カテゴリー
category_fr

meuleuse universelle

Qu’est-ce qu’une meuleuse universelle ?

Une meuleuse universelle est une machine-outil appartenant à la famille des meuleuses cylindriques, qui permet un haut degré de polyvalence et de flexibilité dans la position de rectification rotative d’une seule et même machine. La particularité d’une Meuleuses universelles réside dans le fait que la tête de la meule et la broche de la pièce peuvent pivoter librement pendant la rectification extérieure, et que l’angle peut être modifié à volonté, ce qui permet d’obtenir une large plage de travail.

La machine peut être utilisée non seulement pour la rectification extérieure, mais aussi pour la rectification intérieure, la rectification conique et la rectification des surfaces frontales. Elle est en effet conçue pour être dotée d’un équipement spécial pour ces processus.

Utilisations des meuleuses universelles

Les meuleuses universelles sont normalement utilisées pour la rectification des surfaces externes et internes des pièces à l’aide d’une meule rotative, mais elles sont également utilisées pour les pièces de forme conique, même si elles sont généralement de forme cylindrique.

Par rapport aux autres meuleuses sans centre, les meuleuses cylindriques sont souvent utilisées lorsqu’une grande précision est requise, notamment en ce qui concerne la rondeur de la pièce et les dimensions d’usinage de la finition de surface.

Principe des meuleuses universelles

Les meuleuses universelles sont un type de meuleuse cylindrique, ce qui explique pourquoi elles sont capables d’effectuer des coupes de haute précision.

Contrairement à celles sans centre, les meuleuses cylindriques fixent la pièce à chaque extrémité au moyen d’un support de broche ou d’un support de centrage. Étant donné que la rectification rotative est effectuée avec la pièce fermement fixée, la précision de la rectification peut être plus élevée qu’avec les meuleuses sans centre, qui n’ont pas de centre et sont facilement influencées par la forme extérieure et la rondeur de la pièce.

Une autre raison de la haute précision du meulage est l’utilisation d’une meule. Une meule est une pierre composée de poudre durcie, appelée grain abrasif, qui est durcie par un agent liant ou similaire.

Le grain abrasif correspond à la lame à affûter, mais le grain abrasif usé se détache de la meule en rotation pour faire place à un nouveau grain abrasif sur la surface suivante, de sorte que la meule n’a pas besoin d’être réaffûtée comme une fraise (perceuse), ce qui contribue à maintenir une grande précision d’usinage.

Les grains abrasifs sont généralement constitués de particules de diamant dur ou de grains CBN, mais il est important d’utiliser différentes meules pour différentes applications, car différents matériaux de meule conviennent à différentes pièces à rectifier.

De plus, certaines meuleuses universelles ont une structure unique dans laquelle la tête de la meule peut pivoter deux fois afin d’augmenter le degré de liberté de la position de meulage. Pour les équipements spécialisés dans le meulage intérieur, le type de levage vers le haut est courant, mais il existe également des têtes de meule montées à l’arrière qui peuvent pivoter de 180° pour s’adapter.

Afin d’améliorer la polyvalence des méthodes de meulage, la tête de la broche doit être commutable entre rotative et fixe, et la vitesse de rotation doit être réglable.

カテゴリー
category_de

Kettenschlüssel

Was ist ein Kettenschlüssel?

Kettenschlüssel sind Werkzeuge zum Drehen von Rohren und anderen Gegenständen, die aufgrund ihrer runden Form (Querschnitt) nicht fest fixiert und gegriffen werden können.

Die Kette wird um den Gegenstand gewickelt und in die gewünschte Drehrichtung gedreht, um die Kette zu spannen und den Gegenstand zu drehen. Durch eine leichte Rückwärtsdrehung wird dann die Befestigung gelöst und der Gegenstand kann entfernt werden. Die Kette muss in der richtigen Spann- und Drehrichtung aufgewickelt werden.

Durch Änderung der Einbaulage der Kette kann diese an unterschiedliche Rohrgrößen angepasst werden.

Anwendungen von Kettenschlüsseln

Kettenschlüssel werden zum Ein- und Ausbau von Ölfiltern in Kfz-Werkstätten und zum Einschrauben von Rohren und Formstücken auf Rohrleitungsbaustellen verwendet. Sie können Teile mit runder, dreieckiger, quadratischer oder komplexer Form fest greifen und sicher anziehen, auch wenn es sich nicht um Rohre handelt.

Kettenschlüssel eignen sich besonders zum Festziehen von Rohren an engen Stellen, in Wandnähe und bei großen Außendurchmessern, die mit Rohrschlüsseln nicht bearbeitet werden können.

Auswahl eines Kettenschlüssels

Bei der Auswahl eines Kettenschlüssels sollten folgende Punkte beachtet werden:

1. Außendurchmesser des Rohrs
Es ist wichtig, einen geeigneten Rohraußendurchmesser zu wählen, da es je nach Durchmesser des einzuführenden Rohrs unterschiedliche Schlüsselmodelle gibt. Der Rohraußendurchmesser bestimmt die Länge der Kette. Einige Ketten können auch für größere Rohre verwendet werden, indem eine handelsübliche Kette hinzugefügt wird.
2. Garantiertes Drehmoment
Das garantierte Drehmoment variiert je nach Modell und Material, daher muss ein Modell mit einem für die Aufgabe geeigneten garantierten Drehmoment gewählt werden.
3. Sonstiges
Die folgenden anderen Typen sind erhältlich und sollten nach sorgfältiger Abwägung des Verwendungszwecks ausgewählt werden:

a. Backen mit zwei gegenüberliegenden Klingen (Metallbeschläge an dem Teil, der den Gegenstand festhält) werden so angebracht, dass das Modell in beiden Drehrichtungen verwendet werden kann, ohne dass der Schraubenschlüssel ausgetauscht werden muss und wie eine Ratsche benutzt werden kann.

b. Die Backen können bei Abnutzung oder Beschädigung ausgetauscht werden.

c. Ausgestattet mit einem Mechanismus zur Verhinderung des Herabfallens des Kettenschlüssels kann dieser nicht unter seinem eigenen Gewicht herunterfallen.

カテゴリー
category_fr

machine d’essai universelle

Qu’est-ce qu’une machine d’essai universelle ?

Une machine d’essai universelle est un appareil qui applique des contraintes de traction, de compression, de flexion, de torsion et autres à divers matériaux, notamment les plastiques, les céramiques, les métaux, le bois et le béton, afin de déterminer quantitativement leur résistance, leur dureté et d’autres propriétés physiques.

Les machines d’essais universelles réalisent des essais statiques. L’essai statique est une méthode d’essai dans laquelle une force est lentement appliquée à une éprouvette, et la charge est arrêtée après chaque charge constante ou déformation constante, et la déformation de l’éprouvette est mesurée pour déterminer sa résistance.

Les essais statiques comprennent les essais de traction, de flexion, de compression, de torsion et de pelage. Il existe des machines d’essais dédiées à chacun d’entre eux, qui permet de réaliser ces essais statiques en une seule unité en remplaçant le gabarit.

Utilisations des machines d’essais universelles

Les machines d’essais universelles peuvent effectuer une grande variété d’essais sur un large éventail de matériaux en remplaçant le dispositif de préhension et le gabarit. Les données obtenues grâce aux machines d’essais universelles sont non seulement utiles pour le développement des matériaux et des produits chez les fabricants, mais elles sont également essentielles pour le contrôle de la qualité et l’assurance de la sécurité des produits fabriqués en série.

Les normes d’essais sont définies en fonction de l’industrie et du produit, et les fabricants doivent se conformer aux méthodes d’essais et aux méthodes de traitement des données basées sur les normes respectives. Les principales domaines d’application des machines d’essais universelles sont les suivantes :

1. L’industrie lourde

Ces dernières années, les plastiques renforcés de fibres de carbone et de fibres de verre ont de plus en plus remplacé les matériaux métalliques dans l’industrie lourde, comme les avions et les automobiles, afin de répondre à la demande de légèreté et de fonctionnalité accrue. Même si le métal est remplacé par des plastiques composites, la résistance et la durabilité basées sur des normes doivent toujours être assurées. Les machines d’essais universelles sont utilisées pour ces évaluations.

De plus et en particulier dans le secteur automobile, il est important de mesurer la résistance non pas des composants individuels, mais des modules combinés. Pour ce faire, des machines d’essais universelles dotées de capacités de mesure avancées sont en cours de développement.

2. Le secteur de la construction

Le mortier de béton et le bois sont couramment utilisés dans le secteur de la construction. Depuis quelques années, les machines d’essais universelles sont également utilisées pour l’évaluation des méthodes anti-fissuration pour la réparation du béton détérioré. Les spécimens d’essais dans ce domaine sont souvent de grande taille, et diverses tailles de machines ont été développées pour s’adapter au sujet.

3. Autres

Certaines machines d’essais universelles sont suffisamment compactes pour permettre l’évaluation de matériaux tendres et fragiles. En utilisant des gabarits spéciaux, les machines d’essais universelles sont utilisées pour mesurer le coefficient de frottement de produits minces tels que les films industriels et pour tester la résistance à la perforation des matériaux d’emballage.

Principe des machines d’essais universelles

La machine d’essai universelle applique une charge à un objet à tester et examine les propriétés du matériau en se basant sur la relation entre l’ampleur de la force appliquée à l’objet à tester, c’est-à-dire la contrainte, et l’ampleur de la déformation. L’équipement est divisé en deux composants principaux.

Plus précisément, il y a deux composants principaux : la traverse, qui est la partie mobile, et le gabarit qui saisit l’échantillon d’essai entre la traverse et la table. Le gabarit peut être remplacé et diverses contraintes telles que la tension, la flexion et la compression peuvent être appliquées en combinant le type de gabarit et le mouvement de la traverse.

Ce faisant, la contrainte est détectée par un capteur appelé cellule de charge installé du côté de la traverse et la déformation est détectée par une jauge de contrainte.

Autres informations sur les machines d’essais universelles

1. Essai de traction

Lorsque les deux extrémités d’une éprouvette sont tirées vers l’extérieur, le matériau s’allonge proportionnellement à la contrainte. Si la force est maintenue, la relation proportionnelle entre la contrainte et la déformation est rompue et la contrainte augmente lentement, ce qui correspond à la limite d’élasticité.

Si la charge est maintenue, la contrainte augmente encore et le matériau atteint sa limite, qui est le point de rupture. C’est ce qu’on appelle le point de rupture. Les machines d’essais universelles peuvent mesurer la contrainte et la déformation aux limites d’élasticité et de rupture.

2. Essai de flexion

Essai au cours duquel une force de flexion est appliquée à un échantillon et la contrainte et la déformation à ce moment-là sont mesurées. Il existe deux types d’essais de flexion : l’essai de flexion trois points, dans lequel une charge est appliquée au centre de l’échantillon en soutenant les deux extrémités de l’échantillon, et l’essai de flexion quatre points, dans lequel la même charge est appliquée à des distances égales à partir des points de vue des deux extrémités.

Dans l’essai de flexion trois points, l’essai est effectué en poussant le centre de l’échantillon sur un support.

3. Essai de compression

Les essais de compression, également connus sous le nom d’essais de résistance à la pression, mesurent la déformation lorsqu’un échantillon est fixé à une machine d’essai et qu’une charge est appliquée par le haut. L’essai est souvent effectué en appliquant une charge jusqu’à ce que l’échantillon se brise, et des fragments de l’échantillon peuvent s’envoler lors de la rupture.

Les capteurs à contact tels que les jauges de contrainte peuvent être endommagés, c’est pourquoi il est recommandé d’utiliser des capteurs de contrainte sans contact tels que les caméras CCD.

カテゴリー
category_de

Winkelschraubendreher

Was ist ein Winkelschraubendreher?

Ein Winkelschraubendreher ist ein kurvenförmiger Schraubendreher. Dieses Werkzeug eignet sich sehr gut zum Drehen von Schrauben, die zu lang sind, um sie mit einem normalen Schraubendreher gerade zu drehen oder in engen Zwischenräumen.

Er hat kein Griffteil und dreht sich direkt auf dem gekröpften, gebogenen Schaft. Aus diesem Grund haben einige Produkte einen Versatz von nur 30 mm zum Schaft.

Die Form unterscheidet sich von der eines Schraubendrehers für Kopfschrauben oder Drehmomentschrauben. Sie haben auch eine größere Reichweite als Stummel-Schraubendreher, die so kurz wie eine Fingerspitze sind und eignen sich hervorragend, um die Schneide auch bei komplizierten Konstruktionen zu erreichen.

Ein ähnliches Werkzeug ist der flexible Schraubendreher. Dieses Werkzeug funktioniert gut in nicht geraden Zwischenräumen, hat aber den Nachteil, dass es nur eine geringe Anzugskraft hat. Wenn ein gerader Schraubendreher nicht möglich ist, wird ein Winkelschraubendreher eingesetzt.

Anwendungen von Winkelschraubendrehern

Dieses Werkzeug eignet sich für Arbeiten auf engem Raum, die kompliziert sind und bei denen ein gerader Raum nicht gesichert werden kann. Sie sind auch ideal, wenn es nicht ausreicht, einfach nur kurz zu sein, sondern Kraft erforderlich ist, um eine Schraube zu drehen.

Beispiele hierfür sind der Austausch von Teilen in Geräten, die Wartung von Maschinen und die Instandhaltung von Fahrzeugen. Vor allem Maschinen mit komplizierten Strukturen erfordern Winkelschraubendreher in verschiedenen Formen.

Sie können bei geripptem Stahl, dem so genannten C-Kanal, für Arbeiten im Werk, auf Baustellen oder bei der Reparatur von Eisenbahnschienen eingesetzt werden.

Auswahl eines Winkelschraubendrehers

Gesamtform

Es empfiehlt sich, je nach Einsatzort mehrere verschiedene Typen zu verwenden, die den Vorteil haben, dass sie mit normalen Schraubendrehern nicht erreicht werden können:

  • S-Form
    Dies ist eine sehr verbreitete Form des Winkelschraubendrehers. Er ist doppelköpfig und kann die Rolle eines Schraubendrehers in beide Richtungen übernehmen. Je nach Typ haben beide die gleiche Form oder eine positive und negative Kombination. Es ist ein Standard-Winkelschraubendreher.
  • Z-Form
    Die S-Form ist weiter abgewinkelt und kann in noch engeren Räumen verwendet werden.
  • 90°-Typ (L-Form)
    Der Winkelschraubendreher mit 90-Grad-Winkel wird bevorzugt eingesetzt, wenn der gegenüberliegende Teil eines Z- oder S-förmigen Schraubendrehers mit anderen Gegenständen in Konflikt gerät. Sie sind außerdem relativ preiswert.
  • Niedriges Profil (flacher Typ)
    Selbst die Spitze des Schraubendrehers ist 1 cm kurz (dünn). Das Griffstück ist fast plattenförmig und kann mit einem Spalt eingeführt werden. Die minimale Größe des Werkzeugs ist für das Festziehen und Lösen in komplizierten und engen Maschinen gedacht und um unnötigen Kontakt des Werkzeugs mit empfindlichen Teilen zu vermeiden.
  • Form der Spitze
    Erhältlich in Plus- und Minustypen. Wählen Sie je nach der Form der Zielschraube. Dünne Winkelschraubendreher sind ebenfalls in einer Vielzahl von Varianten erhältlich, einschließlich Sechskant- und Vierkantformen. Sie sind zwar relativ teuer, aber vielseitig einsetzbar, da sie für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.
  • Magnetspitze
    Wie normale Schraubendreher können einige Schraubendreher magnetische Schrauben an der Spitze befestigen. Dies ist nützlich, wenn es schwierig ist, die Schraube zu erreichen und festzuhalten.
  • Ratschenschraubendreher
    Ratschenschraubendreher sind effizient, wenn der Platz für den Schraubendreher klein ist und es schwierig ist, den Schraubendreher nach einer einzigen Umdrehung anzuheben oder um die Arbeitsfähigkeit zu verbessern.
カテゴリー
category_de

Stummel-Schraubendreher

Was ist ein Stummel- Schraubendreher?

Stummel-Schraubendreher sind Schraubendreher mit einer sehr kurzen Gesamtlänge.

Die Haupttypen von Schraubendrehern sind für Kreuzschlitz- und Flachkopfschrauben und es gibt Schraubendreher für jeden Typ. Es gibt auch andere Schraubendreher mit besonderen Formen wie z. B. in Sternform.

Die Handhabung ist ähnlich wie bei gewöhnlichen Schraubenziehern. Die Gesamtlänge ist kurz, so dass sie auch in engen Räumen verwendet werden können. Es gibt auch Stummel-Schraubendreher mit auswechselbaren Bits an der Spitze oder mit einem Ratschenmechanismus.

Anwendungen von Stummel-Schraubendrehern

Der Zweck eines Stummel-Schraubendrehers ist es, mit seiner kurzen Länge auch in engen Räumen problemlos Schrauben drehen zu können.

Herkömmliche Schraubendreher haben lange Griffe und Metallteile, die manchmal in engen Räumen stecken bleiben können. In solchen Fällen wird ein Stummel-Schraubendreher verwendet. Sie haben kurze Griffe und Metallteile, so dass sie verwendet werden können, solange genügend Platz für eine Faust vorhanden ist. Der Griff selbst kann fest gehalten werden und es gibt keinen nennenswerten Unterschied in der Anzugskraft.

Auswahl eines Stummel-Schraubendrehers

Die Größe und Art des Stummel-Schraubendrehers hängt davon ab, wo er verwendet werden soll. Ein typischer Stummel-Schraubendreher ist etwa so groß wie eine Handfläche. Sie werden verwendet, indem man sie umwickelt und fest anfasst. Das Anzugsdrehmoment ist fast das gleiche wie bei einem normalen Schraubendreher, so dass sie überall verwendet werden können.

An Stellen, an denen sie dennoch nicht passen, sollten Sie den dünnen, mit den Fingerspitzen zu drehenden Typ verwenden. Da er nur mit der Fingerspitze angezogen wird, kann kein großes Anzugsmoment erreicht werden. Daher sind sie für Stellen, an denen ein festes Anziehen erforderlich ist, nicht geeignet.

Stummel-Schraubendreher gibt es in Plus- und Minus-Ausführung, einige auch in Sternform oder als Sechskant. Es ist schwierig, sie alle anzuschaffen, da sie viel Platz benötigen. Seit einigen Jahren gibt es aber auch Stummel-Schraubendreher mit auswechselbaren Bits. Indem man die Bits je nach Verwendungszweck auswechselt, lassen sie sich kompakt aufbewahren. Darüber hinaus können Schraubendreher mit einem Ratschenmechanismus, der die Drehrichtung steuert, verwendet werden, um das Einsetzen und Herausnehmen von Schraubendrehern auf engem Raum zu vermeiden.

カテゴリー
category_de

Isoliertes Werkzeug

Was ist ein isoliertes Werkzeug?

Ein isolierter Werkzeugsatz ist ein Satz von isolierten Werkzeugen.

Das Merkmal besteht darin, dass die Werkzeuge mit einem Isoliermaterial ummantelt sind, das alle Teile isoliert, mit Ausnahme derjenigen, die mit den Gegenstücken in Berührung kommen, wie z. B. Schraubendreher und Knarren. Als Isolator wird ein spezielles Harz verwendet, das Elektrizität nicht leitet und den Bediener vor Stromschlägen schützt.

Die Oberfläche des Werkzeugs zeichnet sich durch eine auffällige rote Beschichtung aus, bei der es sich um eine Doppelschichtstruktur handelt. In der Gebrauchsanweisung des Herstellers heißt es, dass die Verwendung untersagt werden sollte, wenn der rote Teil abblättert.

Anwendungen von isolierten Werkzeugen

Isolierte Werkzeuge werden bei der Wartung von Bereichen verwendet, die unter Strom stehen, wie Hybrid-, Brennstoffzellen- und Elektrofahrzeuge sowie andere Bereiche, in denen Hochspannung fließt. Das Arbeitsschutzgesetz schreibt vor, dass in Bereichen, in denen die Gefahr einer Stromzufuhr besteht, stets isolierte Schutzausrüstungen verwendet werden müssen.

Darüber hinaus dürfen isolierte Werkzeuge nur von Elektrofachkräften gewartet werden. Die Norm für isolierte Werkzeuge, IEC 60900, schreibt die Verwendung von isolierten Handschuhen vor, um die Sicherheit bei der Arbeit mit isolierten Werkzeugen zu erhöhen.

Auswahl von isolierten Werkzeugen

Isolierte Werkzeuge sollten gemäß IEC 60900 ausgewählt werden. IEC 60900 ist eine internationale Norm für den elektrischen und elektronischen Bereich. Sie ist nicht unbedingt auf alle Geräte anwendbar, solange sie isoliert sind, da es zu Durchschlägen kommt, wenn eine Spannung über einem bestimmten Wert angelegt wird, selbst bei isolierten Materialien, und Strom durch sie fließt.

Die Norm legt fest, dass selbst bei einer dreiminütigen Spannung von 5000 V kein Durchschlag oder keine Entzündung erfolgt und es gibt eine Obergrenze für die zulässigen Spannungen.
Es ist zu prüfen, ob die in den technischen Daten der Bedienungsanleitung oder des Katalogs angegebene Stehspannung höher ist als die Spannung, die durch das zu verwendende Gerät fließt. Risse in den Isolierstellen können bei niedrigeren Spannungen einen dielektrischen Durchschlag verursachen; weist der Isolator also Schäden auf, sollte er nicht verwendet werden.

Neben der Spannungsversorgung enthält die Norm auch Bestimmungen über die Nichtentflammbarkeit und die Auswirkungen beim Einfrieren. Die Einhaltung der Norm beweist, dass das Werkzeug einen gewissen Grad an Verbrennungsbeständigkeit und Festigkeit aufweist.

Abgesehen von der Leistung des Werkzeugs selbst verbietet die Norm die Verwendung von isolierten Werkzeugsets verschiedener Hersteller oder von Werkzeugen, die nicht isoliert sind, so dass es wichtig ist, das richtige Werkzeug zu wählen.

カテゴリー
category_de

Rohrschraubstock

Was ist ein Rohrschraubstock?

Ein Rohrschraubstock ist ein Werkzeug für Klempner, das dazu dient, Rohre oder Schläuche beim Schneiden und Gewindeschneiden fest zu halten und zu sichern. 

Er wird gewöhnlich an einer Werkbank, einem Baufahrzeug oder einer dreibeinigen Arbeitsbühne befestigt.

Bei Rohrschraubstöcken wird ein V-förmiger, gezackter Beschlag mit einem mit Gewinde versehenen Griff gedreht, um das Rohr so einzuspannen, dass der Beschlag in das Rohr eingreift und nicht verrutscht.

Bei der Verwendung von Rohrschraubstöcken in Kettenform wird anstelle des V-förmigen Zahnbeschlags eine Rollenkette um das Rohr gewickelt, um es festzuhalten.

Anwendungen von Rohrschraubstöcken

Rohrschraubstöcke sind Werkzeuge, die speziell für die Fixierung von Rohren bei der Rohrbearbeitung entwickelt wurden, was ihre Verwendung einschränkt.

Sie werden u. a. zur Vermeidung und Fixierung von Materialfehlern beim Schneiden oder Schweißen von Rohren und zur Fixierung von Rohren beim Einbau von Gewindeanschlüssen verwendet. Bei der Bearbeitung langer Rohre werden Rohrschraubstöcke verwendet, um den Teil des Rohrs zu stützen, der nicht mit einer Rohrstütze fixiert wird.

Da sie kompakt und tragbar sind, werden sie auf Baustellen, in unbestimmten Arbeitsbereichen in Fabriken und an anderen Orten eingesetzt, an denen eine große Anzahl von Rohren bearbeitet wird. Mit der Entwicklung von elektrischen Rohrschneidern und Gewindeschneidern gibt es in letzter Zeit immer mehr Situationen, in denen Arbeiten ohne Rohrschraubstöcke durchgeführt werden können.

Auswahl eines Rohrschraubstocks

Bei der Auswahl eines Rohrschraubstocks sollten folgende Punkte beachtet werden:

Art der Fixierung

Bei den Schraubstöcken wird das Rohr in der Regel mit gezackten Zähnen fixiert, die das Rohr zerkratzen können. Um das Zerkratzen zu minimieren, haben einige Schraubstöcke feinere Zahnprofile und können für plattierte (weiße) oder beschichtete Kupferrohre verwendet werden.

Kettensysteme bieten eine starke Fixierung mit hohem Drehmoment und Druck. Die flexible Kette kann außerdem kompakt aufbewahrt werden, was den Platzbedarf bei Nichtgebrauch minimiert.

Rohraußendurchmesser

Einige Rohrschraubstöcke sind für eine bestimmte Rohrgröße geeignet und für eine sichere Befestigung muss ein kompatibles Modell ausgewählt werden.
Typische Rohrgrößen, die passen, sind 1/8B bis 6B.

Sonstiges

Für das Schweißen von Rohren gibt es Schweißrohr-Schraubstöcke, die zwei zu schweißende Rohre geradlinig und konzentrisch mit einer Kette fixieren und jene, die ein Rohr an einem Winkelstück, T-Stück oder Flansch fixieren, um eine zuverlässige Schweißarbeit zu gewährleisten.

カテゴリー
category_de

Druckluftmeißel

Was ist ein Druckluftmeißel?

Kompressoren und Regler sind so konstruiert, dass sie Luft unter hohem Druck in den Pistolenteil am Ende des Verbindungsschlauchs einspeisen. Die zugeführte Luft versetzt die Spitze (Meißel) in Schwingungen, indem sie den Zylinder am Ende der Druckluftpistole kräftig hin- und herbewegt und ist das Gerät, das für das Schälen, Öffnen und Schneiden des Gegenstands verantwortlich ist. Der Druck lässt sich leicht einstellen und mit der richtigen Kraft für den jeweiligen Arbeitszweck betreiben.

Sie sind kleiner, leichter und einfacher zu handhaben als Elektrowerkzeuge, verfügen aber über die gleiche Leistung. Sie werden auch als Drucklufthammer bezeichnet.

Anwendungen von Druckluftmeißeln

Druckluftmeißel werden in schweren Bereichen wie z. B. beim Hausbau und auf Baustellen eingesetzt, wobei sie eine starke, automatische Kolbenbewegung ausführen. Typische Anwendungen sind das Brechen von Beton, das Bohren von Löchern und das Schneiden von Stahlplatten.

Sie werden auch zum Entgraten bei verschiedenen Schweißverfahren eingesetzt. Vor allem beim Lichtbogenschweißen entstehen Metallpartikel, so genannte Spritzer, die in der Nähe der Schweißstelle Beulen bilden. Druckluftmeißel eignen sich zur Beseitigung dieser lokalisierten Klumpen.

Darüber hinaus sind sie auch für das Entlacken von Blechen und das Entschweißen von Schweißpunkten an Fahrzeugen geeignet.

Auswahl eines Druckluftmeißels

  • Gehäuse
    Für detaillierte Arbeiten eignen sich Modelle mit einer hohen Schlagzahl, die die Anzahl der Schläge angibt. Umgekehrt sollten Sie, wenn Sie Materialien brechen oder abtragen, ein Modell mit einer niedrigen Schlagzahl wählen.
    Für dynamisches und effizientes Arbeiten ist ein Luftverbrauch von etwa 0,3 m3/min vorzuziehen. Da das Hauptgerät 1,7 kg wiegt, ist es besser, ein leichtes Modell für lange Arbeitszeiten oder für Frauen und ältere Menschen zu wählen, denen es an Armkraft fehlt.
  • Meißelteile
    Je nach Verwendungszweck sind verschiedene Arten von Meißelteilen (Spitzen) erhältlich. Es gibt verschiedene Typen, darunter Spitzmeißel zum Brechen und Abreißen von Betonmörtel, Flachmeißel zum Entfernen von Fliesen und Farbe, Blechmeißel zum Schneiden dünner Stahlplatten und Nietmeißel zum Schneiden von Nieten, kleinen Bolzen und Schrauben.
  • Kompressoren (Verdichter)
    Die Leistung des Kompressors muss dem Luftverbrauch des Druckluftmeißels entsprechen. Bei der Verwendung in Innenräumen ist ein leiseres Modell vorzuziehen. Auch wenn der Arbeitsbereich gewechselt oder häufiger aufgeräumt werden soll, sollte ein kompaktes, leichtes Modell gewählt werden.
カテゴリー
category_de

Druckluftschleifer

Was ist ein Druckluftschleifer?

Druckluftschleifer sind pneumatische Werkzeuge, die an einen Luftkompressor angeschlossen sind und mit Druckluft zum Schleifen, Polieren und in einigen Fällen zum Trennen betrieben werden.

Sie werden für verschiedene Aufgaben eingesetzt, z. B. zum Entgraten, Anfasen, Schleifen von Formen und Gesenken, Flächenschleifen und Entfernen von Wülsten.

Druckluftwerkzeuge sind in der Regel kleiner, aber leistungsfähiger als Elektrowerkzeuge mit gleicher Leistung.
Sie zeichnen sich durch eine relativ scharfe Schneide aus, so dass sie vorsichtig und sicherheitsbewusst gehandhabt werden müssen.

Verwendung eines Druckluftschleifers

Im Folgenden wird gezeigt, wie man einen Druckluftschleifer benutzt:

Befestigen Sie den Stecker am Gehäuse und schließen Sie ihn an die Steckdose des Luftkompressors an. Befestigen Sie verschiedene Schleifscheiben und andere Spitzenwerkzeuge an der Spitze.
Ergreifen Sie die Haupteinheit und lösen Sie den Sicherheitsstopper (falls vorhanden), um mit der Bearbeitung zu beginnen.

Während der Bearbeitung ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, das Werkstück fest zu halten und eine Schutzbrille zu tragen. Nach der Bearbeitung ist das Werkstück stark erhitzt, so dass das Berühren mit bloßen Händen unmittelbar nach der Bearbeitung zu Verbrennungen oder anderen Verletzungen führen kann.

Auswahl eines Druckluftschleifers

Form

Es gibt zwei Hauptformen von Druckluftschleifern: die Stift- und die Winkelform. Stiftförmige Druckluftschleifer sind gerade, während bei winkelförmigen Druckluftschleifern die Spitze nach unten gerichtet ist. Der Stifttyp eignet sich für die Bearbeitung kleiner Werkstücke, während der Winkeltyp für die Bearbeitung relativ großer Werkstücke geeignet ist. Die Verwendung unterschiedlicher Druckluftschleifer je nach zu bearbeitendem Werkstück führt zu einer besseren Bearbeitbarkeit.

Schleifscheiben

Wählen Sie einen Druckluftschleifer, der mit Schleifscheiben bestückt werden kann, die zum zu bearbeitenden Werkstück passen, z. B. Trenn- und Schleifscheiben. Druckluftschleifmaschinen können mit Diamant-, Lamellen-, Filzscheiben, Tellerbürsten usw. bestückt werden und eignen sich für eine Vielzahl von Werkstücken.

Sicherheit

Da Druckluftwerkzeuge in der Regel kleiner und leistungsfähiger sind als Elektrowerkzeuge gleicher Leistung, sind einige Druckluftschleifer mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die einen unerwarteten Betrieb verhindern. Je nach Arbeitsumgebung und den Fähigkeiten des Bedieners ist es wichtig, bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs die Sicherheit zu berücksichtigen.

カテゴリー
category_de

Nagler

Was ist ein Nagler?

Ein Nagler ist ein Werkzeug, mit dem Nägel elektrisch in Holz eingeschlagen werden können. Der Vorteil ist, dass dies weniger Zeit, Mühe und Arbeit erfordert als das manuelle Eintreiben von Nägeln in das Holz. Nagler können die Arbeitseffizienz erheblich steigern, wenn häufig Nägel in das Holz getrieben werden, z. B. bei der Holzverarbeitung.

Es gibt eine breite Palette von Naglern, von Hochdrucknaglern, die an einen Kompressor angeschlossen sind bis hin zu wiederaufladbaren Naglern, die in engen Räumen eingesetzt werden können. Um eine sichere Verwendung zu gewährleisten, müssen Sie den richtigen Nagler für Ihre Anwendung auswählen.

Anwendungen für Naglern

Nagler sind auch für Anfänger leicht zu handhaben und ermöglichen ein schnelles Einschlagen der Nägel. Daher werden sie in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von Baustellen und Holzwerkstätten bis hin zu Heimwerkerarbeiten zu Hause.

Zu Hause werden sie häufig für den Zusammenbau und die Reparatur von Möbeln verwendet. Vor allem kleine Nagler sind am vielseitigsten einsetzbar, da viele von ihnen mit einer Hand bedient werden können und eine starke Schlagkraft haben.

In den letzten Jahren wurden auch Miet- und Gebrauchtmaschinen angeboten, die den Einsatz von Naglern zu niedrigeren Preisen ermöglichen.

Auswahl eines Naglers

Hier einige Tipps für die Auswahl eines Naglers:

Arten von Naglern

Es gibt viele verschiedene Arten von Naglern. Einige davon sind im Folgenden aufgeführt, damit Sie den richtigen für Ihre Anwendung auswählen können:

  • Hochdruck-Rollennagler: Hochdruck-Rollennagler zeichnen sich durch ihren kompakten Körper und ihre Kraft aus. Sie können Nägel mit hohem Druck eintreiben und haben einen geringen Rückstoß, so dass sie auch für Anfänger leicht zu handhaben sind.
  • Normaldruck-Nagler: Sie sind weniger leistungsstark als Hochdruck-Rollennagler, können aber Nägel mit relativ hohem Druck einschlagen und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie sind empfehlenswert, wenn Sie einen Nagler für den gelegentlichen Gebrauch kaufen möchten.
  • Stücknagler: Anstatt eine Reihe von Nägeln einzuschlagen, werden hier die Nägel einzeln von Hand eingeschlagen. Die Nagelposition kann fein eingestellt werden und eignet sich beispielsweise für Arbeiten in engen Räumen.

Verbindungsmethoden für Nägel

Es gibt zwei Methoden der Nagelverbindung für Nagler: Nägel, die mit Draht verbunden sind und Nägel, die mit Kunststoffplatten verbunden sind.

  • Drahtnägel: Drahtnägel sind weniger anfällig für Verklemmungen und sind kostengünstiger. Sie sind in verschiedenen Nagellängen erhältlich.
  • Kunststoffplatten-Verbindungsnägel: Kunststoffplatten-Verbindungsnägel haben eine stärkere Nagelverbindung als Drahtnägel und sind weniger sturzgefährdet. Sie eignen sich daher zum Tragen und zur Handhabung kurzer Nägel.

Typ des Nagels

Je nach dem Material, in das sie genagelt werden sollen, gibt es unterschiedliche Naglertypen:

Finish-Nagler, die für die Endbearbeitung verwendet werden, sind weniger sichtbar und erzeugen eine saubere Oberfläche. Brad-Nagler hingegen haben die Form einer Heftnadel und eignen sich für die Befestigung von stoffähnlichen Materialien, wobei die Nägel jedoch besser sichtbar sind.