¿Qué es una Amoladora Manual?
Las amoladoras manuales son herramientas de rectificado que utilizan una muela abrasiva que gira a gran velocidad.
Suelen estar equipadas con un motor y un regulador de velocidad que pueden ajustar el número de revoluciones y mejorar la precisión del rectificado. Se puede utilizar una gran variedad de muelas y abrasivos, que se seleccionan en función del afilado y el acabado.
Se utilizan para reafilar cuchillas y hojas de herramientas, rectificar superficies de soldadura y acabar superficies de corte de metal. Las Amoladoras Manuales eléctricas requieren una fuente de alimentación.
Usos de las Amoladoras Manuales
1. Afilado de Cuchillas y Herramientas
Se utilizan para devolver el filo a cuchillos, tijeras, brocas, etc., y para pulir superficies de metal, plástico, vidrio y cerámica.
2. Desbarbado y Acabado
Se utilizan para eliminar las rebabas de las superficies soldadas y cortadas de chapas de acero, aluminio, acero inoxidable y otros metales, y para el pulido de acabado.
3. Eliminación de Óxido
Se utiliza para eliminar el óxido de piezas metálicas y preparar la superficie para la pintura.
Cómo Utilizar las Amoladoras Manuales
Las amoladoras manuales se utilizan en el siguiente orden.
1. Preparación
Prepare el material que va a procesar y, si es necesario, asegúrelo. En las amoladoras manuales se utilizan diferentes tipos de muelas, dependiendo del tipo y del trabajo a realizar. Seleccione la muela adecuada para la tarea y móntela en la amoladoras manuales.
2. Iniciar el Proceso de Corte
Inicie el proceso de corte girando la amoladoras manuales y poniéndola en contacto con la superficie del material. Ajuste la dirección de corte en función de la resistencia y la forma del material.
3. Continuación del Corte
Ajuste las condiciones de corte según sea necesario mientras desplaza la amoladoras manuales a lo largo del material. Corte el material perpendicularmente a la superficie de corte, teniendo cuidado de aplicar una presión uniforme.
4. Acabado
Una vez finalizado el proceso de corte, la superficie de corte está acabada. El acabado y la rugosidad de la superficie de corte dependen del tipo de muela abrasiva y del tamaño de las partículas de abrasivo utilizadas para el acabado.
5. Eliminación de Polvo y Restos de Corte
El polvo y los restos de corte generados por el proceso de corte se eliminan. Si quedan restos de corte en el material, se eliminan.
Características de las Amoladoras Manuales
Ventajas
Las amoladoras manuales eléctricas utilizan una muela abrasiva que gira a gran velocidad, lo que hace que las operaciones de amolado sean más rápidas y eficaces que las manuales. Otra ventaja es que el trabajo de rectificado es más preciso y la calidad del producto acabado es mejor que con el rectificado manual, ya que la velocidad se mantiene constante durante el proceso de rectificado.
Además, como la propia máquina gira, las amoladoras manuales eléctricas tienen la ventaja de que el trabajo de amolado es menos difícil que el manual y pueden ser manejadas fácilmente por principiantes.
También es conveniente porque el tipo y el tamaño del grano de la muela pueden cambiarse sustituyendo la muela, lo que permite realizar trabajos de rectificado con distintos fines. Por ejemplo, se puede utilizar una muela de grano grueso para eliminar arañazos superficiales, seguida de una muela de grano fino para un acabado limpio.
Las amoladoras manuales eléctricas, por lo general de tamaño manual y relativamente ligeras, son fáciles de transportar, almacenar y utilizar.
Desventajas
El ruido y las vibraciones son un problema con las amoladoras manuales, ya que utilizan una muela que gira a gran velocidad.
Además, el uso de las amoladoras manuales genera polvo y restos de corte a medida que se desbasta la superficie del material. Este polvo y residuos de corte pueden contener sustancias peligrosas y requieren medidas de protección adecuadas.
Como la máquina se maneja a mano, es posible que la presión no se aplique uniformemente sobre la superficie del material, lo que puede provocar variaciones en el acabado de la superficie de corte. La precisión de corte es limitada y puede no ser adecuada para operaciones de corte fino o amolado de alta precisión.
Más Información sobre las Amoladoras Manuales
1. Clasificación según la Potencia
Existen dos tipos de amoladoras manuales: motorizadas y manuales. Las eléctricas utilizan una muela que gira a gran velocidad, lo que las hace más eficaces y precisas que las manuales, pero el ruido y las vibraciones pueden ser un problema. Las manuales son relativamente lentas y adecuadas para trabajos más detallados.
Las amoladoras manuales eléctricas requieren una fuente de alimentación. Por tanto, sólo pueden utilizarse en interiores o en zonas con suministro eléctrico, como fábricas. Si se utilizan al aire libre, también pueden necesitar una fuente de alimentación independiente, como un generador.
Además de los tipos de amoladoras manuales que requieren una toma de corriente eléctrica para funcionar, también existen productos que funcionan con batería, que no necesitan cable de alimentación y pueden utilizarse en exteriores o en cualquier lugar, ya que llevan incorporada una batería recargable.
2. Tipos de Muelas
Las amoladoras manuales incluyen muelas de carburo de silicio, alúmina y diamante. Cada muela tiene sus propias características y debe seleccionarse en función del material utilizado y del trabajo a realizar.
3. Tipos de Abrasivos
Los abrasivos para amoladoras manuales incluyen abrasivos de diamante, abrasivos de carburo de silicio y abrasivos de alúmina. Al igual que ocurre con las muelas abrasivas, cada abrasivo tiene sus propias características y debe seleccionarse en función del material utilizado y del trabajo que se vaya a realizar.