¿Qué es una Montadora?
Una montadora es un dispositivo para montar componentes electrónicos en la superficie de placas de circuitos impresos.
También llamadas montadoras de superficie o montadoras de chips, montan componentes de diversas formas y tamaños a gran velocidad y con gran precisión. Existen dos tipos de montadoras: montadoras rotativas y montadoras modulares. En los últimos años, las montadoras modulares, más compactas y con mayor velocidad de montaje, se han impuesto.
El montaje superficial, también conocido como SMT (tecnología de montaje superficial), es un método de montaje de placas de circuito impreso. Los componentes electrónicos, como los chips IC y los condensadores, se montan en la superficie de una placa de circuito impreso, y los electrodos se fijan en un horno de reflujo uniéndolos con soldadura en pasta.
En comparación con el montaje por inserción, en el que los cables de los componentes se insertan en orificios, este método ahorra espacio y se ha convertido en el método de montaje dominante en los últimos años. Para la producción de lotes pequeños con un número reducido de placas y componentes, también es posible el montaje manual mediante soldadura.
Usos de las Montadoras
Hay muchas placas que se montan en superficie utilizando montadoras, que se pueden encontrar en la mayoría de los ámbitos en los que se necesitan placas de circuitos eléctricos. Algunos ejemplos de placas montadas en superficie en uso son
- Teléfonos Móviles
- Teléfonos Inteligentes
- Consolas de Juegos
- Electrodomésticos
- Sustratos Para Automóviles
- Aviones
- Cohetes
Se utilizan en muchos objetos familiares que requieren placas de circuitos eléctricos. El montaje superficial consta de un proceso de impresión, un proceso de montaje y un proceso de reflujo. Se necesita un montador para montar los componentes electrónicos en la placa de circuito impreso después de aplicar el adhesivo mediante impresión o dispensación de soldadura en crema en el proceso de impresión. A continuación, se aplica calor en un horno de reflujo para que la soldadura y el adhesivo se mezclen con el componente y se adhieran a él.
En los últimos años, los componentes electrónicos han pasado a tener un tamaño inferior a unos pocos milímetros, lo que dificulta su montaje manual. Las montadoras, que pueden realizar un montaje preciso y rápido de los componentes, son equipos indispensables para el montaje de placas. Existen montadoras capaces de manipular una gran variedad de componentes electrónicos, incluidos los de formas extrañas y gran tamaño.
Principio de la Montadora
Una montadora es un dispositivo para montar componentes en una placa de circuito impreso a la que se ha aplicado soldadura o adhesivo en un proceso anterior. Los componentes colocados en el alimentador son recogidos por las boquillas de succión del dispositivo y montados en una posición predeterminada de la placa. La estructura de una unidad de montaje es la siguiente
- Unidad de cabeza
Los componentes electrónicos son recogidos por las boquillas. - Sección de accionamiento
Mueve la sección del cabezal sobre el eje XY. - Sección de suministro
Suministra los componentes electrónicos que se van a montar. - Sección de reconocimiento
Reconoce la posición de los sustratos y los componentes electrónicos con una cámara. - Sección de transporte
Se transporta la placa de circuito impreso.
Las montadoras se utilizan para montar componentes electrónicos mediante montaje superficial, de modo que después de colocar los componentes utilizando la montadora, tiene lugar el proceso de soldadura. Dependiendo del proceso de soldadura, el tratamiento previo antes de utilizar el montador difiere. En muchos casos, la soldadura se aplica como pretratamiento utilizando una impresora de soldadura en crema o el adhesivo se aplica utilizando un dispensador.
Una vez pretratada la placa, los componentes electrónicos, como los chips que se van a colocar, se agrupan y se colocan en el alimentador de la montadora. Los componentes electrónicos se alimentan automáticamente desde el alimentador y la boquilla del dispensador los aspira a presión negativa. La boquilla succionada se desplaza directamente sobre la placa y los componentes electrónicos pueden colocarse y posicionarse en el lugar establecido de la placa.
Las montadoras pueden dividirse en montadoras giratorias y montadoras modulares. La principal es la montadora modular, que se ha hecho más pequeña y cómoda en los últimos años. Las montadoras giratorias utilizan un cabezal giratorio para recoger y colocar los componentes electrónicos. Las montadoras modulares utilizan ejes robóticos XY para mover el cabezal y recoger y cargar los componentes.
Las montadoras recientes han hecho posible montar componentes electrónicos en posición con gran velocidad y precisión. El rendimiento mejorado de la cámara de reconocimiento de componentes permite un montaje de gran precisión al medir y corregir la posición de la placa y la posición de montaje del componente.
Tipos de Montadoras
Existen dos tipos de montadores: de tipo modular y de tipo giratorio.
1. Tipo modular
El tipo modular es actualmente el principal montador: tiene un cabezal de succión en el extremo del robot XY, que recoge el componente que se va a montar y lo transporta a la posición de montaje en la placa.
Aunque el equipo puede hacerse compacto, la desventaja es que la cabeza de succión debe moverse en la dirección XY cada vez que se recoge un componente, lo que resulta en un tiempo de tacto más largo que con el tipo rotativo.
2. Tipo rotativo
El tipo rotativo tiene múltiples cabezales de succión en una sección rotativa giratoria y puede recoger múltiples componentes en una sola operación de recogida. Aunque esto tiene la ventaja de la alta velocidad de montaje, la desventaja es que el equipo es grande y los costes de mantenimiento son elevados.
Además, hay que montar un gran número de piezas a la vez, lo que ya no es adecuado en el mundo actual, donde se requiere una producción de pequeñas cantidades y alta mezcla. Por ello, la mayoría de los fabricantes de montadoras han abandonado la producción de montadoras rotativas.
Cómo elegir una Montadora
A la hora de elegir un montador, debes tener en cuenta lo siguiente.
1. La velocidad
La velocidad de montaje de un solo componente varía en tacto entre 0,1 y 1 segundo, según el modelo.
2. Precisión de montaje
La tecnología de montaje que requiere miniaturización y alta densidad de componentes, como las placas para smartphones, exige un error de alrededor de 0,1 mm. Para las placas de circuitos que no requieren un montaje de alta densidad, basta con una precisión de montaje de unos 0,2 mm.
3. Tipos de componentes
Cuando se van a mezclar componentes de gran tamaño montados en superficie, como componentes suministrados en bandeja, así como componentes de chip enrollados en cinta, se requiere una montadora de gran tamaño capaz de configurar alimentadores de piezas especiales.
Más Información sobre los Montadoras
Alimentadores de Montadoras
Los alimentadores de montaje son alimentadores automáticos de componentes que introducen componentes electrónicos en el equipo. Los componentes electrónicos se suministran en bobinas o bandejas y se colocan en el alimentador.
Se trata de un dispositivo importante porque los componentes se introducen a través del alimentador en el equipo y se cargan sin inclinarse en una dirección determinada. El uso de carros de cambio de lotes de alimentadores permite separar los alimentadores de la unidad principal en un lote y optimizarlos para cada carro, reduciendo así el número de horas de mano de obra de preparación.
El tamaño del alimentador debe seleccionarse para adaptarse a la configuración de embalaje de las siguientes piezas
- Para el reparto de cinta en bobina
- Para la alimentación de barras
- Para piezas separadas
- Alimentación de bandejas
En el uso compartido de cintas de carrete, que es el formato de suministro más habitual, los componentes electrónicos se fijan a una cinta de papel o a una cinta de plástico en relieve, que se cubre con una fina cinta de película de plástico denominada cinta de cubierta. Este mecanismo suministra los componentes al equipo mientras la cinta de cubierta se despega en el alimentador.