月: 2023年4月

カテゴリー
category_usa

Calcium Agent

What Is a Calcium Agent?

A calcium agent is used to supplement calcium in crops to prevent deficiencies of calcium, an essential nutrient for crop growth.

In the agricultural field, calcium strengthens the cellular tissue of plant bodies and is important for tissue building. In addition, it neutralizes soil acidification and adjusts the pH value to an appropriate level. Calcium is considered a vital medium-weight element for crop growth, ranking after phosphoric acid and potassium.

When crops are deficient in calcium, physiological disorders such as core rot and deformed fruit occur. The application of calcium agents to crops can prevent such physiological disorders.

Uses of Calcium Agents

Calcium agents are mixed into the soil or sprayed on foliar surfaces before planting to prevent crop calcium deficiency.

The four main purposes of calcium agents are:

1. Prevention of Physiological Disorders

Calcium agents on crops can prevent physiological disorders caused by calcium deficiency in fruit, leaf, and root crops, such as rotten or deformed fruit, core rot, chip burn, and blotchiness.

During periods of severe weather conditions, such as high temperatures and dryness, physiological disorders are more likely to occur. As a result, it is advisable to apply more frequently. In addition, since core rot and chip burn are often not visible until the contents are cut after harvest, it is effective to apply them early in the season as a preventive measure.

2. Improvement of Crop Quality

Calcium agents can improve the longevity of fruits and leafy vegetables, promote the growth of legumes and other crops, and increase crop yields. This is because calcium strengthens cellular tissue and makes crops grow stronger.

3. Prevention of Pests and Diseases

The use of calcium agents on crops has the effect of preventing diseases and pests. Calcium agents strengthen plant cells, making them more resistant to disease and less susceptible to insects.

4. Promotion of Root Growth

Calcium agents promote the growth of plant roots. When plant roots develop, they can absorb more water and fertilizer, which promotes overall plant growth.

Improved root development also reduces the risk of plants falling over in the wind.

Features of Calcium Agents

Pros

  • Can be used as a foliar spray, allowing it to be applied when you want, either after calcium deficiency has occurred or during severe weather conditions such as high temperatures or dryness.
  • Prevention of pests and diseases is possible without pesticides.
  • Some products can be mixed with pesticides, leading to labor savings.

Cons

  • It is necessary to consider whether the results are worth its high cost.
  • Too much calcium agents can hinder the absorption of trace elements such as manganese and zinc.

Types of Calcium Agents

Calcium agents can be divided into the following types according to their form:

1. Solid Form Calcium Agents

Solid calcium agents come in powder and granular forms. Solid calcium agents are sprayed or mixed into the soil before planting crops to cause calcium absorption from the plants’ roots.

Since calcium can be absorbed from the early stages of growth, they are effective in preventing physiological disorders and promoting root growth in the early stages of growth.

2. Liquid Calcium Agents

Liquid calcium agents are diluted with water and sprayed on the foliar surface of crops. Since it is sprayed on the foliar surface for absorption, it is important to allow the crop to grow to a certain extent before using it.

Compared to solid calcium agents, this product is absorbed more quickly by crops, making it effective for fertilizer application and for dealing with calcium deficiency symptoms. In addition, some can be mixed in with pesticide sprays, leading to labor savings.

Other Information on Calcium Agents

Factors Causing Calcium Deficiency

Crops can be calcium deficient for reasons other than insufficient calcium content in the soil. That is when the soil is too dry. Calcium and other fertilizers dissolve in soil moisture and are absorbed by the roots into the plant.

Therefore, if there is little or no moisture in the soil, calcium deficiency may occur because the calcium content cannot be absorbed. Also, if the roots of the plant are burned by strong fertilizers (which make it difficult for the roots to absorb water and nutrients) or if the roots are damaged by insects, etc., the roots may not be able to absorb calcium and a calcium deficiency may occur.

In such cases, foliar spraying with liquid calcium agents is effective in supplying calcium.

カテゴリー
category_es

Rectificado sin Centros

¿Qué es Rectificado sin Centros?

La pieza se coloca entre una cuchilla fija (cuchilla de apoyo) y un regulador giratorio (rueda reguladora) y se rectifica mediante una muela abrasiva giratoria. Este método de rectificado rectifica la periferia de la pieza ajustando el avance y la rotación de la pieza.

La precisión del mecanizado es posible con una tolerancia del diámetro exterior de ø ±0,0005, una redondez de 0,0005 o menos y una rugosidad superficial de 0,0001 nivel o menos.

No es necesario taladrar un orificio central ni sujetar cada pieza, y la producción continua es posible utilizando un alimentador automático en combinación con la máquina. Incluso con piezas largas, toda la pieza se apoya en la hoja de soporte, lo que minimiza la flexión y mantiene constante la precisión de rectificado con un alto nivel de precisión.

Aplicaciones del Rectificado sin Centros

Rectificado sin centros no requiere que la pieza de trabajo esté montada en la rectificadora (no es necesario taladrar un orificio central para fijar la pieza de trabajo). El rectificado puede realizarse de forma continua, ya que no se necesita tiempo para montar y desmontar la pieza. Como la rectificadora puede rectificar la periferia de una pieza de trabajo cilíndrica mientras sujeta toda la longitud de la pieza de trabajo, hay poca desviación en la dirección longitudinal, lo que la hace adecuada para el rectificado de la periferia de piezas de trabajo como pasadores y ejes largos.

Como no es necesario montar la pieza de trabajo en la rectificadora, hay menos errores que puedan producirse durante el montaje (por ejemplo, debido al efecto de la precisión de perforación del orificio del mandril), lo que tiene la ventaja de que la precisión de rectificado puede mantenerse constante por término medio. Sin embargo, la precisión de rectificado absoluta de una sola pieza es inferior a la del rectificado cilíndrico debido a la limitada precisión de ajuste del controlador y la muela abrasiva.

Tipos de Rectificado Sin Centros

Existen dos tipos generales de procesos de rectificado sin centros: rectificado pasante y rectificado de parada.
El rectificado pasante es un proceso en el que la pieza pasa entre dos muelas y puede procesarse continuamente, ya que la pieza no se posiciona. Sin embargo, el rectificado pasante se limita a piezas sin escalones en la periferia. El rectificado pasante no puede utilizarse en piezas con escalones, ya que éstas no pueden pasar entre las muelas.
Por el contrario, el rectificado de tope es un proceso en el que la pieza se posiciona y se rectifica. A diferencia del rectificado pasante, el rectificado se realiza sin moverse entre las muelas. Esto significa que se pueden rectificar incluso piezas con escalones. Por lo tanto, el rectificado por topes es adecuado para el mecanizado hasta el borde de escalones.

1. Rectificado de Entrada

Este método de rectificado corta en la muela que gira a alta velocidad mientras se mantiene la relación posicional entre la pieza de trabajo, la cuchilla y el controlador.
La pieza se apoya en la cuchilla y en la muela reguladora y recibe una rotación precisa. La pieza se rectifica cuando la periferia de la pieza está en contacto con tres puntos: la muela, la cuchilla de apoyo de la pieza y el regulador.

2. Rectificado Pasante

En este método, la pieza se apoya en la cuchilla y el controlador y se rectifica a medida que pasa sobre la cuchilla mientras el controlador le da rotación y empuje.
El eje del regulador está inclinado en un ángulo fijo con respecto a la cuchilla, de modo que la pieza pasa por encima de la cuchilla mientras es empujada por el regulador de sujeción. Cuanto más rápido gire el regulador y mayor sea el ángulo de inclinación del regulador, mayor será la velocidad a la que se rectifica la pieza.

カテゴリー
category_es

Rectificado de Superficies

¿Qué es el Rectificado de Superficies?

El rectificado de superficies es un método de rectificado en el que una muela abrasiva que gira a gran velocidad se aplica al material de trabajo y se rectifica su superficie plana. Para este proceso se utiliza una rectificadora de superficies y una muela abrasiva giratoria.

Un proceso similar se denomina esmerilado de superficies, que, al igual que el rectificado de superficies, implica el mecanizado de la superficie del material, pero con objetivos y métodos diferentes.

El esmerilado superficial suele ser más preciso que el rectificado de superficies y su objetivo es alisar la superficie. El rectificado de superficies, por su parte, tiene como objetivo mejorar la planitud y la precisión paralela.

Usos del Rectificado de Superficies

El rectificado de superficies se utiliza para ajustar el grosor del material y mejorar la planitud y el paralelismo. Además, el rectificado es un proceso gradual, por lo que el desbaste lleva su tiempo, pero las rectificadoras de superficies pueden realizar rectificados de precisión en micras, y suelen utilizarse en el proceso de acabado tras el corte, ya que proporcionan una buena precisión de acabado superficial.

Se utilizan especialmente en la fabricación de piezas de máquinas que requieren un paralelismo estricto y en el mecanizado de obleas de semiconductores.

Tipos de Procesos de Rectificado de Superficies

Las máquinas utilizadas en el rectificado de superficies se denominan rectificadoras de superficies y se dividen en dos tipos, de eje vertical y de eje horizontal, dependiendo de si el husillo de la muela es perpendicular o paralelo a la mesa. Según la forma de la mesa (rectangular o circular), también se clasifican en tipo mesa cuadrada o tipo mesa redonda. Según la combinación de la dirección del eje y la forma de la mesa, se clasifican en cuatro tipos. A continuación se describen los métodos y características de cada uno de ellos.

  • Tipo de Mesa Cuadrada de Eje Vertical El　rectificado se realiza utilizando los lados de la muela mientras la mesa se mueve de lado a lado. Adecuado para el rectificado de piezas largas, ya que se puede rectificar una amplia zona a la vez.
  • Tipo de Mesa Redonda de Eje Vertical La mesa gira mientras se utilizan los lados de la muela para rectificar. Se pueden procesar piezas pequeñas a la vez, por lo que es excelente para la producción en serie.
  • Tipo de Mesa Cuadrada de Eje Horizontal La mesa se mueve a izquierda y derecha mientras se utiliza la superficie exterior de la muela para rectificar. Es el método más utilizado.
  • Tipo de Mesa Redonda de Eje Horizontal La mesa gira y el rectificado se realiza utilizando la circunferencia exterior de la muela. Adecuado para la producción en serie de piezas pequeñas.
カテゴリー
category_usa

Fermentation Accelerator

What Is a Fermentation Accelerator?

A fermentation accelerator is a substance designed to speed up the fermentation process. It is mainly composed of soil microorganisms and rice bran, which are thoroughly mixed and dried.

Uses of Fermentation Accelerators

Fermentation accelerators are employed to hasten the composting process when applied to household waste. They are also effective for plant-derived organic materials like rice residues, rice straw, and rice husks, and for animal excrement such as cow, chicken, and pig manure. Using compost that hasn’t been adequately composted can lead to poor crop growth. Fermentation accelerators stimulate the fermentation process, thus accelerating composting.

Features of Fermentation Accelerators

Pros

1. Ease of Composting
Composting effectively requires time and effort and can often be a tedious and smelly process. Fermentation accelerators simplify and expedite compost making, making them ideal for beginners.

2. Recycling Food Scraps
Fermentation accelerators enable the composting of food scraps, turning waste into fertilizer. This practice not only saves the effort of disposing of food scraps but also reduces garbage incineration and subsequent carbon dioxide emissions.

3. Reduced Chemical Fertilizer Usage
Using compost made with fermentation accelerators can decrease reliance on chemical fertilizers. While chemical fertilizers are beneficial, concerns about their cost and impact on human health are notable. Efficiently composting on-site food scraps using fermentation accelerators can economically reduce the need for chemical fertilizers.

Cons

1. Cost Considerations
While fermentation accelerators enhance composting efficiency, they are not essential and come at an additional cost. If budget is a concern, starting composting without accelerators and considering their purchase later is advisable.

2. Seasonal Effectiveness Variations
Temperature plays a crucial role in composting. Low temperatures can slow down fermentation, while high temperatures can over-accelerate it, leading to suboptimal compost. The effectiveness of fermentation accelerators can vary with the seasons, and lower temperatures may necessitate increased quantities for desired effects.

It’s important to consider the seasonal timing when using fermentation accelerators for composting.

Types of Fermentation Accelerators

Different types of fermentation accelerators should be used depending on the composting target. There are specific accelerators for household waste, livestock excrement, and plant residues like rice straw and husks. Some accelerators are multipurpose. When selecting a composting bin, consider the specific requirements of the composting material.

Additionally, some products have unique usage instructions, such as those suitable for creating humus from fallen leaves.

How to Select Fermentation Accelerators

Choosing the right fermentation accelerator depends on your specific needs. Comparing product features can help select a more suitable accelerator. For instance, if odor is a concern during fermentation, products containing charcoal or zeolite may be preferable for odor reduction. If attracting pests is an issue, consider products with insect-repelling ingredients.

How to Use Fermentation Accelerators

Fermentation accelerators are applied directly to food scraps or other organic matter. Using accelerators can transform household waste into compost for vegetable gardens or general gardening. The same method applies to rice straw, husks, and animal manures.

カテゴリー
category_usa

Dolomite Lime

What Is Dolomite Lime?

Dolomite lime is a calcareous fertilizer derived from a rock called dolomite. The term “dolomite” refers to its magnesium content. In addition to being rich in calcium, dolomite lime also contains a significant amount of magnesium carbonate, which is a distinctive feature of this product. Dolomite is typically defined as having at least 53% alkaline content and at least 3.5% magnesium that is soluble in citric acid. There are three known types of dolomite lime: dolomite carbonate lime, dolomite slaked lime, and dolomite quicklime.

Dolomite-slaked lime is commonly used for general soil improvement and as an agricultural fertilizer.

Uses of Dolomite Lime

The primary uses of dolomite lime are to provide calcium and magnesium to the soil and to adjust the soil pH. Calcium is a vital nutrient for plant growth, essential for cell formation, and particularly crucial for the development of plant growth points and root tips. Adequate calcium supply is also known to enhance disease resistance in plants. Since calcium is water-soluble in the soil and can be leached away by rainfall, it is important to replenish calcium regularly in fast-growing crops and other plants. Dolomite lime not only supplies calcium but also magnesium, a trace element, making it particularly beneficial in areas with magnesium-deficient soils.

カテゴリー
category_usa

Ember

What Is Ember?

Ember® (Ember® MC) is a lawn insecticide with permethrin as its active ingredient, a type of pyrethroid compound. In its composition, Ember® contains water and organic solvents, which make up about 90% of its total contents.

Ember® is a liquid microcapsule formulation. The microcapsule form allows for reduced fish toxicity and chemical damage while enhancing residual efficacy and rain resistance post-application. Key features of Ember® include its prolonged insecticidal effect and relative environmental friendliness.

Uses of Ember

Ember® is primarily used as a turf insecticide, often on golf course turf.

To apply Ember®, it should first be diluted at a ratio of 500 to 2,000 times. The diluted solution is then applied directly to the turf.

Ember® targets pests such as moths and threadworms.

Important precautions for using Ember® include the timing of application and adherence to maximum usage limits. It should be applied in the early stages of pest infestation and used no more than three times.

カテゴリー
category_es

Trampas

¿Qué son las Trampas?

Se utiliza las trampas para capturar animales salvajes.

Se utilizan cuando es difícil capturar la fauna silvestre a mano. Existen unas cuyo único propósito es proteger a la fauna salvaje de forma segura sin dañarla.

Usos de las Trampas

Las trampas cautivos suelen utilizarse para capturar alimañas y gatos salvajes que tienen un impacto negativo en la agricultura. Además, también se utilizan cuando se escapan perros o gatos domésticos.

Es importante utilizar las trampas correctamente para no dañar a los animales capturados.

Características de las Trampas

Ventajas

Las ventajas de las trampas de cautividad son que las personas y los animales permanecen más seguros entre sí que con la captura directa a mano. Capturar animales salvajes que no están acostumbrados a las personas puede ser muy peligroso.

Utilizando correctamente un dispositivo de cautividad, el animal puede ser capturado de forma segura y sin lesiones.

Desventajas

Una desventaja de las trampas de cautividad es que son difíciles de instalar. Para capturar un animal con una trampa, hay que conocer al detalle el territorio del animal objetivo antes de colocar la trampa.

También es útil colocar las trampas en la zona habitual de alimentación cuando se intenta capturar animales con cebo, ya que suelen moverse de una manera determinada en un lugar concreto. Se requiere mucho esfuerzo y tiempo para averiguar estos detalles.

Tipos de Trampas

Existen muchos tipos diferentes de trampas, pero hay dos tipos principales de métodos de captura

1. El Tipo de Pedal

En una trampa de pedal, se coloca una tabla en la parte inferior de la trampa y, al pisar la tabla, se cierra la puerta de entrada. En muchos casos, se coloca cebo en el interior de las trampas y se hace que éstas pisen la tabla.

Sin embargo, no toda la superficie inferior está hecha de tablas, por lo que algunos animales evitan pisar las tablas y se comen el cebo.

2. Trampas Colgantes

Las trampas colgantes tienen ganchos en la parte posterior de las trampas para colgar el cebo. El animal que está en la trampa simplemente mueve el gancho para comer el cebo que hay en él y la puerta se cierra.

En el tipo de pedal descrito anteriormente, la entrada no podía cerrarse si el animal evitaba la tabla, mientras que en el tipo colgante, la entrada se cierra simplemente moviéndola, lo que facilita la captura del animal.

Sin embargo, debido a los ganchos, existe un alto riesgo de lesiones si el animal se descontrola dentro de las trampas. Cuando utilice un trampero colgante, debe estar preparado para liberar rápidamente al animal del trampero.

Cómo elegir Trampas

Es importante seleccionar un dispositivo de trampeo en función del tamaño y los hábitos del animal que se va a capturar.

1. Cuando se capturan Gatos

Los gatos se capturan a menudo con fines de esterilización y se utilizan trampas largas y profundas. Esto se debe a que los gatos son ágiles y pueden retroceder y escapar en trampas que no son lo suficientemente profundas.

Los gatos salvajes, especialmente los que tienen crías, son temperamentales y tratarán de proteger a sus crías. Si se utiliza una trampa colgante, hay que tener cuidado de no herirlos con el gancho si se escapan dentro de la trampa.

2. Al Capturar Topos

Los topos son tratados como alimañas en la agricultura. Cuando se capturan topos, en lugar de las trampas mencionadas se instala en un túnel un objeto tubular especialmente diseñado para los topos.

El hábito de los topos es moverse por una zona fija. Este hábito se aprovecha para capturarlos.

3. Captura de Jabalíes

Al igual que los topos, los jabalíes suelen capturarse como alimañas. Al capturar jabalíes, utilice un trampas que sea lo suficientemente grande y resistente como para dejar espacio para que entre el jabalí.

Como los jabalíes son violentos, es necesario una trampa resistente e irrompible. Se recomienda utilizar un trampero especialmente diseñado para jabalíes. Cuanto más grandes sean las trampas, mayor será el peligro. Es importante seguir correctamente las instrucciones de instalación de las trampas.

Cómo utilizar las Trampas

Las instrucciones generales para utilizar una trampa son las siguientes

1. Preparar y colocar el Cebo

Prepare el cebo en función del animal que vaya a capturar. Además, una vez colocado el cebo, asegúrese de que la trampa funciona correctamente.

2. Colocar la Trampa en la Zona de Captura

Coloque las trampas con el cebo puesto en la zona donde se capturarán los animales. Es importante colocar las trampas en un camino que el animal siga siempre o en un lugar que se considere su territorio.

3. Tratamiento del Animal Tras la Captura

En cuanto el animal quede atrapado en las trampas, hay que ocuparse de él inmediatamente. Por ejemplo, en el caso de los jabalíes, existe el riesgo de que se vuelvan locos y se lesionen, por lo que es una buena idea prepararse de antemano para el peor de los casos, por ejemplo, un anestésico.

カテゴリー
category_es

Taladrado con Pistola

¿Qué es el Taladrado con Pistola?

Taladrado con pistola es un procedimiento para hacer agujeros estrechos y profundos en la pieza de trabajo. Como su nombre indica, el proceso se desarrolló originalmente para hacer agujeros en pistolas y utiliza una broca larga para hacer los agujeros.

El taladrado con pistola se caracteriza por la capacidad de perforar agujeros de pequeño diámetro y la gran linealidad de los agujeros. También se pueden hacer agujeros profundos en materiales duros, como el acero al cromo molibdeno, el acero al carbono para uso estructural en maquinaria y el acero al cromo.

Usos del Taladrado con Pistola

El taladrado con pistola es un proceso de mecanizado que puede producir piezas con agujeros profundos y se utiliza en diversos sectores industriales.

Por poner sólo un ejemplo, el taladrado de cañones se utiliza para fabricar una gama muy amplia de piezas y productos, como piezas de equipos eléctricos, eléctricos y electrónicos, piezas de vehículos ferroviarios, piezas de aviones, piezas de barcos, piezas de automóviles, piezas de máquinas como husillos, ejes y cilindros, boquillas de máquinas de inyección, piezas de equipos hidráulicos, placas térmicas relacionadas con semiconductores, piezas de equipos de fabricación de LCD, obras de construcción y piezas de maquinaria pesada. El Taladrado con pistola se utiliza para fabricar una gama muy amplia de piezas y productos.

Principios del Taladrado con Pistola

El taladrado con pistola consta de las siguientes partes:

  • Filo de metal duro (hoja de la broca)
  • Mango (el mango de la broca)
  • Conductor (pieza que sujeta el vástago y lo conecta a la máquina)

En la broca de pistola hay vías por las que fluye el lubricante y orificios en la punta para inyectarlo. El filo de corte de metal duro y los laterales del mango tienen ranuras para evacuar los residuos del mecanizado. Al girar a gran velocidad mientras se inyecta aceite lubricante a través del orificio de la punta, la herramienta de mecanizado está diseñada para eliminar el material mientras descarga los restos de mecanizado al exterior a través de la ranura.

El mecanismo anterior permite realizar el trabajo mientras se descargan los restos de mecanizado del componente. Se caracteriza por una mayor eficacia en las operaciones de mecanizado en comparación con otros métodos de taladrado profundo. El lubricante también tiene el efecto de suprimir el aumento de temperatura de la pieza en contacto con el componente y el desgaste de la herramienta.

El taladrado con pistola es un proceso especializado en agujeros pequeños, normalmente de 1 mm a aproximadamente 30 mm de diámetro, lo que dificulta la perforación de agujeros profundos de gran diámetro.

カテゴリー
category_usa

Potato Washer

What Is a Potato Washer?

A potato washer is a machine designed to wash potatoes by creating a stream of water in a container. This method is less time-consuming than hand washing and is particularly useful for cleaning large quantities of potatoes. In addition to automatic models, manual potato washers are also available, offering various options based on the user’s needs and situations.

Uses of Potato Washers

Potato washers are primarily used for efficiently washing potatoes, especially useful at production sites for removing soil from potatoes or taros. These machines eliminate the need to wash each potato by hand.

Features of Potato Washers

Pros

The primary advantage of potato washers is their efficiency. Hand washing large quantities of potatoes, particularly those freshly dug from farmland, can be labor-intensive. Potato washers allow for cleaning several potatoes at once, significantly reducing the time and effort involved. They also prevent the need to immerse hands in cold water, adding to their convenience. Additionally, in the case of taro, potato washers can also assist in peeling the skin, which is typically a challenging task.

Cons

A drawback of potato washers is the wide cost variance depending on the type. The price difference between manual and automatic potato washers can be significant. Automatic models range from small units washing a few potatoes to large commercial machines. Even the smaller models can be quite costly. Therefore, it’s important to consider both the initial investment and operating costs.

Types of Potato Washers

There are mainly two types of potato washers: automatic and manual. Each type has distinct features, making it important to understand them well before choosing.

1. Automatic Potato Washers

Automatic potato washers clean potatoes without manual intervention. These come in various types, from professional machines that wash large quantities at once to smaller units for fewer potatoes. Commercial automatic potato washers often incorporate brushes for thorough cleaning, with brush shapes and water pressure tailored to the potato’s size and shape. While efficient and effective, their high startup cost is a factor to consider.

2. Manual Potato Washers

Manual potato washers work by generating a stream of water in a container through manual handle turning, effectively removing soil from the potatoes. They are electricity-independent, making them versatile for use in various locations. These washers are ideal for washing small quantities of potatoes and are recommended for those who need to clean several potatoes simultaneously without the complexity of washing each one individually.

How to Choose Potato Washers

Selecting the right potato washer depends on the intended use and storage considerations.

1. Uses of the Machine

For large-scale operations like farming, where numerous potatoes are harvested simultaneously, an automatic commercial washer is beneficial due to its efficiency. In contrast, for small-scale or home gardens where potatoes are harvested in smaller quantities, a less expensive, small automatic, or manual potato washer would suffice.

2. Storage Location

The size of the potato washer is an important consideration due to storage space limitations. Large commercial washers, often power-operated, require protection from rain and ample storage space. Smaller models are more space-efficient but may be constructed of materials like plastic, which could degrade if exposed to direct sunlight for extended periods.

カテゴリー
category_es

Alambre de Acero

¿Qué es Alambre de Acero?

Alambre de acero es un material fabricado a partir de alambrón de acero duro que se ha alargado para facilitar su procesamiento manual. Para uso agrícola, se chapan principalmente en el revestimiento exterior y se caracterizan por su resistencia a la oxidación.

El chapado está recubierto principalmente de zinc, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, y dependiendo de la cantidad de éste, existen diferentes grados de chapado, como el chapado de Tipo 3 y el de Tipo 4. Un material similar al Alambre de acero es el alambre recubierto de resina. Se trata de un producto de alambre de acero o alambre recubierto de resina, que tiene una superficie lisa y no daña los árboles frutales ni el material de las cortinas. Alambre de acero es más barato de distribuir y es más versátil.

Usos del Alambre de Acero

Alambre de acero se utiliza como rieles para cortinas de hojas y otras cortinas, ya que se puede estirar libremente en diversos lugares. También es útil en el cultivo de vides como la uva y otras frutas que crecen en parras.

Al estirar el Alambre de acero para cubrir el árbol, el frutal puede crecer y extender sus ramas. Además, cuando el alambre de acero está bien colocado, las vides pueden extenderse y dejar espacio suficiente para trabajar, lo que facilita la recolección. Se utiliza con frecuencia como alambre duradero y manejable, adecuado para el entutorado en huertos frutales.