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méthylcyclopropane

Qu’est-ce que le méthylcyclopropane ?

Le méthylcyclopropane est un alcane cyclique dont la formule chimique est C4H8, où le cyclopropane est remplacé par un groupe méthyle. Le méthylcyclopropane lui-même est un gaz incolore à température ambiante et est connu pour sa grande réactivité. Pour cette raison, il n’est presque jamais utilisé comme réactif, et des composés similaires sont connus. Comme par exemple le chlorométhylcyclopropane, dans lequel un groupe chloro est introduit sur le même carbone que le groupe méthyle.

Il est classé comme liquide inflammable, corrosif/irritant pour la peau, irritant pour les yeux, toxique pour certains organes cibles et irritant pour les voies respiratoires dans la classification du SGH.

Le chlorométhylcyclopropane est classé comme substance dangereuse, classe 4, pétrole n° 1, dans la loi sur les services d’incendie et comme substance inflammable dans la loi sur la santé et la sécurité au travail.

Utilisations du méthylcyclopropane

Le méthylcyclopropane est notamment utilisé comme intermédiaire de réaction et comme groupe protecteur dans diverses réactions. Il a un squelette cyclopropane, ce qui signifie que sa structure est déformée et très réactive. Les réactions impliquant le clivage du cycle cyclopropane peuvent donc se dérouler dans diverses conditions et être utilisées pour former une variété de composés organiques.

Des études portant sur l’introduction d’un groupe méthylène-cyclopropane en tant que groupe protecteur ont également été rapportées. La réaction est connue pour se produire avec un clivage de liaison dans certaines conditions.

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holon

Qu’est-ce que l’holon ?

Holon est le nom commun de l’acétone diisopropylidène.

L’acétone diisopropylidène est un composé organique dont la formule chimique est C9H14O. Sa molécule comporte deux doubles liaisons.

Son nom selon la nomenclature IUPAC est 2,6-diméthyl-2,5-heptadiène-4-one et son numéro d’enregistrement CAS est 504-20-1.

Utilisations de l’holon

L’holon est connu pour son utilisation en tant que puissant dépléteur de glutathion (EG : Glutathione depletor), par exemple dans le cadre d’expériences physiologiques. C’est également une substance qui peut être obtenue à partir de certains composés terpénoïdes.

Le glutathion est un tripeptide dont la structure est constituée d’une liaison peptidique entre l’acide glutamique, la cystéine et la glycine et d’un groupe thiol (groupe -SH). Grâce aux propriétés réductrices du groupe thiol, le glutathion contribue à maintenir un environnement réducteur en réduisant les peroxydes et les espèces réactives de l’oxygène. Par ailleurs, il lie (conjugue) les substances étrangères telles que les poisons et les médicaments à son propre groupe thiol, ce qui a pour effet de les expulser de la cellule.

Lorsque des holons sont administrés à des animaux de laboratoire tels que des rats dans le cadre d’expériences physiologiques, ils réagissent fortement avec le groupe thiol du glutathion dans l’organisme. Cela inactive le glutathion chez l’individu recevant l’holon, ce qui permet de produire artificiellement des symptômes de carence en glutathion. Il est utilisé pour étudier les effets physiologiques du glutathion et sa relation avec la maladie.

Principe de l’holon

Le poids moléculaire de l’holon est de 138,20 g/mol, son point de fusion est de 28°C, son point d’ébullition est de 198-199°C et son aspect à température ambiante est celui d’un cristal jaune aromatique ou d’un liquide jaune foncé.

Il s’agit d’une substance inflammable, dont le point d’éclair est de 79°C. La substance est stable dans des conditions de stockage normales, mais réagit violemment avec des agents oxydants puissants. La densité est de 0,885 g/mL. La chaleur, les étincelles et les flammes doivent être évitées. Les produits de décomposition dangereux sont les oxydes de carbone, y compris le dioxyde de carbone et le monoxyde de carbone.

Types d’holon

L’holon est une substance vendue principalement comme produit réactif pour la recherche et le développement. Les types de volumes comprennent 1 g et 5 g. Il est principalement proposé dans des volumes faciles à manipuler en laboratoire.

Il est destiné à être utilisé dans les expériences de biochimie et de physiologie, ainsi que dans les expériences de chimie organique synthétique.

Autres informations sur l’holon

1. Synthèse d’holon

Les holons peuvent être synthétisés par autocondensation (condensation d’aldol) de trois molécules d’acétone dans des conditions acides telles que l’acide chlorhydrique. Tout d’abord, deux molécules d’acétone se déshydratent après la condensation d’aldol pour former l’oxyde de mésityle intermédiaire, qui constitue la première étape de la réaction.

Ensuite, le groupe carbonyle de l’oxyde de mésityle est énolé et déshydraté par addition nucléophile sur une autre molécule d’acétone (condensation aldolique de deuxième étape) pour former un holon. Il est à noter que l’addition de Michael d’une autre molécule d’acétone à l’oxyde de mésityle après l’énolisation conduit à la cyclisation et à la déshydratation pour former l’isophorone.

2. Réactions chimiques des holons

La réaction de condensation de l’holon avec l’ammoniac donne la triacétoneamine. Les triacétones amines sont principalement utilisées dans la synthèse de la 2,2,6,6-tétraméthylpipéridine, une amine stériquement encombrée.

3. Précautions de manipulation de l’holon

L’holon est une substance qui n’est pas classée selon le SGH et qui n’est pas soumise à la réglementation de diverses lois et réglementations telles que la loi sur la sécurité et la santé industrielles et la loi sur les services d’incendie. Toutefois, lors de sa manipulation, il convient d’installer une ventilation locale et générale appropriée et d’utiliser des équipements de protection individuelle adéquats, tels que des lunettes et des vêtements de protection.

De plus, tout contact avec la peau ou les yeux doit être immédiatement rincé.

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foscarnet

Qu’est-ce que le foscarnet ?

Le foscarnet est un composé organique dont la formule chimique est CH3O5P.

La structure moléculaire du foscarnet est un acide formique substitué par un acide phosphorique, c’est-à-dire qu’un groupe carboxyle est placé à la place de l’atome d’hydrogène d’un acide phosphonique : l’acide phosphonométhanoïque.

Le numéro d’enregistrement CAS du sel de sodium est 4428-95-9 et celui de l’hydrate de sodium est 34156-56-4.

Utilisations du foscarnet

Le foscarnet est principalement utilisé comme médicament antiviral (agent chimiothérapeutique antiviral). L’ingrédient proprement dit est contenu dans le médicament sous forme d’hydrate de foscarnet sodique et est utilisé pour traiter les infections à cytomégalovirus (CMV). Le foscarnet sodique est également vendu comme produit réactif et est une substance utilisée à des fins de test et de recherche.

En tant que produit pharmaceutique, il est commercialisé par Clinigen Corporation et son nom commercial est Foscavir. Il est considéré comme efficace dans le traitement des infections à cytomégalovirus (CMV) et de l’encéphalite à l’herpèsvirus humain 6.

  • Rétinite à cytomégalovirus chez les patients atteints du syndrome d’immunodéficience acquise (SIDA).
  • Hémoptysie à cytomégalovirus et infection à cytomégalovirus chez les receveurs de greffes de cellules souches hématopoïétiques.
  • Encéphalite à herpèsvirus humain 6 après transplantation de cellules souches hématopoïétiques.

Ce médicament n’est pas considéré comme indiqué pour les infections congénitales ou néonatales à cytomégalovirus. Il n’est pas non plus indiqué pour la prévention de l’infection.

Propriétés du foscarnet

Le foscarnet est une substance dont le poids moléculaire est de 126,0, mais il est généralement isolé et commercialisé sous forme d’hydrate de foscarnet sodique. L’hydrate de foscarnet sodique est une substance d’un poids moléculaire de 300,04, représentée par la formule moléculaire CNa3O5P∙6H2O.

Il est parfois appelé sel hexahydraté de phosphonoglycate trisodique. Il se présente sous la forme d’une poudre cristalline blanche à température ambiante. Il est légèrement soluble dans l’eau, extrêmement insoluble dans l’éthanol et presque insoluble dans l’éther diéthylique.

Types de foscarnet

Le foscarnet est principalement commercialisé comme produit médical ou comme produit réactif pour la recherche et le développement. Dans les deux cas, il est vendu sous le nom de foscarnet sodique.

1. Produits pharmaceutiques éthiques

Le produit pharmaceutique éthique est commercialisé sous le nom de foscarvir injectable pour perfusion intraveineuse 24 mg/mL. Le conditionnement est de 250 ml par flacon. Il est désigné comme un poison et un médicament de prescription et doit être utilisé sur prescription d’un médecin ou d’un autre professionnel de la santé.

2. Produits réactifs pour la recherche et le développement

Les produits réactifs pour la recherche et le développement sont vendus sous forme de foscarnet sodique ou de foscarnet sodique hydraté et sont disponibles en contenances de 25 mg, 250 mg, 5 g, 25 g, 100 g, dans des volumes faciles à manipuler en laboratoire. Il est manipulé comme un produit réactif qui peut être conservé à température ambiante sous gaz inerte.

Autres informations sur le foscarnet

1. Mécanisme d’action du foscarnet

La structure du foscarnet se caractérise par sa similarité avec l’acide pyrophosphorique. Cette caractéristique permet au foscarnet de se lier sélectivement au site de liaison du pyrophosphate de l’ADN polymérase virale à des concentrations fines qui n’inhibent pas l’ADN synthase humaine, inhibant ainsi l’activité de l’ADN polymérase et empêchant la croissance du cytomégalovirus et de l’herpèsvirus humain 6.

2. Précautions pharmaceutiques

Le foscarnet est un médicament à utiliser sous la direction et la prescription d’un médecin, mais les précautions suivantes doivent être prises lors de sa prescription :

  • Il a été rapporté que le foscarnet se chélate avec les cations divalents dans l’organisme, provoquant une diminution des taux de calcium et de magnésium sériques et une diminution des taux de potassium sériques. Pendant l’administration, les patients doivent être surveillés attentivement en mesurant régulièrement les électrolytes sériques et des mesures appropriées doivent être prises en cas d’engourdissement des extrémités, de sensation anormale ou d’autres symptômes ou d’anomalies électrolytiques.
  • Un entretien médical approfondi doit être mené afin de prévoir le développement de réactions d’hypersensibilité graves telles qu’un choc. Si de tels symptômes sont observés, l’administration doit être interrompue et des mesures appropriées doivent être prises.
  • Comme une irritation et une ulcération dues à une irritation locale des organes urinaires et génitaux peuvent se produire, il convient de veiller à l’hygiène en se lavant et en s’essuyant après avoir uriné.
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coupe-câble

Qu’est-ce qu’un coupe-câble ?

Un couple-câble, comme son nom l’indique, sert à couper proprement les fils et les câbles. Ils sont aussi appelés pinces à mordre ou pinces à bouts.
Les coupes-câbles sont idéaux pour couper les zones profondes et sont utilisés pour couper les têtes de clous et les fils métalliques tels que les fils de fer, d’acier inoxydable, de laiton et de cuivre afin de produire une surface de coupe plane. Il existe une grande variété de spécifications, notamment la longueur et la forme du tranchant, la dureté de la lame, la capacité de coupe, le matériau du corps et de la poignée, la présence ou l’absence d’un ressort et la taille de la pointe du coupe-morceau.

Utilisations des coupes-câbles

1. Couper des fils et des câbles

Le coupe-câble permet de couper proprement les fils et les câbles. La lame est à angle droit par rapport au manche. C’est le type de pince qui peut couper la tête d’un clou, ou encore un fil métallique pour créer une surface de coupe plane.

2. Coupe en saillie

La pince à mordre peut être utilisée pour couper proprement les saillies sur les prototypes.

3. Découpe dans les zones denses ou profondes

Comme l’arête de coupe est courte et que la surface de coupe peut être rendue plate, l’éjecteur peut être utilisé pour couper dans des zones denses ou profondes.

4. Découpe de composants électroniques et de fils conducteurs

Les coupes-câbles sont adaptés à la découpe de petites pièces et de fils. Ils sont particulièrement utilisés pour couper les composants électroniques et les fils de connexion.

5. Entaillage de tôles d’aluminium

Des coupes-câbles peuvent être réalisées dans des matériaux en feuilles minces tels que les feuilles d’aluminium à l’aide de coupe-câbles.

6. Découpe et serrage des harnais

Les coupes-câbles peuvent également être utilisés pour couper et serrer les harnais.

7. Couper les clous qui dépassent de la surface du mur

Le coupe-câble peut servir à couper les clous qui dépassent de la surface du mur.

8. Couper du fil d’acier inoxydable

Comme la pince coupante est fabriquée en acier allié spécial, elle peut couper des matériaux durs tels que le fil d’acier inoxydable.

9. Tordre le fil

La pince à anguille peut également être utilisée pour tordre des fils métalliques fins.

10. Autres

Ils peuvent également être utilisés pour couper des chaînes, retirer des crochets à ressort, du calfeutrage, des trous de pigeon et ajuster la longueur des attaches.

Structure de la pince coupante

1. Construction du tranchant

La lame du cutter est perpendiculaire à la poignée et le tranchant est en forme de coin. Lorsque la lame est fermée par la force exercée sur la poignée, les deux lames entrent en collision l’une avec l’autre et ne s’effondrent pas immédiatement.

2. Construction à l’épreuve des cliquetis

Contrairement aux pinces ordinaires, la lame du coupe-câble possède une structure en trois parties au lieu d’une structure en deux parties avec les lames gauche et droite appariées. Cela lui confère l’avantage de ne pas s’entrechoquer, même en cas d’utilisation prolongée.

Principe des coupes-câbles

1. Maintenir l’objet à couper en place

Saisir légèrement les deux poignées et serrer l’objet à couper entre les pointes des lames.

2. Application du principe de levier

Ensuite, augmentez la prise sur les deux poignées pour couper l’objet coincé à la bouche. Pour ce faire, le principe de levier utilise le fait que la force exercée sur la partie buccale est supérieure à la force exercée sur les poignées.

Le coupe-câble coupe le matériau en plaçant le bord tranchant perpendiculairement au matériau. L’avantage est que le matériau peut être coupé proprement en pressant le tranchant contre le matériau pendant la coupe. Le tranchant est en forme de coin et peut couper une partie du matériau, ce qui en fait un outil pratique pour couper dans les zones profondes.

Caractéristiques des coupes-câbles

Avantages

Structure qui n’émet pas de cliquetis même après une utilisation prolongée
La pince à découper a une structure de lame en trois parties qui serre le corps principal. Par conséquent, par rapport aux pinces générales dotées d’une structure en deux parties, la précision de coupe est maintenue même après une utilisation prolongée, et les cliquetis sont moins susceptibles de se produire.

Forme de lame idéale pour couper les objets saillants
La forme de la lame du coupe-ongles est telle que la lame croise le manche à un angle droit et présente un bord tranchant en forme de coin. Cette forme permet de couper efficacement les têtes de clous et les parties saillantes des fils métalliques.

Peut couper avec un bon tranchant
La lame de coupe est fabriquée en acier allié spécial et durcie par trempe à haute fréquence. Elle est donc extrêmement tranchante et peut couper proprement les fils et les fils métalliques.

Il est possible de réaliser des coupes magnifiques et précises
La surface de coupe est plate car la lame de coupe à mordre coupe les protubérances verticalement. Il est donc possible de produire une surface de coupe précise et belle.

Découpe facile
Les lames de coupe sont fabriquées en acier allié spécial à haute dureté et ont une capacité de coupe extrêmement élevée, de sorte que même les fils métalliques durs et les têtes de clous peuvent être facilement coupés. Les lames sont également très durables grâce à un traitement de durcissement à haute fréquence.

Inconvénients

Ne convient pas pour couper des objets ronds ou fins
Le tranchant de la lame étant en forme de coin, il peut être difficile d’insérer le tranchant lors de la coupe d’objets ronds ou minces.

Ne convient pas aux travaux fins
Le coupe-câble convient à la découpe de gros fils et de fils métalliques car la pointe de la lame est épaisse et peut couper avec force, mais il ne convient pas aux travaux fins en raison de l’épaisseur de la pointe de la lame.

Il risque d’endommager les objets mous
Le coupe-câble est particulièrement puissant pour couper les produits métalliques mais il peut ne pas convenir pour couper des matériaux souples. En effet, le bord de la lame est trop robuste. Il convient d’être particulièrement prudent avec les produits en plastique, car le tranchant peut endommager d’autres parties que le point de coupe.

Autres informations sur les coupes-câbles

Il est important de choisir un coupe-câble dont la taille, la forme et le matériau sont adaptés à l’utilisation prévue.

En général, la longueur et la forme de la lame doivent être choisies en fonction de la dureté et de l’épaisseur du matériau à couper. Le matériau et la forme de la poignée sont également importants et doivent être choisis pour leur facilité de prise en main et leur effet antidérapant.

Il existe des coupes-câbles à ressort et d’autres sans ressort. Le type à ressort est plus efficace car il s’ouvre automatiquement après la coupe. De plus, il convient de prêter attention à la dureté de la lame : plus elle est dure, plus elle est durable et meilleure est la performance de coupe, mais en même temps, il peut être plus difficile d’aiguiser la lame.

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ruban adhésif isolant

Qu’est-ce qu’un ruban adhésif isolant ?

Les rubans adhésifs isolants sont des rubans d’isolation électrique, disponibles dans une variété de matériaux. Les rubans adhésifs isolants se divisent en deux catégories : les rubans pour basses tensions et les rubans pour hautes tensions (supérieures à 600 V). Certains rubans sont également résistants à l’ozone, aux intempéries ou à l’eau. La résistance à l’isolation et la résistance à la chaleur diffèrent selon le matériau, il convient donc de choisir un ruban qui répond aux exigences de performance de la zone où il sera utilisé.

En tant que ruban adhésif isolant, le ruban en vinyle peut être utilisé pour des réparations simples de cordons électriques, etc., car il possède des propriétés isolantes pour les alimentations à basse tension.

Utilisations des rubans adhésifs isolants

En raison de ses propriétés isolantes, le ruban adhésif isolant est utilisé pour protéger les fils électriques lors de la manipulation de fils nus. Il est particulièrement utilisé dans les travaux d’électricité où des fils sont manipulés, mais il peut également être utilisé à la maison pour éviter les chocs électriques.

Les rubans adhésifs isolants sont également utilisés pour lier les harnais des véhicules, pour maintenir les transformateurs et les bobines en place et pour connecter les câbles d’alimentation et de communication.

Les rubans adhésifs isolants résistants à la chaleur trouvent également des applications lors du remplacement des disques durs et des disques SSD dans les PC.

Principe des rubans adhésifs isolants

Il existe de nombreux types de rubans adhésifs isolants. Leurs performances et leur résistance varient en fonction du matériau du ruban. Par exemple, les adhésifs à base de caoutchouc sont sensibles à la chaleur et ont tendance à devenir collants. Les adhésifs à base d’acrylique ont une résistance modérée à la chaleur, tandis que ceux à base de silicone sont particulièrement résistants à la chaleur.

  • Ruban en vinyle
    Les rubans adhésifs isolants sont utilisés à des fins d’isolation. Le chlorure de vinyle est enduit d’un adhésif en caoutchouc. Utilisé pour les basses tensions de 600 V ou moins. Ne résiste pas à la chaleur.
  • Ruban en acétate
    Adhésif acrylique enduit sur un tissu d’acétate. Résistant à la chaleur, il peut être utilisé jusqu’à 90°C.
  • Ruban auto-adhésif
    Type auto-adhésif, principalement composé de caoutchouc butyle, etc., très résistant à l’eau et à l’humidité, utilisé pour l’isolation des machines et des outils.
  • Ruban en tissu de verre
    Adhésif acrylique enduit sur une toile de verre. Il présente une grande résistance à la chaleur et peut supporter des températures allant jusqu’à environ 180°C.

Comment enrouler les rubans adhésifs isolants

Cette section décrit comment enrouler du ruban adhésifs isolants autour d’objets tubulaires.

  1. Après avoir décidé d’un point de départ pour l’application du ruban adhésifs isolants, appliquez-le en tirant.
  2. Lors de l’enroulement du ruban autour du cylindre, ajuster la position du ruban pendant l’enroulement de manière à ce qu’environ la moitié du ruban isolant chevauche la partie où les rubans adhésifs isolants se recouvrent l’un l’autre en faisant le tour du cylindre. Cela permet de maintenir les performances d’isolation et la force d’adhérence.
  3. Pour les zones présentant des irrégularités ou des arêtes vives, recouvrez-les avec quelque chose d’autre avant d’enrouler le ruban isolant afin d’éviter que le ruban ne se déchire.
  4. Lors de l’enroulement du ruban adhésif isolants autour d’un objet conique, enroulez-le de la partie la plus petite à la partie la plus grande du diamètre pour un enroulement en douceur.

À l’exception du type acétate, qui peut être déchiqueté à la main, il est recommandé d’utiliser des ciseaux, des cutters ou d’autres outils de coupe pour découper le ruban adhésif isolant. Si vous essayez de déchiqueter le ruban à la main, le ruban s’étirera plus que nécessaire, ce qui réduira la force d’adhérence, et il risque également de s’écarter de la forme souhaitée. Par conséquent, lorsque vous utilisez des adhésifs isolants, emportez un outil de coupe ou coupez à l’avance la quantité de ruban nécessaire et placez-la face à la surface adhésive. Le fait de découper une quantité plus importante et de la coller à un endroit temporaire facilitera le travail.

Les rubans adhésifs isolants sont réputés résistants à la détérioration et aux changements au fil du temps. Toutefois, lorsqu’il s’agit de durabilité avancée, les rubans industriels sont d’une qualité bien supérieure. Même s’ils sont réputés si utilisés à des fins de réparation, leur vieillissement est limité dans les endroits exposés à la lumière directe du soleil, au vent et à la pluie, ou dans les endroits où les changements de température sont importants.

Les rubans adhésifs isolants peuvent également être enroulés de manière à rendre leur décollement plus difficile. Par exemple, il existe une méthode pour découper proprement la surface coupée du ruban isolant dans une forme qui le rend difficile à décoller à l’aide d’un outil tel que des ciseaux, ou une méthode pour enrouler le ruban de manière à ce qu’il conserve une plus grande force adhésive plutôt que de l’enrouler en une seule fois.

Différences entre rubans adhésifs isolants et rubans vinyles

Rubans adhésifs isolants est un terme général désignant un ruban qui isole l’électricité. En revanche, le ruban vinyle désigne un ruban en chlorure de polyvinyle.
Il existe une grande catégorie de rubans adhésifs isolants et une autre catégorie de rubans en vinyle au sein de la catégorie des rubans adhésifs isolants.

Outre les rubans vinyles en chlorure de polyvinyle, les rubans adhésifs isolants comprennent également les rubans en tissu, en caoutchouc et en verre. Ils sont utilisés différemment selon la durabilité du ruban, l’importance de la tension utilisée et la température de l’environnement de fonctionnement, en fonction de l’utilisation prévue, de l’environnement et des conditions.

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palan manuel à chaîne

Qu’est-ce qu’un palan manuel à chaîne ?

Un palan manuel à chaîne est un appareil qui utilise le principe de la poulie pour soulever des charges lourdes avec peu d’effort.

Les palans manuels à chaîne sont souvent installés dans les entrepôts des usines car ils utilisent des chaînes pour soulever les charges et peuvent donc soulever des charges très lourdes. Comme ils sont soulevés manuellement, la hauteur de levage peut être légèrement ajustée. Le poids qui peut être soulevé est plus léger qu’avec les palans manuels à chaîne électriques.

Utilisations des palans manuels à chaîne

Les palans manuels à chaîne sont utilisés lorsqu’il faut soulever des objets lourds. Ils sont utilisés dans les centres de distribution où des charges lourdes sont constamment envoyées, et dans des applications telles que le chargement de camions pour l’expédition depuis les usines et le déchargement pour les expéditions entrantes.

Les palans manuels à chaîne sont alimentés manuellement, ils ne nécessitent donc pas de source d’énergie, sont portables et peuvent être utilisés sur des chantiers en plein air. Ils sont également utilisés pour enlever les racines après l’abattage d’arbres. Un trépied spécial est alors érigé autour des racines et le palans manuels à chaîne est fixé au sommet du trépied. La chaîne est ensuite attachée à la souche et tirée lentement vers le haut, ce qui en fait un outil très efficace pour l’élimination des souches et des racines difficiles.

Principe du palan manuel à chaîne

Le bloc d’un palan manuel à chaîne représente une poulie. L’utilisation d’une poulie permet de soulever même des charges lourdes qui ne peuvent pas être soulevées par des humains.

Le principe de la poulie signifie que plus il y a de poulies, moins il faut de force pour soulever. En d’autres termes, si deux poulies sont utilisées, la force nécessaire pour soulever une charge est divisée par deux, et si trois poulies sont utilisées, la force nécessaire est réduite à un tiers. D’autre part, la longueur de la chaîne qui est tirée lors du levage de la charge est respectivement doublée et triplée.

Cependant, avec une poulie, même après avoir soulevé la charge, celle-ci tente toujours de retomber, et il faut donc continuer à la soutenir. Pour faciliter l’utilisation, il est important que la charge soit maintenue en position sans force une fois soulevée. C’est pourquoi les palans manuels à chaîne utilisent un dispositif basé sur le principe de la poulie, mais avec des engrenages. La charge, une fois soulevée, reste à cette hauteur sans tomber, ce qui permet un travail efficace.

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hexylamine

Qu’est-ce que l’hexylamine ?

L’hexylamine est un type de monoalkylamine représenté par la formule chimique C6H15N.

Elle est également appelée 1-aminohexane. Comme pour les autres amines primaires, la méthode la plus courante de production de l’hexylamine est la méthode indirecte, dans laquelle les haloalcanes sont convertis en amines par cyanation.

L’hexylamine est classée comme substance dangereuse dans la loi sur les services d’incendie en tant que matière dangereuse de classe 4, deuxième pierre, et comme substance dangereuse et inflammable dans la loi sur la sécurité et la santé industrielles.

Utilisations de l’hexylamine

L’hexylamine est principalement utilisée comme intermédiaire dans les surfactants, les pesticides, les inhibiteurs de corrosion, le caoutchouc, les émulsifiants et les produits pharmaceutiques. L’hexylamine est également connue pour être utilisée comme agent aromatisant et a été utilisée de manière conventionnelle dans d’autres pays.

Elle est utilisée comme matière première pour les colorants azoïques qui, comme les autres colorants azoïques, sont synthétisés après avoir subi une réaction de couplage par diazotation.

Propriétés de l’hexylamine

L’hexylamine est un liquide transparent incolore à légèrement jaune clair avec une odeur d’amine, numéro CAS 111-26-2. Le pH est de 11,6, la pression de vapeur est de 0,87 kPa/20°C, la densité est de 0,77.

Point de fusion -19°C, point d’éclair 27°C, point d’ébullition 130°C, température de combustion spontanée 270°C, limites inférieure et supérieure d’explosivité/inflammabilité respectivement de 2,1 % et 9,3 %. Légèrement soluble dans l’eau à 1,2 g/100 ml.

Il est soluble dans l’éther et l’éthanol et stable dans des conditions normales. Mais il faut éviter les étincelles, les flammes nues, les décharges électrostatiques et le contact avec des agents oxydants et des acides, qui sont des mélanges dangereux.

Autres informations sur l’hexylamine

1. Sécurité

L’hexylamine est classée comme liquide inflammable (classe 3) dans la classification des dangers physico-chimiques du SGH. Il convient d’être prudent lors de la manipulation du produit car il génère des liquides et des vapeurs inflammables.

Dans la classification des dangers pour la santé, la substance est classée comme suit : toxicité aiguë par voie orale (classe 4), toxicité aiguë par voie cutanée (classe 3), corrosif/irritant pour la peau (classe 1A) et gravement dommageable/irritant pour les yeux (classe 1).

Dans la classification des dangers pour l’environnement, la substance est classée dans la catégorie des dangers pour l’environnement aquatique à long terme (classe 3). En raison de ses effets continus à long terme, le produit est nocif pour les organismes aquatiques et une attention particulière doit être accordée aux écoulements dans l’environnement.

2. Premiers secours

En cas d’ingestion, rincer immédiatement la bouche, ne pas faire vomir et contacter immédiatement un médecin. En cas de contact avec la peau, etc., enlever tous les vêtements contaminés et laver la peau avec du savon et beaucoup d’eau courante ou prendre une douche.

En cas d’inhalation, se déplacer à l’air frais et se reposer dans une position confortable pour respirer. En cas de contact avec les yeux, rincer soigneusement avec de l’eau pendant plusieurs minutes, enlever les lentilles de contact si elles sont portées et faciles à enlever, et continuer à rincer.

Dans tous les cas, contactez un médecin immédiatement après les premiers soins. Au moment du diagnostic, apportez les fiches de données de sécurité et d’autres informations pour vous renseigner.

3. Méthodes de manipulation

Il est recommandé de travailler dans un endroit bien ventilé avec des installations étanches ou une ventilation locale par aspiration. Des installations pour le lavage des yeux et du corps doivent être installées à proximité de la zone de manipulation.

Comme il s’agit d’un liquide inflammable, la zone de travail doit être à l’épreuve de l’électricité statique et l’équipement doit être à l’épreuve des explosions. Les travailleurs doivent porter des masques à gaz, des appareils respiratoires autonomes, des masques à adduction d’air, des gants étanches, des lunettes de protection, des masques faciaux de protection le cas échéant, des vêtements de protection étanches et des bottes de protection le cas échéant.

4. Mesures de lutte contre l’incendie

Lors de l’extinction d’un incendie, n’utilisez pas d’eau pour éteindre le feu, car elle pourrait se propager et être dangereuse. Utilisez des agents extincteurs sous forme de poudre, de mousse ou de dioxyde de carbone pour éteindre les incendies.

La lutte contre l’incendie doit être menée face au vent et des méthodes d’extinction appropriées doivent être utilisées en fonction des conditions environnantes. Toutes les personnes qui éteignent le feu doivent porter un équipement de protection, car la combustion et les températures élevées peuvent entraîner une décomposition et produire des fumées toxiques telles que du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone et des oxydes d’azote.

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Ruban adhésif absorbant

Qu’est-ce qu’un ruban adhésif absorbant ?

Le ruban adhésif absorbant est un ruban en tissu non tissé qui absorbe l’eau. Il est parfois décrit comme un ruban absorbant l’eau ou un ruban d’arrosage.

Il est souvent utilisé pour l’arrosage des pots de fleurs. Ce type de ruban peut également être utilisé pour absorber la condensation de l’eau sur les rebords de fenêtres et autres surfaces, qui s’évaporera avec le temps et s’asséchera. Cela permet d’éviter que les taches, la saleté, les moisissures, etc. causées par la condensation ne mouillent les sols et les murs. Si certaines zones de la cuisine sont sujettes à la condensation, des rubans adhésifs absorbants peuvent aider à protéger les murs ainsi que les rebords de fenêtres. Depuis peu, des produits aux motifs colorés sont également disponibles.

Utilisations des rubans adhésifs absorbants

Ces rubans sont utilisés pour absorber l’excès d’eau. Depuis peu, il est utilisé dans les pots à fond plat. Les plantes peuvent être arrosées en remplissant d’eau une bouteille en plastique ou similaire, en insérant le ruban adhésif absorbant l’eau et en insérant l’autre extrémité du ruban dans le pot de la plante.

Il est également utilisé pour absorber la condensation sur les vitres des fenêtres. Il réduit alors la saleté et les dommages causés aux cadres de celles-ci, aux murs et aux sols. Il peut également être fixé aux bouches d’aération des climatiseurs pour éviter la condensation.

Principe des rubans adhésifs absorbants

Les rubans adhésifs absorbants ont un mécanisme simple et sont constitués d’un tissu non tissé en polyester très absorbant. Le feutre est parfois utilisé. Certains produits sont munis d’un joint au dos, d’autres non.

Insérez le ruban adhésif absorbant dans un pot de fleurs à arrosage par le bas pour l’alimenter en eau. C’est utile lorsque vous vous absentez pendant un certain temps ou lorsque le pot de fleurs ne peut pas être arrosé. Notez que ce ruban peut absorber trop d’eau, ce qui entraîne le pourrissement des racines et des moisissures en raison de la croissance de mauvaises bactéries causée par l’humidité excessive.

Dans les utilisations anti-condensation, une rangée de rubans adhésifs absorbants est appliquée sur la partie la plus basse de la vitre. Ceux-ci absorbent l’humidité, l’empêchant de s’infiltrer et de s’accumuler sur le sol et les murs. Ils évitent alors les moisissures, les salissures et les taches sur le bois. Les rubans adhésifs absorbants doivent être remplacés au bout d’un an environ, car l’adhésif se détériore. S’ils absorbent trop d’humidité, ils risquent de moisir et de dégager de mauvaises odeurs. Si cela devient un problème, le ruban peut être remplacé ou la quantité d’eau ajoutée peut être ajustée.

Où appliquer le ruban absorbant ?

Le ruban hydrophobe absorbe l’eau, mais son efficacité sera réduite de moitié s’il n’est pas appliqué au bon endroit.

Ils est principalement appliqué sur les vitres des fenêtres des habitations ordinaires. En hiver, le ruban est utilisé pour empêcher la formation de moisissures et d’autres champignons dus à la condensation sur la surface du verre.

Dans ce cas, le ruban doit être appliqué au bas de la vitre. Il doit pouvoir absorber l’humidité qui s’écoule en dessous en raison de la condensation. Cela permettra de lutter contre les moisissures qui se développent sur les bords de la fenêtre.

Le ruban absorbant a une capacité d’absorption d’eau de 30 grammes par mètre. Il a donc une grande capacité et absorbera suffisamment de condensation pour couvrir l’humidité dans les fenêtres du côté nord, où la condensation est plus susceptible de se produire, et dans les vitres situées dans des zones facilement ombragées.

Cependant, quelle que soit la capacité du ruban adhésif absorbant, il y a des limites. Par exemple, si la vitre se trouve dans un endroit ensoleillé pendant la journée, la situation n’est pas si mauvaise. Toutefois, dans d’autres endroits, la limite de la quantité d’absorption sera rapidement atteinte et dépassée.

Si la bande absorbante est laissée en place au-delà de sa limite, elle peut moisir ou dégager une mauvaise odeur. Il est donc préférable de la remplacer si vous avez l’impression qu’elle ne sèche pas facilement.

Comment retirer le ruban absorbant la condensation

La section ci-dessus explique que le ruban absorbant l’eau qui a dépassé ses limites peut être nocif s’il n’est pas enlevé. Toutefois, si vous souhaitez remplacer le ruban, vous vous demandez peut-être comment l’enlever proprement.

Si le ruban laisse une marque, il est préférable de l’enlever proprement, car des moisissures peuvent s’y développer.

Voici donc comment le retirer sans laisser de traces.

1. Utiliser un spray décolleur d’autocollants

Cette méthode consiste à vaporiser le ruban avec un spray décolleur d’autocollants; Ce produit est facile à obtenir, il s’enlève donc facilement et il est très pratique.

Toutefois, selon l’état de la bande absorbante, il peut rester des traces après la pulvérisation et le décollage. Dans ce cas, utilisez une spatule en plastique pour gratter les traces incrustées.

2. Utiliser du détergent de cuisine et de l’eau chaude

Si vous souhaitez vous servir d’agents nettoyant trouvés dans la maison, préférez du détergent de cuisine et de l’eau chaude pour enlever le ruban adhésif.

Dissolvez le détergent dans de l’eau chaude et humidifiez le ruban absorbant à l’aide d’une éponge. Laissez agir pendant un certain temps (10 à 20 minutes) et vous pourrez l’enlever proprement.

Il est donc conseillé de gratter les résidus à l’aide d’une spatule en plastique.

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pompe de ravitaillement

Qu’est-ce qu’une pompe de ravitaillement ?

Les pompes de ravitaillement sont utilisées pour transférer de la paraffine, du diesel, de l’huile lourde et du pétrole brut d’un réservoir ou d’un baril à un autre. Les produits pompés manuellement ne nécessitent pas d’électricité et peuvent être utilisés même en cas de catastrophe. Les pompes électriques sont disponibles en version alimentée par batterie ou sur secteur, et la vitesse de pompage est rapide. Les pompes électriques peuvent avoir des difficultés à pomper le kérosène ou d’autres huiles restant au fond du réservoir.

Différents produits conviennent pour différentes viscosités d’huile, il convient donc d’utiliser le produit approprié.

La longueur du tuyau d’alimentation en huile varie en fonction du produit, il faut donc choisir une longueur facile à utiliser en fonction de l’application.

Utilisations des pompes de ravitaillement

Les pompes de ravitaillement en pétrole sont principalement utilisées pour remplacer le pétrole tel que le kérosène et le gazole. Elles sont également largement utilisées dans les ménages pour alimenter les poêles à pétrole et d’autres appareils.

Certaines pompes de ravitaillement en huile peuvent être utilisées pour remplacer l’eau, mais il faut faire attention car l’intérieur peut rouiller si cela n’est pas précisé. De plus, de nombreux produits ne conviennent pas pour les applications d’eau potable.

Les pompes de ravitaillement peuvent également être utilisées pour ravitailler les véhicules en cas d’urgence, mais il convient d’utiliser des produits marqués pour l’essence.

Principe des pompes de ravitaillement

Il existe deux types principaux de pompes de ravitaillement : les pompes électriques et les pompes manuelles. Ces deux types de pompes insèrent l’orifice d’entrée dans le réservoir d’huile et l’orifice de ravitaillement dans le récipient à transférer, en utilisant les variations de pression de l’air pour transférer l’huile.

Le type électrique ne nécessite aucun effort et permet un ravitaillement rapide. La plupart des modèles électriques sont dotés d’une fonction d’arrêt automatique, de sorte qu’ils peuvent être ravitaillés sans déborder. Il existe deux types de pompes : les pompes à piles et les pompes à batteries.

Les modèles manuels comprennent les modèles à pression, à manivelle et à soufflet. Dans le type pressurisé, la pompe à huile est fixée à un baril d’huile et poussée par le haut pour ajouter de la pression à l’air dans le baril afin de pomper l’huile. Il y a un décalage entre la force appliquée et le pompage de l’huile, il faut donc veiller à ne pas exagérer et à ne pas faire déborder l’huile. Les produits à commande manuelle peuvent être utilisés pour les huiles très visqueuses en raison de la forte force d’aspiration exercée en tournant la poignée. Les produits à soufflet sont ravitaillés en poussant le soufflet de la pompe de ravitaillement pour modifier la pression de l’air dans le soufflet.

Ces deux produits ne doivent pas être laissés sans surveillance si le tuyau d’alimentation en huile est trop long, car cela peut provoquer un reflux.

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Kohlenstofffaser

Was ist eine Kohlenstofffaser?

Kohlenstofffasern, auch Carbonfasern oder Kohlefasern genannt, sind Fasern, die vollständig aus Kohlenstoff (C) bestehen.

Es gibt zwei Arten von Kohlenstofffasern, Kohlenstofffasern auf PAN-Basis und Kohlenstofffasern auf Pech-Basis, die die Eigenschaften von Kohlenstoff aufweisen, wie z. B. eine hervorragende Wärmebeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Kohlenstofffasern haben viele Vorteile, z. B. sind sie leicht, stark und hart und werden daher in vielen Bereichen eingesetzt.

Allerdings gibt es viele Bereiche, in denen sie derzeit aus Preisgründen nicht eingesetzt werden können.

Anwendungen von Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern werden in einer Vielzahl von Bereichen als Alternative zu metallischen Werkstoffen eingesetzt, wobei sie ihre leichten Eigenschaften bei gleichzeitiger Festigkeit optimal nutzen. Ihre Flexibilität, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schwerentflammbarkeit bieten ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten.

Sie werden nur selten allein verwendet, sondern in der Regel im Verbund mit Materialien wie Harzen, Keramiken und Metallen zu Kohlenstofffasern zusammengesetzt. Sie werden in Bereichen wie Flugzeugen, Raketen und Satelliten eingesetzt, wo Gewichtsreduzierung und hohe Festigkeit erforderlich sind, und finden auch in medizinischen Geräten wie Prothesen, Rollstühlen und Pflegebetten Verwendung.

Vor allem in der Automobilindustrie spielen Kohlenstofffasern eine wichtige Rolle, da die Verringerung des Fahrzeuggewichts zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz führt. Aus diesem Grund werden Kohlenstofffasern in einer Vielzahl von Fahrzeugen eingesetzt, vom Rennwagen bis zum normalen Pkw. Aufgrund ihrer Festigkeit und Elastizität werden sie auch in Sportgeräten wie Golfschlägern, Angelruten, Fahrradrahmen, Tennisschlägern, Skiern und Snowboards verwendet.

In Zukunft könnten Kohlenstofffasern auch in der Architektur und im Bauwesen eingesetzt werden, um die Erdbebensicherheit zu verbessern, indem sie auf Betonstrukturen aufgebracht werden, oder als alternative Materialien für Hängebrückenseile und Stahlrahmen.

Arten von Kohlenstofffasern

Es gibt zwei Arten von Kohlenstofffasern, je nach verwendetem Rohmaterial.

1. PAN-basierte Kohlenstofffasern

Kohlenstofffasern, die aus karbonisierten Polyacrylnitrilfasern (PAN) hergestellt werden, werden in vielen Industriezweigen verwendet und sind in den bekannten Freizeit- und Sportanwendungen weit verbreitet.

Kohlenstofffasern auf PAN-Basis haben Filamente (Einzelfäden) mit einem Durchmesser von 5-15 µm und werden in Bündeln verwendet. Der normale Werg-Typ hat 30 000 Filamente und der große Werg-Typ hat 48 000 Filamente.

2. Kohlenstofffasern auf Pechbasis

Kohlenstofffasern auf Pechbasis werden aus schwarzen Feststoffen (Pech) hergestellt, die bei der Destillation von Rohöl gewonnen werden, wobei die flüchtigen Bestandteile entfernt werden. Es hat die Eigenschaft, dass der Elastizitätsmodul eingestellt werden kann und wird für Produkte verwendet, bei denen keine hohe Elastizität erforderlich ist oder umgekehrt, wenn eine hohe Elastizität erforderlich ist.

Kohlenstofffasern auf Pechbasis haben ebenfalls einen Einzelfaserdurchmesser von 10-15 µm und werden in Mesophasen-Pechfasern und isotrope Pechfasern unterteilt. Isotrope Pechfasern zeichnen sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit und einen hohen Reibungswiderstand aus, was sie für Autobremsbeläge interessant macht. Mesophase-Pech-Fasern zeichnen sich durch eine kurze Konvergenzzeit der Schwingungen aus.

Die Eigenschaften von Mesophasen-Pechfasern sind von großem Nutzen bei Schwingungsproblemen in Maschinen, insbesondere in Halbleiter- und LCD-Fertigungsanlagen, die nicht schwingungsanfällig sind und daher in sehr großen Stückzahlen eingesetzt werden.

Weitere Informationen zu Kohlenstofffasern

Methoden zur Herstellung von Kohlenstofffasern

1. PAN-basierte Kohlenstofffasern
Während des Flammschutzverfahrens werden die PAN-Fasern bei Temperaturen von 200-300 °C oxidiert, wodurch die Moleküle in eine zyklische Struktur umgewandelt werden. Bei der anschließenden Karbonisierung wird die Molekularstruktur durch Hitzeeinwirkung bei Temperaturen von über 1000 °C in einer Inertgasumgebung in eine Kohlenstoffkristallstruktur umgewandelt.

Nach Abschluss der Karbonisierung entstehen noch Kohlenstofffasern mit hoher Festigkeit und hohem Elastizitätsmodul, während bei der Graphitierung bei Temperaturen von 2000 °C oder mehr Graphitfasern mit etwas geringerer Festigkeit, aber sehr hohem Elastizitätsmodul entstehen.

2. Kohlenstofffasern auf Pechbasis
Hergestellt durch Auffaserung und Sinterung von Steinkohlenpech oder Petroleumpech. Aus dem Pech werden in einem Schmelzspinnverfahren vor der Flammfestmachung lange Fasern geformt, die anschließend stabilisiert werden, um Vorläuferfasern zu erhalten.

Ähnlich wie bei Kohlenstofffasern auf PAN-Basis werden die Pechfasern einem Flammschutz-, Karbonisierungs- und Graphitisierungsprozess unterzogen, um Kohlenstofffasern auf Pechbasis zu erhalten.