieur en raison de son excellente résistance aux intempéries et au froid. Parmi les applications familières, on peut citer les couvertures de gaines de câbles, le caoutchouc pour les cadres de fenêtres et les produits en caoutchouc pour l’industrie automobile.
Propriétés du Caoutchouc Epdm
Le polyéthylène, qui est polymérisé uniquement à partir de l’éthylène, est difficile à manipuler en raison de sa forte cristallinité. Le Caoutchouc Epdm est un polymère obtenu par copolymérisation du propylène avec un groupe méthyle sur la chaîne latérale, ce qui réduit la cristallinité en affaiblissant l’interaction intermoléculaire entre les chaînes de polymère, ce qui le rend plus facile à manipuler.
Le Caoutchouc Epdm n’a pas de doubles liaisons dans sa chaîne principale, ce qui lui confère une excellente résistance aux intempéries et à la chaleur. Il présente également une excellente résistance à l’ozone, au vieillissement thermique, au froid, à la polarité, aux propriétés électriques, à la résistance chimique et à l’élasticité répulsive. Il est largement utilisé après le caoutchouc styrène-butadiène (SBR, BR).
Autres Informations Sur Le Caoutchouc Epdm
1. Processus de Production de L’Epdm
L’EPDM est souvent produit par polymérisation en solution à l’aide de catalyseurs au métallocène ou au vanadium. Il est possible de synthétiser de l’EPDM avec différentes caractéristiques en sélectionnant les catalyseurs et les conditions de polymérisation. L’une des caractéristiques de l’EPDM est qu’il peut être produit dans différents types en fonction de l’objectif visé.
Synthèse Avec Un Catalyseur Métallocène
L’EPDM avec une distribution de poids moléculaire étroite peut être obtenu en utilisant un catalyseur métallocène, qui agit alors que le catalyseur est dissous dans la solution de réaction (catalyseur homogène). La distribution étroite du poids moléculaire est avantageuse en termes de propriétés physiques telles que la résistance à la traction, mais sa rigidité et sa mauvaise aptitude à la transformation sont des inconvénients.
Synthèse Avec Un Catalyseur Métallocène
D’autre part, les catalyseurs au vanadium ont une activité catalytique plus faible que le catalyseur métallocène et le processus de polymérisation est plus compliqué, mais l’EPDM résultant a une excellente aptitude au traitement et présente une élasticité élevée du caoutchouc, même dans des conditions de basse température.
2. Méthode de Vulcanisation
Les méthodes de vulcanisation comprennent la vulcanisation au soufre, la vulcanisation au peroxyde, la vulcanisation à l’oxime et la vulcanisation par rayonnement, mais les deux méthodes les plus couramment utilisées sont la vulcanisation au soufre et la vulcanisation au peroxyde.
Vulcanisation AU Soufre
Il s’agit de la méthode de vulcanisation la plus couramment utilisée pour l’EPDM. La réaction se produit à une température élevée de 150°C ou plus pendant la vulcanisation. Plus la température de réaction est élevée, moins il y a de risque de réversion (retour de la vulcanisation) et plus la productivité est élevée.
Vulcanisation AU Peroxyde
C’est la méthode de vulcanisation utilisée lorsque l’EPM est utilisé pour des fils et des câbles qui requièrent de la flexibilité.