Was ist ein Hydraulische Klammern?
Hydraulische Klammern sind Vorrichtungen, die Werkstücke, Formen, Vorrichtungen und zu bearbeitende Werkzeuge mit Hilfe von Hydraulikkraft an Pressen, Drehbänken und anderen Werkzeugmaschinen befestigen.
In der Vergangenheit wurden Werkstücke im Allgemeinen mit Schrauben und anderen Schraubzwingen befestigt. Um jedoch die Herstellung einer Vielzahl von Produkten in kleinen Mengen bewältigen zu können, verlangen die Anwender eine erhebliche Verkürzung der Rüstzeit, und so werden heute in großem Umfang Hydraulische Klammern als automatisches Spannsystem eingesetzt.
Es gibt auch Druckluftklammern, bei denen die Spannvorrichtung mit Druckluft angetrieben wird, aber für das feste Spannen sind hydraulische Klammern vorteilhafter.
Einsatzgebiete von Hydraulischen Klammern
Hydraulische Klammern werden meist an Werkzeugmaschinen verwendet, um das zu bearbeitende Werkstück (Werkstück, Form, Vorrichtung oder Werkzeug) zu spannen. Sie werden zum Beispiel auf Bearbeitungszentren eingesetzt, um Vorrichtungen und zu bearbeitende Werkstücke direkt zu spannen. Sie werden auch häufig zur Befestigung von Werkzeugen in Pressen und Spritzgießmaschinen verwendet.
Hydraulische Klammern benötigen einen hydraulischen Klammerkörper und ein Hydraulikaggregat zur Erzeugung des Öldrucks. Bei Hydraulikaggregaten wird die Hydraulikpumpe im Allgemeinen von einem Elektromotor angetrieben, um den hydraulischen Druck zu erzeugen, oder der hydraulische Druck wird durch einen Drucklufterzeuger erzeugt.
Bei letzterem handelt es sich um ein Gerät, das Luftdruck in Hydraulikdruck umwandelt und diesen weiter erhöht. Das System ist kompakt, da es nur einen Druckluftanschluss benötigt. Zu den weiteren gemeinsamen Merkmalen gehören ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Spannen und Lösen sowie ein Druckschalter, der kontrolliert, ob der Druck während des Spannens auf ein bestimmtes Niveau angestiegen ist.
Das Prinzip der Hydraulischen Klammern
Hydraulische Klammern werden durch den starken Öldruck angetrieben, der durch die Hydraulikleitungen erzeugt wird, und nutzen das Pascalsche Prinzip, um eine starke Spannkraft (Druckkraft) zu erzeugen, die die hydraulische Spannvorrichtung betätigt. Die Vielseitigkeit dieses Typs ist auf die starke Spannkraft und die hohe Steifigkeit bei gleichzeitiger Kompaktheit zurückzuführen.
Hydraulische Klammern werden grundsätzlich in Abhängigkeit von der Dicke des zu klemmenden Objekts, der Spannkraft und den einzubauenden T-Nut-Abmessungen eingesetzt. Wenn die Dicke des Objekts von einer bestimmten Art ist und nicht innerhalb des Hubs der Hydraulischen Klammern aufgenommen werden kann, kann sie durch Einsetzen eines Distanzstücks mit dem dicksten Objekt als Referenz angepasst werden.
Wenn die Hydraulische Klammer ausgetauscht werden muss, kann bei vielen Produkten der Hydraulikschlauch, der mit der Hydraulischen Klammer verbunden ist, mit einem Handgriff gelöst werden. Neben der Kontrolle der Klemmung durch einen Druckschalter kann auch ein Näherungsschalter an der Hydraulischen Klammer angebracht werden, um zu prüfen, ob sich das zu klemmende Objekt in der Klemmstellung befindet.
Weitere Informationen zu Hydraulischen Klammern
1. Energiesparmaßnahmen bei Hydraulischen Klammern
Der jüngste Trend vom hydraulischen zum elektrischen Spannen ist aufgrund von Umweltbedenken viel diskutiert worden. Mit hydraulischen Spannern lassen sich jedoch problemlos große Drücke erzeugen.
Daher gibt es Hersteller von hydraulischen Klammern, die auch Produkte zur Energieeinsparung anbieten, wie zum Beispiel die folgenden.
- Energieeinsparung in Kombination mit Druckluftklammern, bei denen die Hydraulikpumpe bei Erreichen des festgelegten Spanndrucks abschaltet.
- Das Spannen erfolgt hauptsächlich über eine Tellerfeder und der Hydraulikdruck (Pumpe) wird nur zum Lösen verwendet.
Energiesparmaßnahmen werden durchgeführt, indem der Hydraulikdruck nur in dem Moment verwendet wird, in dem ein hoher Druck erforderlich ist, indem eine externe Hydraulikpumpe betrieben wird, einschließlich einer Hybridkonfiguration einer Spannvorrichtung mit einem Luftmechanismus, und indem Maßnahmen ergriffen werden, um die Zeit so kurz wie möglich zu halten.
2. Hydraulische Klammern mit Schaltern und Sensoren
Hydraulische Klammern werden häufig an Werkzeugmaschinen wie Pressen und Drehbänken verwendet, so dass die Sicherheit des Bedieners bei der Handhabung dieser Klammern berücksichtigt werden muss. Vor diesem Hintergrund können Hydraulische Klammern mit Näherungsschaltern oder Sensoren elektrisch verriegelt werden, um unerwartete Gefahren für den Bediener zu vermeiden und die Sicherheit des Betriebs selbst zu gewährleisten.
Typen mit Positionierfunktion sind bequemer bei der Montage von Werkstücken, haben aber in der Regel eine geringere Spannkraft als herkömmliche Hydraulische Klammern. Hydraulische Klammern sollten nur zur Sicherung des Objekts verwendet werden, und es sollten separate Maßnahmen ergriffen werden, wenn eine wiederholbare Positionierung erforderlich ist, z. B. bei Formen.