月: 2023年8月

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Plattenschneider

Was ist ein Plattenschneider?

Plattenschneider sind Werkzeuge zum Schneiden von Plattenmaterial. Es gibt zwei Arten: motorisierte und manuelle. Die Platten, die geschnitten werden können, hängen von der Form und Größe der elektrischen oder manuellen Klinge ab. Manuelle Modelle schneiden vor allem relativ weiche Materialien wie Schwamm, Styropor und Karton. Elektrische Modelle mit hoher Leistung können problemlos Gipskartonplatten und andere Materialien schneiden.

Da beide Typen mit Klingen arbeiten, sollten Handschuhe und andere Schutzausrüstungen getragen und Vorkehrungen für den Katastrophenfall getroffen werden.

Anwendungen von Plattenschneidern

Die Anwendungen von Plattenschneidern unterscheidet sich stark zwischen manuellen und elektrischen Modellen:

  • Manuelle Modelle
    Manuelle Plattenschneider werden im Grunde genommen genauso verwendet wie ein Universalmesser. Es kann jedoch schwierig sein, harte Materialien zu schneiden. Wenn die Klinge einen Wellenschliff hat, lässt sie sich leichter schneiden, indem man sie wie eine Säge hin und her zieht.
  • Elektrische Modelle
    Bei elektrisch betriebenen Modellen legen Sie den Trockenbau-Schneider auf das Brett und schneiden, während Sie ihn darüber schieben. Da er stark vibriert, müssen Sie das Gerät fest im Griff haben.

Auswahl eines Plattenschneiders

Bei der Auswahl eines Plattenschneiders sollten Sie sich für den passenden Typ entscheiden, je nachdem, welches Material Sie schneiden möchten. Hier sind die Materialien, die sich zum Schneiden eignen, nach Typ aufgeführt:

  • Manueller Typ mit gerader Klinge
    Wie ein Cuttermesser haben einige Typen eine Klinge, die sich ein- und ausfahren lässt, während andere eine feste Klinge haben. Diese sind geeignet zum Schneiden von Karton und weichen Platten.
  • Manueller Sägeblatt-Typ
    Dieser Typ zeichnet sich durch eine sägeähnliche, gezackte Klinge aus. Zum Gebrauch ziehen Sie es wie eine Säge hin und her. Es kann auch leicht hartes Holz, Holzwerkstoffplatten und Gipskarton schneiden.
  • Elektrischer Typ
    Elektrische Plattenschneider werden häufig zum Schneiden von Gipskartonplatten verwendet. Gipskartonplatten sind hart und dick, so dass sie sich nur schwer von Hand schneiden lassen. Elektrische Plattenschneider können aufgrund ihrer hohen Leistung die Platten leicht schneiden, sind aber auch gefährlicher. Es muss darauf geachtet werden, dass die Zähne nicht die Hände oder andere Körperteile treffen. Außerdem müssen Sie das Brett festhalten, damit es sich nicht aufgrund von Vibrationen usw. bewegt.
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Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsatz

Was ist ein Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsatz?

Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätze sind, wie der Name schon sagt, Steckschlüsseleinsätze, die für Schlagschrauber verwendet werden. Schlagschrauber sind elektrische oder pneumatische Werkzeuge zum Lösen und Befestigen von Sechskantschrauben und Sechskantmuttern. Schlagschrauber erhöhen die Effizienz beim Anziehen und Lösen von Schrauben, da sie sich auf Knopfdruck mit hoher Geschwindigkeit drehen.

Schlagschrauber bieten ein hohes Drehmoment. Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätze sind daher dicker als normale Steckschlüsseleinsätze. Einige Steckschlüsseleinsätze sind mit einem Stift ausgestattet, der verhindert, dass der Einsatz beim Drehen wegfliegt.

Anwendungen von Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätzen

Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätze werden in den vierkantigen, konvexen Teil des Schlagschraubers, den so genannten Antriebsvierkant, gesteckt. Das Sechskantloch wird auf den Kopf der Sechskantschraube oder Sechskantmutter aufgesetzt und der Schalter des Schlagschraubers gedrückt, um die Schraube zu lösen oder einzubauen.

Wenn die Stecknuss nicht ganz nach hinten eingeführt wird, kann sich die Stecknuss vom Sechskant der Schraube lösen und die Sechskantecke anlecken. Achten Sie bei der Verwendung des Schlagschraubers darauf, dass die Stecknuss fest eingesetzt ist, bevor Sie den Schalter drücken.

Auswahl von Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätzen

Bei der Auswahl von Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätzen werden folgende Faktoren als Auswahlkriterien herangezogen:

  • Form der Spitze
    Schlagschrauber-Steckschlüsseleinsätze gibt es in zwei Hauptformen: Die erste ist die Sechskantlochform. Die zweite Form ist das Sechskantprisma. Sie werden in das Sechskantloch einer Innensechskantschraube, eines so genannten Steckbolzens oder einer Kopfschraube eingesetzt. Neben der Form gibt es auch einen langen Typ mit einer größeren Gesamtlänge der Hülse.
  • Größe der Spitze
    Die Spitzengröße des Steckschlüssels ist auf die Schlüsselweite der zu drehenden Schraube abgestimmt. In der Regel wird die Größe in Millimetern angegeben, aber es gibt auch Steckschlüsseleinsätze in Zoll. Wenn Sie die Millimeter- und die Zollgröße verwechseln, kann es passieren, dass Sie den Sechskant anlecken, daher sollten Sie die Größe vor der Auswahl sorgfältig prüfen.
  • Größe des Einsteckwinkels
    Der Einsteckwinkel ist das quadratische Loch in der Buchse, in das der Antriebswinkel passt. Der Antriebswinkel hängt von der Größe des Schlagschrauberkörpers ab, wählen Sie also einen Einsatzwinkel derselben Größe.
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Werkzeugbeutel

Was ist ein Werkzeugbeutel?

Werkzeugbeutel werden hauptsächlich zur Aufbewahrung und zum Transport von Werkzeugen und Teilen verwendet. Sie können die Form einer über der Schulter getragenen Tragetasche, einer um die Taille getragenen Hüfttasche oder einer kleinen, um den Arm gewickelten Tasche haben.

Es gibt Werkzeugbeutel für verschiedene Berufe, z. B. solche, in denen Werkzeuge wie Schraubenzieher, Nägel, Scheren und Sprühnebel für Friseure usw. aufbewahrt werden können. Viele werden für 10 – 20 USD verkauft, sind auch in 1-Euro-Läden erhältlich und werden allgemein häufig verwendet. Werkzeugtaschen können für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden.

Anwendungen von Werkzeugbeuteln

Werkzeugbeutel gibt es in einer Vielzahl von Formen und können zum Tragen schwerer Werkzeuge oder zum Arbeiten mit einer kleinen Menge an Werkzeugen verwendet werden.

Sie werden daher in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, z. B. auf Baustellen, in der Materialverarbeitung und im Heimwerkerbereich. Viele Produkte sind nicht auf die Aufbewahrung von Werkzeugen beschränkt, sondern können auch als robuste Taschen für Schreibwaren, Mobiltelefone usw. verwendet werden. Einige Produkte werden daher nicht nur von Handwerkern, sondern auch von Geschäftsleuten verwendet.

Auswahl eines Werkzeugbeutels

Hier sind einige Tipps zur Auswahl eines Werkzeugbeutels:

  • Form des Beutels
    Werkzeugbeutel gibt es in vielen verschiedenen Formen:

    Tragetaschenform
    Werkzeugbeutel in Form einer Tragetasche sind sehr vielseitig, da sie eine bestimmte Anzahl von Werkzeugen aufnehmen können und nicht durch die Form der Werkzeuge eingeschränkt sind. Sie können nicht nur für Werkzeuge, sondern auch als gewöhnliche Tragetasche für Mobiltelefone, Schreibwaren und andere Gegenstände verwendet werden.

    Umhängetaschenform
    Wie die Tragetasche kann auch der Werkzeugbeutel in Form einer Umhängetasche eine große Anzahl verschiedener Werkzeuge aufnehmen, unabhängig von ihrer Form. Der Vorteil ist, dass sie schräg über die Schulter gehängt werden können, so dass nicht beide Hände beschäftigt sind. Mit dem Werkzeugbeutel auf der Schulter können Sie beide Hände zum Tragen und Arbeiten mit Ihrem Werkzeug benutzen.

    Gürteltaschenform
    Werkzeugbeutel in Form einer Gürteltasche werden um die Taille getragen. Sie eignen sich nicht so gut für die Aufbewahrung von so vielen Werkzeugen wie eine Tragetasche oder eine Umhängetasche, aber sie können zur Aufbewahrung häufig verwendeter Werkzeuge verwendet werden und sind während der Arbeit schnell griffbereit. Die Hüfttaschenform zeichnet sich dadurch aus, dass sie bei der Arbeit nicht stört.

  • Material
    Im Folgenden sind einige Eigenschaften der für Werkzeugbeutel verwendeten Materialien aufgeführt:

    Polyester
    Polyester ist das am häufigsten verwendete Material. Wird es bei Regen verwendet, muss es separat imprägniert werden.

    Segeltuch
    Segeltuch ist haltbar und eignet sich für die Aufbewahrung schwerer Werkzeuge. Es ist nicht für Regentage geeignet, da es schwer zu imprägnieren ist.

    Leder
    Leder hat zwar ein gutes Design, ist aber nicht so robust und praktisch wie Polyester oder Segeltuch und muss häufig gewartet werden. Leder lässt sich leicht imprägnieren und kann auch im Regen verwendet werden.

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Prüfhammer

Was ist ein Prüfhammer?

Ein Hammer ist ein Oberbegriff für ein Werkzeug, das auf einen Gegenstand schlägt und aus einem metallischen Schlagteil (Kopf) und einem Handteil (Stiel) besteht.

Ein Prüfhammer ist eine Art Hammer, der durch das Gefühl und den Klang, der beim Schlagen auf einen Gegenstand auf die Hand übertragen wird, auf Risse, Abnutzung und andere Mängel prüft. Prüfhammer werden verwendet, um lockere Schrauben und Muttern, Reifenpannen, Luftdruck und Beton zu prüfen.

Der Kopf des Prüfhammers hat auf einer Seite eine flache Schlagfläche und auf der anderen Seite ein spitzes Ende. Der Stiel ist oft länger als der eines normalen Hammers, um verschiedene Bereiche prüfen zu können.

Anwendungen von Prüfhammern

Um zu prüfen, ob eine Schraube oder Mutter locker ist, legen Sie Ihren Finger auf die Unterseite der Mutter und klopfen leicht mit dem flachen Teil des Prüfhammers in Anzugsrichtung auf die Mutter.

Vergewissern Sie sich, dass die auf Ihren Finger übertragenen Vibrationen oder Geräusche keine Anomalien aufweisen. Wenn sich die auf den Finger übertragene Vibration von der anderer Muttern unterscheidet oder wenn ein dumpfes Geräusch zu hören ist, besteht der Verdacht auf eine lockere Mutter oder eine gebrochene Schraube.

Da es sich hierbei jedoch um eine sensorische Prüfung handelt, bei der die Prüfergebnisse nicht quantifiziert oder quantifiziert werden, ist ein gewisses Maß an Geschicklichkeit erforderlich, um die Prüfung korrekt durchzuführen.

Der spitze Teil des Kopfes des Prüfhammers dient zum Anvisieren und punktgenauen Schlagen, wenn es um genauere Prüfungen geht. Er wird auch verwendet, um Steine und andere Fremdkörper zu entfernen, die in den Reifenrillen stecken.

Auswahl eines Prüfhammers 

Prüfhammer gibt es in verschiedenen Größen, die sich nach dem Gewicht des Kopfes und dem Durchmesser der Schlagfläche richten. Zu den Gewichten gehören 1/2 lb (250 g) und 1/4 lb (100 g), aber es gibt keine einheitliche Norm. Wählen Sie die Größe entsprechend der Größe des zu prüfenden Objekts.

Die Köpfe von Prüfhammern bestehen in der Regel aus Kohlenstoffstahl, aber auch Edelstahl und Kupferlegierungen sind erhältlich. Hammer aus rostfreiem Stahl sind rostbeständig und sollten für den Einsatz in feuchten Gebieten ausgewählt werden. Hammer aus Kupferlegierungen sind nicht entflammbar und schlagen keine Funken, so dass sie sich für die Prüfung von Anlagen in Chemie- und Schießpulverfabriken eignen, wo Feuer nicht erlaubt ist.

Die Prüfhammer sind mit einer Stiellänge von 40-100 cm erhältlich. Wählen Sie eine Stiellänge, die der Höhe des zu prüfenden Objekts entspricht, z. B. einen längeren Stiel, wenn Sie an hoch gelegenen Orten prüfen wollen.

Die Stiele von Prüfhammern sind in der Regel aus Holz gefertigt. Denn Holz von guter Qualität und mit geringem Feuchtigkeitsgehalt ist geeignet, wenn das Gefühl in der Hand wichtig ist. Es sind auch Stiele aus Glasfaser erhältlich, die den Vorteil haben, dass sie stärker sind als Holz.

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Stiftnagel

Was ist ein Stiftnagel?

Stiftnägel sind Nägel, die in Platten verwendet und in einen Stiftnagler  geladen werden.

Sie unterscheiden sich von gewöhnlichen Nägeln dadurch, dass sie keinen Kopf haben. Außerdem haben sie einen Schaftdurchmesser von 0,6 mm und sehen so dünn wie ein Draht aus.

Stiftnägel werden hauptsächlich im Innenausbau verwendet. Der Grund dafür ist, dass sie keinen Kopf haben und die Nagelspuren nach dem Einschlagen weniger sichtbar sind, was bedeutet, dass sie schön verarbeitet werden können. Da die Haltekraft nur durch die Reibungskraft des Körpers schwach ist, werden Stiftnägel in Verbindung mit Klebstoffen und als vorübergehende Befestigung für Sockelleisten und Dekorationsmaterialien verwendet.

Anwendungen von Stiftnägeln 

Stiftnägel werden als Vorbereitung zum Einschlagen in das Magazin eines Stiftnaglers geladen. Der Nagel wird abgefeuert, indem die Auswurföffnung des Naglers gegen das Objekt gedrückt und der Abzug betätigt wird.

Bei der Verwendung des Naglers sollten folgende Punkte beachtet werden:

  • Es muss eine Schutzbrille getragen werden, da der Nagel bei einer Fehlzündung zurückschlagen kann.
  • Beim Laden eines Nagels muss der Abzug verriegelt und der Luftschlauch abgezogen sein, um ein versehentliches Auslösen des Nagels zu verhindern.
  • Um Schäden am Gerät zu vermeiden, wird ein vom Hersteller angegebener Nagel empfohlen.

Auswahl eines Stiftnagels 

Der Schlüssel zur Auswahl eines Stiftnagels liegt in der Farbe und Länge des Nagels, wobei das Bild des fertigen Produkts nach dem Eintreiben des Nagels zu berücksichtigen ist.

Wenn Sie die Farbe des Nagelkopfes passend zu dem Objekt wählen, in das der Nagel eingeschlagen werden soll, fällt der Nagel weniger auf. Zur Auswahl stehen die Farben weiß, kreide, hellbeige, dunkelbeige (hellbraun) und camelfarben.

Die Nagellänge sollte entsprechend der Dicke des Objekts gewählt werden. Nägel sind in einer breiten Palette von Längen zwischen 12 und 55 mm erhältlich. Stiftnagler können wiederaufladbar oder druckluftbetrieben sein und Stiftnägel können mit beiden verwendet werden. Wiederaufladbare Stiftnagler sind jedoch nicht für Nägel mit einer Länge von mehr als 35 mm geeignet.

Stiftnägel werden von den Herstellern von Stiftnaglern verkauft. Auch wenn es keine numerischen Unterschiede zwischen den Nägeln verschiedener Hersteller gibt und sie in das Gehäuse eines anderen Herstellers geladen werden können, wird empfohlen, dass die Nägel und das Gehäuse vom selben Hersteller stammen. Der Grund dafür ist, dass man befürchtet, dass die Nägel sich leicht verklemmen und das Hämmern schwächen könnten.

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connecteur de fils

Qu’est-ce qu’un connecteur de fils ?

Les connecteurs de fils servent à relier électriquement et physiquement des câbles métalliques entre eux.

Ils sont utilisés pour relier des fils à d’autres fils. On peut donc dire qu’il s’agit de connecteurs insérés à l’avance pour prolonger le câblage des fils ou pour permettre de déconnecter librement une section de fil à certaines fins.

Le connecteur se compose généralement d’un boîtier en forme de boîte contenant des broches de contact mâles et femelles, et le câble est connecté aux broches par sertissage.

Utilisations des connecteurs de fils

Les connecteurs de fils sont utilisés pour connecter et déconnecter des paires de fils en toute sécurité, facilement et sans erreur dans des conditions de haute densité. Ils sont utilisés dans une grande variété d’applications, y compris les machines industrielles générales et les applications de contrôle des infrastructures, les connecteurs embarqués pour le contrôle automobile et les connecteurs pour les ordinateurs et autres équipements d’information.

En particulier, les connecteurs de fils pour les applications de contrôle automobile à l’intérieur des véhicules sont utilisés pour des produits de haute performance qui répondent à des normes de fiabilité extrêmement strictes, telles que des fonctions d’étanchéité, des caractéristiques de tension de tenue et une grande stabilité de connexion sous des charges de stress et de vibration, en plus de diverses performances de résistance à la chaleur pour résister à l’environnement de fonctionnement difficile à l’intérieur des automobiles.

Il existe également des connecteurs à relais qui permettent l’adaptation de l’impédance pour les applications à haute fréquence en vue d’une transmission à grande vitesse.

Principe des connecteurs de fils

Les connecteurs de fils ont pour fonction de connecter et de déconnecter physiquement et électriquement des câbles métalliques stables, sans erreur de connexion, qui sont stockés dans deux boîtiers, ou étuis. L’un des deux boîtiers est appelé une fiche et l’autre un réceptacle, correspondant respectivement aux câbles mâles et femelles.

Les fiches et les réceptacles sont dotés de broches appelées contacts, qui sont reliées électriquement au câble. Le contact est le composant le plus important du connecteur et est généralement fabriqué dans un alliage de cuivre hautement conducteur afin de minimiser la résistance de contact, etc. Des contacts à broches sans ressort sont souvent utilisés du côté de la fiche mâle et des contacts à douille à ressort du côté de la prise femelle.

Chaque paire de connecteurs est constituée d’un boîtier, qui contient les contacts et se compose d’un isolant en plastique pour l’isolation et d’une enveloppe extérieure, appelée coque, qui le protège.

Les caractéristiques de ressort des contacts femelles constituent une technologie élémentaire extrêmement importante pour maintenir un contact électrique stable, même lorsque le connecteur est branché et débranché plus fréquemment, et les fabricants de connecteurs travaillent dur pour développer une technologie pour des connecteurs compacts, à haute densité et à haute performance.

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transpalette électrique

Qu’est-ce qu’un transpalette électrique ?

Les transpalettes électriques, comme leur nom l’indique, sont des élévateurs à moteur électrique pour le transport de palettes et des chariots pour les déplacements.

Également connus sous le nom d’élévateurs manuels électriques (fourches à main), il s’agit d’un segment du marché de la logistique qui connaît une croissance rapide dans le monde entier, compte tenu de la tendance actuelle à l’utilisation de véhicules électriques.

Ils ne nécessitent pas les mêmes qualifications et la même expérience que les chariots élévateurs classiques. Elles sont largement acceptés dans le secteur de la logistique d’aujourd’hui, qui souffre d’une pénurie de conducteurs de chariots élévateurs qualifiés et d’un vieillissement de la main-d’œuvre.

Utilisations des transpalettes électriques

Les transpalettes électriques sont largement utilisés sur les sites logistiques et dans les entrepôts, car ils présentent l’avantage de pouvoir lever, abaisser et transporter des palettes avec précision et souplesse, même dans des espaces restreints.

En particulier, les élévateurs à main ont été utilisés pendant un certain temps en raison de leur facilité d’utilisation, mais en raison de la limitation du poids des palettes due à la main, les transpalettes électriques sont désormais utilisés pour lever et abaisser des palettes lourdes et pour soulever et transporter des palettes, y compris automotrices.

Principe des transpalettes électriques

En général, les transpalettes électriques ne sont pas utilisés comme les chariots élévateurs, où l’opérateur monte sur le chariot et utilise les bras des fourches pour faire entrer et sortir les palettes, mais l’opérateur se tient à la poignée et tire ou pousse la palette ensemble. C’est pourquoi les opérateurs sur site, même inexpérimentés, n’ont pas besoin de qualifications spéciales pour les chariots élévateurs, et ces chariots motorisés sont relativement faciles à utiliser.

Les chariots élévateurs dont la capacité de charge maximale est égale ou supérieure à 1 tonne doivent faire l’objet d’un “cours de conduite de chariot élévateur”, qui comprend des exercices pratiques et un examen.

La partie levage est similaire à celle d’un chariot élévateur, avec deux fourches parallèles (mâchoires) placées au fond de la palette. Il existe un large éventail de modèles de transpalettes électriques, mais la plupart d’entre eux sont généralement capables de manipuler des poids de chargement de palettes de 1 à 2 tonnes. Toutefois, les élévateurs à main, qu’ils soient électriques ou manuels, ont une distance plus étroite entre les fourches, et certaines palettes ne peuvent pas être manipulées en fonction de leur type, par exemple dans le cas des palettes en bois. Il est important de vérifier bien à l’avance si le type de palettes pouvant être utilisé et le poids de chargement sont compatibles avec l’application réelle sur le site.

Par ailleurs, il existe différents types d’unités de traction électrique, comme celles qui peuvent être rechargées sur une prise domestique de 100 V avec un chargeur spécifique, et les modèles dotés de batteries au lithium-ion.

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matériau absorbant les ondes émises par radar

Qu’est-ce qu’un matériau absorbant les ondes émises par radar ?

Un matériau absorbant les ondes émises par radar (anglais : Radar absorbent material (RAM)) est un matériau qui absorbe les ondes radio entrantes et supprime leur réflexion. Il est également appelé matériau absorbant les ondes radio. L’énergie des ondes radio incidentes est convertie en énergie thermique et consommée.

Il existe plusieurs types de matériaux absorbants les ondes émises par radar. Le principe d’absorption de ces ondes dépend du matériau et de la forme. La bande de fréquence qui peut être absorbée diffère selon le type, c’est pourquoi les matériaux absorbants les ondes radars doivent être sélectionnés et conçus de manière appropriée pour l’application.

Utilisations des matériaux absorbants les ondes émises par radar

Leurs principales applications comprennent la suppression du bruit pour les équipements électroniques tels que les équipements de télécommunication et les appareils ménagers, l’antireflet pour les CTE et les radars, et les installations d’évaluation telles que les chambres anéchoïques d’ondes émises par radar.

Dans le cas des équipements électroniques, on utilise une feuille qui peut protéger contre les fréquences spécifiques émises par l’équipement électronique et qui peut être incorporée dans l’équipement électronique. En revanche, pour les installations d’évaluation telles que les chambres anéchoïques, on utilise des matériaux absorbants les ondes émises par radar de forme pyramidale tridimensionnelle, qui présentent des caractéristiques d’absorption sur une large gamme de fréquences.

Principe des matériaux absorbants les ondes émises par radar

Il en existe plusieurs types en fonction du principe d’absorption des ondes radio. Les trois principaux étant le type résistif, le type inductif et le type magnétique.

Le type résistif absorbe l’énergie des ondes radio en faisant en sorte que le courant induit généré par l’incidence des ondes radio sur le conducteur soit consommé par la propre résistance du conducteur et converti en énergie thermique.

Le type diélectrique utilise la composante de résistance des particules de carbone elles-mêmes et la composante de capacité entre les particules de carbone en mélangeant les particules de carbone avec un diélectrique tel que le polyéthylène expansé ou le caoutchouc. Lorsque l’onde radio incidente est à basse fréquence, presque aucun courant n’est généré, mais lorsque la fréquence augmente, l’impédance de la composante de capacité diminue et un courant circule. Celui-ci est alors consommé par la résistance et converti en énergie thermique pour absorber l’énergie de l’onde radio.

Les diélectriques sont disponibles sous forme de pyramide ou de feuille, selon leur forme. Le type pyramidal peut être conçu pour absorber une large gamme de fréquences, car la bande de fréquences à absorber est déterminée non seulement par le matériau mélangé, mais aussi par sa forme.

Les types magnétiques sont constitués de matériaux magnétiques tels que la ferrite moulée en tuiles, qui absorbent l’énergie des ondes radio par le biais de pertes magnétiques. Par rapport au type diélectrique, il peut fournir des caractéristiques d’absorption dans la bande des basses fréquences. C’est pourquoi certains matériaux absorbants les ondes émises ont une large bande de fréquences en combinant les types diélectriques et magnétiques.

D’autres types ont une différence de phase de 180 degrés par rapport à l’onde incidente pour annuler l’onde réfléchie.

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fusible

Qu’est-ce qu’un fusible ?

Les fusibles sont un type de dispositif de sécurité pour les équipements électriques.

En cas d’accident, tel qu’un court-circuit dans un système électrique, un courant anormalement élevé circule dans le circuit, générant de la chaleur et pouvant provoquer un incendie. Un moyen d’éviter ce danger est de placer un fusible dans le circuit.

Lorsqu’un courant anormal circule, le fusible, un élément métallique, s’échauffe et fond, ce qui entraîne l’ouverture du circuit et la suppression du courant anormal. Il est à noter que l’élément fondu ne peut pas être reconstitué. Une fois que le fusible a rempli son rôle de dispositif de sécurité, il doit être remplacé par un nouveau fusible.

Utilisations des fusibles

Les fusibles étant des dispositifs de sécurité contre les courants anormaux, ils sont utilisés dans divers endroits, notamment dans les appareils électroménagers, les tableaux électriques et les automobiles.

Dans le secteur automobile, en particulier, la demande de fusibles en tant que dispositifs de sécurité augmente en raison du nombre croissant de composants électroniques, tels que le contrôle du moteur par des micro-ordinateurs.

D’autre part, les fusibles ont l’avantage d’être peu coûteux à installer, mais une fois que l’élément a sauté, l’utilisateur doit le remplacer par un nouveau. C’est pourquoi les disjoncteurs sont plus courants que les fusibles comme dispositif de sécurité pour l’interruption des courants anormaux dans les tableaux de distribution. En effet grâce à ce dernier, suite à une surintensité, le courant peut être rétabli immédiatement après l’interruption.

Principe des fusibles

Les fusibles fonctionnent selon le principe simple suivant : lorsqu’un courant dépassant la valeur nominale du fusible circule, le fusible s’échauffe et fond, interrompant le circuit.

La résistance thermique de l’élément est plus élevée au centre qu’aux extrémités, de sorte que la chaleur est conduite du centre vers les extrémités. Dans des conditions normales, la chaleur de l’élément s’échappe vers les deux extrémités, mais si un courant supérieur au courant nominal circule, la conduction thermique ne peut plus suivre et le centre de l’élément dépasse sa température de fusion, ce qui provoque son arrêt.

En plus d’interrompre le circuit lorsqu’un courant anormal circule, les fusibles doivent également laisser passer le courant en fonctionnement normal. Par conséquent, lors de la sélection des fusibles, il faut veiller à ce que le courant permanent en fonctionnement normal soit inférieur au courant nominal.

En pratique, le courant en régime permanent doit être inférieur au courant nominal plus le déclassement en régime permanent spécifié par les normes de sécurité et le déclassement en température, qui tient compte du coefficient de température de la résistance de l’élément métallique.

De plus, pour s’assurer que les fusibles n’interrompent pas des valeurs de courant supérieures au courant de fonctionnement du circuit électrique mais non anormales, telles que le courant de démarrage et le courant ON/OFF, il est important de sélectionner les fusibles en mesurant les valeurs de courant d’impulsion et de courant d’appel de l’équipement à protéger. Il faut également s’assurer de toujours effectuer un test réel de l’équipement après la sélection, il est important de tester le fusible sur l’équipement réel.

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système de surveillance de l’alimentation

Qu’est-ce qu’un système de surveillance de l’alimentation ?

Les systèmes de surveillance de l’alimentation sont des systèmes qui soutiennent les activités d’économie d’énergie en mesurant la quantité d’électricité.

Alors qu’auparavant les compteurs d’électricité étaient inspectés visuellement, les systèmes de surveillance de l’alimentation peuvent désormais mesurer automatiquement la consommation d’électricité en plusieurs endroits, ce qui permet une mesure efficace et précise de la consommation d’électricité.

La fonction de base d’un système de surveillance de l’alimentation est de mesurer et de surveiller en permanence la consommation d’électricité, mais il a également d’autres fonctions, telles que la surveillance de la consommation d’électricité à intervalles réguliers et l’émission d’une alarme si l’on s’attend à ce que la valeur cible soit dépassée. Il peut également y avoir des prises de mesures d’urgence telles que l’arrêt des équipements électriques les moins importants dans l’ordre. Certains systèmes ne se contentent pas de surveiller la consommation d’électricité, ils fournissent également un retour d’information sur les données surveillées afin de contrôler l’utilisation de l’électricité.

Utilisations des systèmes de surveillance de l’alimentation

Les systèmes de surveillance de l’alimentation sont utilisés pour surveiller et contrôler l’utilisation de l’énergie dans divers endroits, notamment les bâtiments, les usines, les installations de réception et de production d’énergie et les petits magasins.

Dans les immeubles de bureaux, les systèmes de surveillance de l’alimentation surveillent la consommation d’énergie étage par étage afin d’identifier les zones où la consommation d’énergie est inefficace et de contrôler la puissance utilisée pour la climatisation et l’éclairage afin d’économiser de l’énergie.

Les systèmes de surveillance de l’alimentation dans les usines surveillent l’alimentation pour chaque ligne de production et contrôlent collectivement la relation entre l’état de fonctionnement de l’équipement et la quantité d’énergie utilisée. Ce processus permet non seulement d’économiser de l’énergie en améliorant l’efficacité de l’équipement de production, mais a aussi pour effet de surveiller les anomalies de l’équipement.

Principe du système de surveillance de l’alimentation

La configuration de base d’un système de surveillance de l’alimentation électrique comprend un compteur d’électricité qui mesure la quantité d’électricité utilisée sur le site, un système câblé ou sans fil reliant le système d’électricité et l’ordinateur de gestion de l’électricité, ainsi qu’un logiciel de surveillance de l’électricité. Cette configuration de base peut être combinée à l’IdO et étendue à un système de surveillance de l’utilisation de l’électricité à distance.

Certains systèmes de surveillance de l’alimentation ont une fonction qui surveille l’utilisation moyenne de l’énergie (demande d’énergie) sur une période de 30 minutes et prédit également la puissance si l’utilisation actuelle de l’énergie se poursuit, et génère une alarme lorsqu’il est prévu que l’utilisation de l’énergie dépasse la puissance souscrite ou la puissance cible. Cela permet de sensibiliser les utilisateurs aux économies d’énergie et de réaliser des économies en réduisant la consommation d’énergie.

Un autre avantage est que la visualisation des résultats de la surveillance de l’électricité clarifie la consommation d’électricité et facilite l’élaboration de mesures de réduction de la consommation d’électricité.

Les systèmes de surveillance de l’alimentation ont été introduits à l’origine dans divers endroits pour réduire les coûts sous la forme de frais d’électricité, mais ils ont maintenant l’objectif supplémentaire de la protection de l’environnement, car la réduction de la consommation d’électricité entraîne une réduction des émissions de dioxyde de carbone lors de la production d’électricité. Certains systèmes de surveillance de l’alimentation ont donc la capacité de convertir la quantité de dioxyde de carbone émise dans le cadre des activités de l’entreprise à partir de la quantité d’électricité consommée.