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Cajas de Piezas

¿Qué es una Caja de Piezas?

Las cajas de piezas son estuches para guardar tornillos y tuercas.

Además de tornillos, también se utilizan para almacenar piezas pequeñas, como terminales de crimpado y racores de aire.

Las hay ensambladas, que se pueden apilar o alinear, y también cajas divididas con tapa, que se pueden transportar y utilizar. También hay cajas de piezas que se utilizan como estanterías con numerosos cajones. La mayoría son de plástico, pero algunos tipos de cajas son de acero.

Cómo Utilizar las Cajas de Piezas

Aunque las cajas de piezas están destinadas esencialmente a almacenar artículos, pueden utilizarse de muy diversas maneras.

  • Instaladas y Utilizadas como Estanterías
    Las cajas de piezas montadas o con forma de estantería se utilizan a menudo como estantes para piezas. Como el tipo montado puede personalizarse hasta cierto punto, las estanterías pueden ampliarse añadiendo niveles adicionales.
  • Transporte y Uso
    Las cajas de piezas con tapa son adecuadas para el transporte. Algunas cajas de piezas también están disponibles con asas.

Cómo Elegir una Cajas de Piezas

Existen dos tipos de cajas de piezas: de plástico y de acero, por lo que es importante conocer las características de cada una y elegir la que mejor se adapte a su finalidad.

Características de las de Plástico

  1. Ligeras
    En comparación con las de acero, las cajas de plástico son más ligeras y, por tanto, más fáciles de transportar.
  2. Fáciles de ver
    Muchos tipos de plástico tienen cajas transparentes, para que pueda ver lo que hay en la caja sin tener que abrir la tapa. Esto reduce el número de veces que hay que comprobar, lo que se traduce en menos horas de trabajo.
  3. Frágiles
    Al ser de plástico, son vulnerables a los golpes y se rompen con facilidad. Además, se vuelven quebradizos rápidamente en distintos entornos.
  4. Sólo se Pueden Almacenar Artículos Ligeros
    Sólo se pueden almacenar artículos ligeros, ya que el fondo se cae si se almacenan artículos pesados.

Características de las de Acero

  1. Robustez
    Al ser de metal, es resistente. Puede soportar algunos impactos.
  2. Puede Almacenar Objetos Pesados
    Aunque introduzcas objetos pesados, el fondo no se caerá. Sin embargo, si pesa demasiado, será difícil de transportar.
  3. No se Puede ver lo que hay Dentro
    Cuando la tapa está cerrada, no se puede ver el contenido, por lo que es necesario abrirla para comprobarlo.
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Caja de Herramientas Protectora

¿Qué es una Caja de Herramientas Protectora?

Las cajas de herramientas protectoras son un tipo de caja protectora diseñada para proteger los artículos almacenados de golpes y fuerzas externas, agua, aceite y productos químicos, especialmente durante el transporte y el traslado, y para transportarlos y almacenarlos de forma segura y sin daños.

Cuentan con materiales de caja resistentes a los golpes y duraderos, una tapa y un cuerpo con excelentes propiedades de sellado y un interior forrado con material amortiguador que absorbe los golpes.

Van desde maletines pequeños y ligeros para herramientas pequeñas hasta maletines grandes con asas telescópicas y ruedas para guardar herramientas eléctricas de gran tamaño y numerosas herramientas, así como maletines con válvulas automáticas de ajuste de la presión del aire.

Usos de la Caja de Herramientas Protectora

Las cajas de herramientas protectoras se utilizan para proteger de forma fiable los artículos almacenados, como herramientas eléctricas necesarias para el trabajo in situ, equipos de precisión como cámaras y diversos instrumentos de medición, de los golpes y los cambios extremos de temperatura que pueden producirse durante el transporte y el almacenamiento.

Por lo tanto, estos maletines se suelen utilizar para uso empresarial y profesional, no para uso doméstico ordinario, y se suelen emplear en situaciones en las que el entorno es duro y la frecuencia de transporte es alta, como en la industria, el deporte, las oficinas gubernamentales, la policía y las fuerzas de autodefensa (militares).

También existen maletines específicos para PC, con forma de maletín, que pueden manejarse con la tapa abierta y se utilizan para ajustar y programar equipos de control in situ.

Cómo Elegir una Caja de Herramientas Protectora

A la hora de seleccionar una caja de herramientas protectora, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos, en función de la aplicación y del entorno en el que se vaya a utilizar.

  • Resistencia a los Impactos

El cuerpo exterior de la caja y la tapa están fabricados con materiales resistentes a los impactos, como el polipropileno copolímero (PP) y el aluminio, mientras que el interior está fabricado con materiales acolchados, como la espuma de uretano. Algunas cajas se moldean para adaptarse a la forma de los artículos que se van a almacenar, minimizando los huecos entre ellos y garantizando que los artículos queden bien sujetos en su sitio.

  • Resistencia al Agua y al Polvo

El siguiente aspecto más importante es la resistencia al agua y al polvo. Una junta tórica incrustada en la ranura de la tapa cierra herméticamente contra las partes salientes del cuerpo, manteniéndolo hermético e impidiendo la entrada de humedad y polvo en la carcasa.

  • Temperatura de Funcionamiento

Algunos productos pueden soportar temperaturas desde bajo cero hasta altas temperaturas (por ejemplo, de -40 a 99°C) utilizando polipropileno copolímero u otros materiales con excelente resistencia al calor. También pueden utilizarse en entornos hostiles como desiertos, frío extremo y calor abrasador.

  • Talla

Seleccione el tamaño con el margen óptimo en función del tamaño de las herramientas a almacenar y de la cantidad de herramientas. Además de la dimensión de longitud de la caja de herramientas, la dimensión de profundidad también es importante a la hora de almacenar herramientas eléctricas. Además, las dimensiones deben ser suficientemente mayores que los objetos a almacenar, teniendo en cuenta el grosor del material de acolchado interior.

  • Otros

Algunas están equipadas con cerraduras y pueden cerrarse con llave, mientras que otras están equipadas con válvulas automáticas de control de la presión del aire que ajustan la presión interna en función de la presión del aire exterior, de modo que pueden abrirse y cerrarse sin que resulte difícil abrirlas debido a la baja presión interna provocada por los cambios de temperatura o de presión del aire.

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Caja de Herramientas de Acero Inoxidable

¿Qué es una Caja de Herramientas de Acero Inoxidable?

Una caja de herramientas de acero inoxidable es una caja fabricada en acero inoxidable para guardar herramientas.

Organiza eficazmente las herramientas de trabajo y las piezas de forma que se pueda recuperar la herramienta necesaria sin problemas. Las ventajas resultantes son una mayor velocidad de trabajo y precisión.

Las cajas de herramientas de acero inoxidable no suelen estar pintadas. Son pulidas y brillantes, tienen un acabado limpio y mate y suelen ser muy funcionales.

Usos de las Cajas de Herramientas de Acero Inoxidable

Las cajas de herramientas de acero inoxidable son básicamente cajas de almacenamiento para herramientas eléctricas, llaves inglesas, tornillos, tuercas y otras herramientas necesarias para el trabajo. También están muy de moda y pueden utilizarse para guardar pequeños artículos de hobby, además de herramientas.

El acero inoxidable, al igual que el aluminio y el acero inoxidable, es resistente a la oxidación, robusto y duradero. Están disponibles en una gran variedad de formas y tamaños y se utilizan en lugares de trabajo donde se transportan herramientas o donde la zona de trabajo no es constante.

Se utilizan en una amplia gama de situaciones, desde lugares de trabajo profesionales hasta el hogar, y algunas de las cajas de herramientas más grandes están diseñadas para ser cargadas en la parte trasera de camiones.

Características de las Cajas de Herramientas de Acero Inoxidable

Ventajas

  1. Resistentes al Óxido y Duraderas
    Una de las principales características de las cajas de herramientas de acero inoxidable es que son duraderas y resistentes al óxido. Podrá guardar de forma segura sus valiosas herramientas, útiles y equipos eléctricos.
  2. Se Pueden Mantener Limpias durante Mucho Tiempo
    El acero inoxidable es duro, resistente a los arañazos y a prueba de óxido incluso cuando está mojado, por lo que puede mantener su bonito aspecto durante mucho tiempo.
  3. Buen aspecto
    Las cajas de herramientas de acero inoxidable tienen un bonito acabado brillante y un aspecto limpio. Su diseño sencillo y elegante se integra perfectamente en el espacio de trabajo.

Desventajas

  1. Difícil de Transportar debido a su Peso
    El material de acero inoxidable pesa casi tanto como el acero y, por tanto, es más pesado que otros materiales. Esto hace que no sea adecuada para llevarla a todas partes. 
  2. Precio Elevado
    Las cajas de herramientas de acero inoxidable suelen ser algo más caras que otros materiales. Pueden resultar costosas en relación con su durabilidad y propiedades.
  3. Mala Disipación del Calor
    El acero inoxidable es un mal conductor del calor en comparación con otros metales. El acero inoxidable calentado puede tardar mucho en enfriarse, lo que puede interferir en la calidad de las herramientas y equipos contenidos en su interior. Cuando se requiere disipación del calor, el aluminio u otros materiales similares resultan adecuados.

Cómo Elegir una Caja de Herramientas de Acero Inoxidable

A la hora de seleccionar una caja de herramientas de acero inoxidable, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos, en función de la aplicación y del entorno en el que se vaya a utilizar.

1. Tamaño

En función del tamaño y la cantidad de herramientas que se vayan a almacenar, seleccione la forma más adecuada y el tamaño más generoso. Además de la longitud y las dimensiones de la caja de herramientas, la dimensión de profundidad también es importante a la hora de almacenar herramientas eléctricas. Si la caja de herramientas se va a cargar en un automóvil, debe seleccionarse de acuerdo con la forma y las dimensiones del maletero (cama de carga).

2. Forma

Existen varias formas, como el tipo maletero para facilitar el transporte o el tipo armario grande para uso en garajes. Algunos tienen juntas en la tapa para hacerlos a prueba de salpicaduras y polvo, mientras que otros tienen esponjas de uretano u otro material amortiguador en la superficie interior de la caja para guardar herramientas y otros objetos y protegerlos de los golpes.

3. Método de Apertura y Cierre

Las cajas de herramientas de acero inoxidable suelen dividirse en dos tipos: de apertura simple y de apertura doble. Las cajas de herramientas de apertura simple pueden abrirse por un lado de la caja y tienen un asa en la tapa, lo que facilita su transporte. Las cajas de herramientas de doble apertura pueden abrirse por ambos lados, lo que permite ver a través de toda la caja y extraer rápidamente herramientas y piezas.

4. Bandeja (Bandeja Central)

Algunas cajas de herramientas vienen con una bandeja para guardar, junto con las herramientas, piezas pequeñas como tornillos y tuercas, piezas eléctricas, etc.

5. Otros

Algunas pueden cerrarse con llave, otras tienen cinturones de hombro para transportarlas durante largos periodos de tiempo y otras tienen cojines de goma en las esquinas del cuerpo de la caja para evitar golpes.

細穴放電加工機

監修:株式会社アステック

細穴放電加工機

細穴放電加工機とは、アーク放電によって生まれる電気エネルギーで金属を加工する放電加工機の一種で、小径の穴を加工するのに特化した工作機械です。

主にパイプ状の電極と呼ばれる工具を使用して、加工物との間で放電現象を発生させて加工するため、工具と加工物が非接触状態で加工を行うという特徴があります。そのため、一般的にドリルなどで穴加工をする際に懸念される、ドリル折れや曲面加工での滑りなどが発生しない点で優れています。

さらに、細穴放電加工機の最大の特徴として、バリの発生が少ないという点があり、バリを取り除く作業を省略することが可能です。

細穴放電加工機の使用用途

以下に、使用例の一部を列挙します。

  • 焼入鋼や超硬合金、タングステン、チタン、モリブデンといった難削材などの材質への加工
  • 滑りが懸念される、曲面や傾斜面に対する加工
  • バリの発生が厳禁とされる加工
  • 1500mmの加工物に対しφ1.0mmの穴を開けるなどの高いL/D (アスペクト比) の穴加工

これらの特徴を生かし、ワイヤー放電加工のスタート穴をはじめ、自動車、医療、航空機、半導体業界などの量産部品加工まで、幅広い業界に貢献しています。

細穴放電加工機の原理

自然現象である雷は、雲と地上との空間に電気を流す「放電現象」を起こします。放電加工機はそれを人工的に発生させ、その爆発的なエネルギーを利用して加工を行います。小さな雷を一秒間に数百から数千回ほど発生させ、放電した点を溶かし、溶けた部分を圧力で表面から吹き飛ばすことを繰り返しながら穴を開けていきます。そのため、どんな難削材でも電気を通す材質であれば加工が可能となります。

常に最適な状態で放電を繰り返すためには、電極と加工物との間隙を適正に維持する技術やノウハウが必要となります。

細穴放電加工機の種類

細穴放電加工機は、主に汎用機と微細機、NC機、ユニットの4つに大別されます。

1. 汎用細穴放電加工機

汎用細穴放電加工機は、基本的な機能を搭載したタイプです。一般的に、使用電極径はφ0.2~3.0mmで、簡単な手動操作で加工を行います。ワイヤー放電加工のスタート穴や自動車業界での量産部品加工など、多くの業界で使用されます。

2. 微細穴放電加工機

微細穴放電加工機は、微細な穴の加工に特化したタイプです。一般的に、φ0.2以下をターゲットとしており、繊細な加工が行えます。医療部品やノズル穴、半導体関係などのより精密な技術が必要とされる業界で活躍します。

3. NC細穴放電加工機・NC微細穴放電加工機

NC細穴放電加工機は、プログラムにより自動で加工を行うことが可能なタイプです。NC化することにより、加工物に複数穴がある場合の位置合わせや、斜め穴の角度設定などの際に起こる人為的作業ミスがなくなり、自動で長時間の加工を行うことも可能になります。さらに、自動電極交換装置や自動ガイド交換装置を利用することにより、電極が消耗した際や使用電極径を変更する際も人の手を必要とせずに交換作業が行えるため省人化、省力化に貢献します。

4. 細穴放電加工ユニット

細穴放電加工ユニットは、加工ヘッドや電源部などの単体のタイプです。ロボットなどに取付けて加工ラインに組み込むことにより、最適な自動加工システムを自在に構築可能であるほか、使用しなくなった機械に取付け再利用することにより、サステナビリティの貢献にも繋がります。その他に、専用機として量産部品加工に特化させるなど、既成サイズにとらわれず自在に機械構築が可能です。

細穴放電加工機の選び方

細穴放電加工機の選び方は、加工物や加工穴、目標のタクトタイムなどによって変化します。

例えば、大きいサイズの加工物を扱う場合は加工テーブルの広い機種を選択し、斜め穴加工を行いたい場合はインデックステーブルを搭載した機種を選択、または傾斜ヘッドを搭載した機種を選択することで、加工物を傾けることなく角度調整が可能になり高効率化が図れます。

また、高い加工精度が必要な場合には、高剛性で高耐久性のある機種を使用することで、長期的な観点から見ても安定した加工が保持されます。

本記事は細穴放電加工機を製造・販売する株式会社アステック様に監修を頂きました。

株式会社アステックの会社概要はこちら

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Caja de Herramientas de Acero

¿Qué es una Caja de Herramientas de Acero?

Las cajas de herramientas de acero, como su nombre indica, son cajas de herramientas fabricadas con chapa de acero.

Desempeñan un papel importante, ya que permiten organizar y almacenar eficazmente herramientas y piezas, además de mejorar la seguridad y la eficacia laboral en el lugar de trabajo.

En los últimos años, se han vendido muchas de buen diseño debido a la popularidad del bricolaje. Su uso es muy variado, no sólo para guardar herramientas, sino también diversos artículos domésticos. Los utilizan muchas profesiones y aficionados.

Usos de las Cajas de Herramientas de Acero

Las cajas de herramientas de acero son básicamente cajas para guardar herramientas eléctricas, llaves inglesas y otras herramientas necesarias para el trabajo. Sin embargo, a veces se utilizan para guardar pequeños objetos de hobby, además de herramientas.

El acero no es tan resistente a la oxidación como el aluminio o el acero inoxidable, pero es robusto, fácil de trabajar y fabricar, y se presenta en una gran variedad de formas y tamaños. Son útiles en lugares de trabajo donde se transportan herramientas de un lado a otro o donde la zona de trabajo no es constante.

Características de las Cajas de Herramientas de Acero

Ventajas

  1. Robustas y Duraderas
    Las cajas de herramientas de acero están fabricadas con materiales resistentes y pueden sujetar y proteger herramientas y equipos pesados sin doblarse.
  2. Uso a Largo Plazo
    Las cajas de herramientas son resistentes al calor y a los golpes y pueden soportar un uso prolongado. 
  3. Muchas Cajas de Herramientas Tienen un Buen Diseño
    Existe una amplia gama de colores y diseños retro, lo que las hace adecuadas para su uso como productos de interior.

Desventajas

  1. Difíciles de Transportar debido a su Peso
    Las cajas de herramientas de acero son más pesadas que las de otros materiales, por lo que no son adecuadas para transportarlas.
  2. Son Susceptibles a la Oxidación
    Es fácil que se oxiden y se corroan debido a la lluvia, el agua y la pintura, por lo que requieren un mantenimiento regular.
  3. Ruidosas
    Como hacen un ruido estrepitoso cuando se mueve el contenido, es necesario tomar medidas como utilizar bandejas interiores o separadores para evitar que las herramientas entren en contacto entre sí.

Cómo Elegir una Caja de Herramientas de Acero

A la hora de elegir una caja de herramientas de acero, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos, en función de la aplicación y del entorno en el que se vaya a utilizar.

1. Forma

Forma de Montaña
La tapa tiene forma de montaña, lo que la hace adecuada para guardar herramientas grandes y botes de spray altos. Hay muchos tipos, desde pequeñas a grandes, con asas unidas a la tapa, lo que facilita su transporte. Los tipos de doble plegado también pueden almacenar grandes cantidades de herramientas grandes y son fáciles de sacar.

Tipo Maletero
Son cajas de herramientas con forma rectangular y tapa superior integrada. Por lo general, las asas están fijadas a la tapa superior o a los laterales, y las de tipo lateral pueden apilarse. Algunas también están equipadas con un mecanismo de cierre para garantizar un almacenamiento seguro de las herramientas.

Tipo Armario
Estas cajas de herramientas tienen un gran espacio de almacenamiento y varios cajones. Las que tienen ruedas son útiles para trabajar en garajes, por ejemplo para reparaciones de automóviles o bricolaje. Se pueden mover fácilmente, incluso cuando se almacenan herramientas pesadas.

Algunas tienen juntas en la tapa para hacerlas a prueba de salpicaduras y polvo, mientras que otras tienen esponjas de uretano u otro material amortiguador en la superficie interior de la caja para proteger los objetos almacenados de los golpes.

2. Tamaño

El tamaño es un factor importante a la hora de elegir una caja de herramientas de acero. En función del tamaño y la cantidad de herramientas que se vayan a almacenar, seleccione la forma más adecuada y el tamaño más generoso.

Además de la longitud y las dimensiones de la caja de herramientas, la dimensión de la profundidad también es importante a la hora de almacenar herramientas eléctricas. Si la caja de herramientas se va a cargar en un coche, debe seleccionarse de forma que se adapte a la forma y dimensiones del maletero (cama de carga).

3. Función de Almacenamiento

Algunas herramientas están equipadas con una bandeja para guardar piezas pequeñas como tornillos, tuercas y piezas eléctricas junto con las herramientas. Los separadores fijados a la bandeja se pueden mover libremente, de modo que se puede decidir la posición de almacenamiento para facilitar su uso.

4. Otros

Algunas pueden equiparse con candados, otras vienen con cinturones de hombro para llevarlas durante largos periodos de tiempo y otras están pintadas con colores, letras o diseños vistosos.

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Cajas de Herramientas de Aluminio

¿Qué es una Caja de Herramientas de Aluminio?

Como su nombre indica, las cajas de herramientas de aluminio (en inglés: Aluminium Tool Box) son cajas para guardar herramientas fabricadas en aluminio.

El aluminio es relativamente ligero y resistente, lo que facilita su transporte, y muchas cajas de herramientas están forradas con material acolchado en el interior para proteger las herramientas almacenadas de los golpes. Por eso se utilizan para guardar instrumentos de precisión, instrumentos de medición de precisión y herramientas eléctricas, y para protegerlos de los daños causados por colisiones durante el transporte, el almacenamiento y sobre el terreno.

La exclusiva textura de aluminio les confiere un aspecto atractivo y lujoso.

Usos de las Cajas de Herramientas de Aluminio

Las cajas de herramientas de aluminio son básicamente cajas de almacenamiento para herramientas eléctricas, llaves inglesas y otras herramientas necesarias para el trabajo, pero también pueden utilizarse para guardar equipos de precisión como cámaras y diversos instrumentos de medición, además de herramientas. También hay cajas de herramientas grandes para cargar en la parte trasera de camiones, que se utilizan en diversas situaciones.

A diferencia del acero, no se oxidan, pueden utilizarse en exteriores y son ligeras, por lo que se emplean en lugares de trabajo donde se transportan herramientas y donde la zona de trabajo no es constante.

Debido a estas características, se utilizan en una amplia gama de situaciones, desde lugares de trabajo profesionales hasta hogares corrientes.

Cómo Elegir Cajas de Herramientas de Aluminio

A la hora de elegir una cajas de herramientas de aluminio, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos, en función de la aplicación y del entorno en el que se vaya a utilizar.

  1. Tamaño
    Seleccione un tamaño con un margen de maniobra óptimo en función del tamaño de las herramientas que vaya a almacenar y de la cantidad de herramientas. Además de la dimensión de longitud de la caja de herramientas, la dimensión de profundidad también es importante cuando se almacenan herramientas eléctricas. Las cajas de herramientas que vayan a cargarse en la parte trasera de un camión también deben seleccionarse en función de las dimensiones de la plataforma de carga.
  2. Resistencia a los Golpes y Durabilidad
    Muchas cajas de herramientas tienen una excelente resistencia a los impactos y durabilidad, con esquinas redondeadas del cuerpo de la caja reforzadas con placas de acero inoxidable, o revestidas de caucho antichoque, y algunas tienen suficiente resistencia a los impactos. La superficie interior de la caja para guardar herramientas está forrada con un material amortiguador, como la esponja de uretano, para proteger los objetos almacenados de los impactos.
  3. Bandejas
    Algunas cajas están equipadas con bandejas para almacenar piezas pequeñas como tornillos, tuercas y piezas eléctricas junto con las herramientas.
  4. Otros
    Algunas pueden cerrarse con llave, otras están equipadas con cinturones de hombro para transportarlas durante mucho tiempo y otras tienen un recubrimiento de polvo epoxi para evitar daños en el cuerpo de la caja.
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Extractores Hidráulicos

¿Qué es un Extractor Hidráulico?

Un extractor hidráulico es una herramienta utilizada para extraer engranajes o rodamientos utilizando la fuerza hidráulica.

Los extractores de engranajes y rodamientos utilizan la fuerza de un tornillo para extraer engranajes o rodamientos, mientras que los extractores hidráulicos utilizan una presión hidráulica más fuerte.

Esto es especialmente necesario cuando se extraen rodamientos que han sido fijados con fuerza. También se pueden utilizar como último recurso para extraer engranajes y poleas oxidados o agarrotados que no se han podido extraer con un extractor roscado.

Cómo Utilizar los Extractores Hidráulicos

Los extractores hidráulicos se utilizan básicamente de la misma manera que los extractores de engranajes y rodamientos, enganchando las mordazas en el objeto y tirando de él hacia fuera. Sin embargo, se utiliza un cilindro hidráulico para la parte que entra en contacto con el eje.

Cuando el extractor hidráulico engancha las mordazas en el objeto, el vástago del cilindro hidráulico se aplica al eje. A continuación, el cilindro hidráulico es alimentado con aceite por una bomba hidráulica manual. La manivela de la bomba hidráulica aplica muchas veces más fuerza al aceite hidráulico que la que se aplica a mano debido al principio de palanca, lo que resulta en una fuerte presión que impulsa el cilindro hidráulico hacia delante. Cada vez que el cilindro hidráulico avanza, el objeto se retira.

Cómo Elegir un Extractor Hidráulico

Existen varios tipos de extractores hidráulicos. La principal diferencia radica en el método de montaje del cilindro hidráulico. He aquí las ventajas y desventajas de cada uno.

  • Tipo de Montaje Directo
    Este tipo tiene el cilindro hidráulico montado directamente en la extrusora. La bomba manual para la presurización suele estar conectada directamente al cilindro. Como la bomba manual está montada directamente en el cuerpo, no se puede utilizar una bomba manual muy grande y la fuerza de empuje es algo menor.
  • Tipo de Tornillo de Alimentación Inferior
    Este tipo tiene un cilindro hidráulico acoplado a la parte inferior del tornillo de alimentación para empujar. Cuando la punta del cilindro hidráulico se aplica al eje, éste puede ajustarse rápidamente acercándolo al tornillo. Muchos tipos de bombas manuales se conectan mediante una manguera. Como la bomba manual puede instalarse por separado, su tamaño puede aumentarse. Por lo tanto, la presión hidráulica suministrada también es mayor, lo que permite extraer engranajes y cojinetes con mucha fuerza.
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Terminales de Engaste Desnudos

¿Qué son las Terminales de Engaste Desnudos?

Las terminales de crimpar son componentes que conectan cables eléctricos a equipos eléctricos.

Se aplica presión mecánica pasando el extremo del cable eléctrico a través del crimpado para formar una conexión firme entre el terminal de crimpado y el cable. La conexión al equipo eléctrico se realiza atornillando la parte de conexión del terminal de crimpado al tablero de terminales.

Las terminales de engaste desnudos son un tipo de terminal de engaste sin revestimiento aislante. En comparación con los terminales de crimpar con revestimiento aislante, los terminales de crimpar desnudos tienen la ventaja de ser más baratos y de trabajar menos horas, pero también tienen la desventaja de que, dependiendo de dónde se instalen, puede ser necesario aislarlos después de la instalación.

Usos de las Terminales de Engaste Desnudos

Las conexiones entre cables eléctricos y equipos eléctricos se realizan a menudo mediante soldadura, pero ésta requiere un cierto grado de destreza, mientras que las conexiones mediante terminales de engarce tienen la ventaja de ser relativamente sencillas.

Además, la soldadura se realiza en un lugar definido, como un taller, mientras que los trabajos de conexión con terminales crimpados pueden realizarse en cualquier lugar. Como pueden utilizarse in situ, suelen emplearse para el cableado de cuadros eléctricos.

Entre los terminales de crimpado, los terminales de engaste desnudos se utilizan generalmente para conectar hilos eléctricos individuales.

Principio de los Terminales de Engaste Desnudos

Las terminales de engaste desnudos existen en muchas variedades, dependiendo de la combinación de cable y tornillo, y tienen una designación uniforme, como “R2-4”.

La primera letra del alfabeto indica la forma de la conexión del terminal, con R para terminales redondos (tipo R) e Y para terminales abiertos (tipo Y); el primero de los dos números indica el área de la sección transversal del cable (mm2) y el segundo número el diámetro del tornillo (mm).

Existe una gama de tamaños de cable que pueden utilizarse realmente en relación con el área de la sección transversal del cable en la designación del tipo. Si el cable es más pequeño que el rango, el cable puede caerse; si es más grande que el rango, no encajará en el terminal de crimpado y no se podrá crimpar.

Existen herramientas especiales para conectar los terminales de crimpar a los cables, dependiendo del tipo de terminal de crimpar. Para prensar terminales de engaste desnudos se utiliza una herramienta específica.

Las herramientas de crimpado están disponibles en varios tamaños. Seleccione la boca adecuada según el tamaño del terminal, coloque la terminales de engaste desnudos en la boca, pase el cable con el revestimiento del extremo pelado a través del crimpado y sujete firmemente la herramienta de crimpado para completar el crimpado.

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Tubos de Cátodo Frío

¿Qué es un Tubo de Cátodo Frío?

Un tubo de cátodo frío es un tipo de lámpara fluorescente, también conocida como CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp).

Mientras que las lámparas fluorescentes ordinarias calientan sus filamentos para emitir electrones térmicos, los tubos de cátodo frío emiten electrones sin calentar sus electrodos. Por tanto, los tubos de cátodo frío funcionan a temperaturas más bajas y tienen una vida útil más larga.

Además, como no es necesario incorporar un filamento al tubo, éste puede ser más delgado. El diámetro de los tubos fluorescentes oscila entre 15 y 38 mm, mientras que el de los tubos de cátodo frío es de entre 3 y 5 mm.

Los tubos de cátodo frío no se pueden utilizar con corriente alterna comercial común de 50 o 60 Hz y requieren una fuente de alimentación dedicada para proporcionar energía de alta frecuencia.

Usos de los Tubos de Cátodo Frío

Los tubos de cátodo frío tienen una historia de más de 30 años y se han utilizado durante mucho tiempo para la retroiluminación de pantallas LCD, carteles publicitarios, luces guía e iluminación debido a su fácil regulación, ahorro de energía y larga vida útil.

En los últimos años, se ha producido un cambio de los tubos de cátodo frío a los LED debido a la superioridad de estos últimos sobre las ventajas de los tubos de cátodo frío. Los LED ya han sustituido por completo a la retroiluminación LCD, y cada vez son más los fabricantes que abandonan la producción de tubos de cátodo frío.

Sin embargo, los tubos de cátodo frío tienen ventajas que no se encuentran en los LED, como la capacidad de difundir la luz sobre una amplia zona y emitir una luz uniforme y homogénea, y de producir una luz blanca agradable a la vista que se aproxima a la luz natural, y se utilizan para la iluminación de hospitales, bibliotecas y tiendas.

Principio de los Tubos de Cátodo Frío

Los tubos de cátodo frío constan de un tubo de vidrio largo y estrecho lleno de gas argón y vapor de mercurio, fósforo recubierto en la pared interior del tubo de vidrio y electrodos en ambos extremos del tubo de vidrio.

El principio básico de funcionamiento de un tubo de cátodo frío es similar al de una lámpara fluorescente estándar: los electrones emitidos por los electrodos se combinan con los iones de mercurio contenidos en el tubo de vidrio para emitir radiación ultravioleta, que excita el fósforo de la pared interior del tubo para producir luz visible.

La única diferencia radica en la forma en que se emiten los electrones: mientras que las lámparas fluorescentes ordinarias emiten electrones térmicos haciendo pasar una corriente eléctrica a través de un filamento recubierto de material emisor de electrones, los tubos de cátodo frío emiten electrones secundarios a partir del impacto de iones de argón.

Cuando se aplica un alto voltaje a los electrodos metálicos de un tubo de cátodo frío, los electrones del tubo son atraídos hacia el electrodo positivo y se mueven dentro del campo eléctrico, colisionando con el argón. Los cationes de argón ionizados por esta colisión chocan con el electrodo negativo y emiten electrones secundarios.

Para emitir electrones secundarios en un tubo de cátodo frío, es necesario aplicar una tensión elevada, por lo que se utiliza un circuito inversor como fuente de alimentación.

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Equipos de Refrigeración

¿Qué son los Equipos de Refrigeración?

Los equipos de refrigeración se utilizan para reducir el aumento de temperatura en dispositivos, equipos y aparatos electrónicos. Hay dos tipos principales de equipos de refrigeración: los refrigerados por agua, que utilizan agua para refrigerar, y los refrigerados por aire, que utilizan aire para refrigerar.

Entre los sistemas refrigerados por agua, hay dos tipos: los que funcionan con agua industrial y los que utilizan un sistema enfriador, en el que el agua que ha pasado por el sistema y ha subido de temperatura se vuelve a enfriar y circula.

Los sistemas refrigerados por aire absorben el calor y lo disipan a la atmósfera mediante el contacto con metal conductor del calor o aire, o utilizan dispositivos electrónicos conocidos como elementos Peltier para transferir el calor.

Usos de los Equipos de Refrigeración

Los intercambiadores de calor refrigerados por aire (radiadores refrigerados por aire) se utilizan en equipos de refrigeración de complejos petrolíferos y plantas incineradoras de residuos donde se generan grandes cantidades de calor. Los intercambiadores de calor refrigerados por aire enfrían el fluido a refrigerar haciendo fluir el fluido y soplando aire a través de él con un ventilador.

Los intercambiadores de calor refrigerados por agua se utilizan para refrigerar eficazmente piezas metálicas. Taladrando agujeros en las piezas a refrigerar y haciendo pasar agua de refrigeración a través de ellos, se puede extraer directamente el calor de las piezas metálicas. Se utilizan para reducir el ruido en cámaras y en máquinas de soldadura fuerte donde se requieren altas temperaturas localizadas.

Los elementos Peltier pueden utilizarse en zonas donde no puede circular agua o aire o donde se desea una refrigeración por debajo de 0 °C.

Principio de los Equipos de Refrigeración

Los equipos de refrigeración que utilizan elementos Peltier pueden enfriar objetos por debajo de 0 °C.

Los elementos Peltier enfrían utilizando el efecto termoeléctrico, un fenómeno en el que dos metales diferentes se unen en serie y se aplica una corriente eléctrica para provocar la absorción y disipación de calor en la unión metálica. La dirección del flujo de calor puede controlarse mediante la dirección de la corriente aplicada al elemento Peltier, por lo que puede utilizarse no sólo para refrigerar, sino también como fuente de generación de calor.

Los elementos Peltier pueden extraer una gran cantidad de calor apilando varias capas, pero también es importante disipar el calor extraído de forma eficiente. Por lo general, el calor se disipa mediante aletas disipadoras de calor de aluminio y extractores, pero cada vez son más las unidades que combinan tubos de calor y láminas conductoras del calor para mejorar la eficiencia. Lo importante no es sólo la capacidad de absorción de calor del Peltier, sino también la cantidad de calor que se puede disipar.

Recientemente también se han desarrollado elementos Peltier flexibles que pueden adherirse a superficies curvas para conseguir una refrigeración eficaz.