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Fototransistores

¿Qué es un Fototransistor?

FototransistoresUn fototransistor es un dispositivo semiconductor que detecta la luz. Su estructura es una combinación de fotodiodo y transistor.

También están disponibles en diversas formas según el encapsulado, por lo que la elección adecuada debe hacerse en función de la aplicación.

Usos de los Fototransistores

Los fototransistores se utilizan mucho como sensores receptores de luz. En particular, tienen un pico de sensibilidad en torno a los 800 nm, por lo que suelen utilizarse para recibir luz infrarroja.

Ejemplos concretos de aplicaciones de los fototransistores son la “medición de la intensidad luminosa”, los “receptores de control remoto por infrarrojos”, los “receptores de sensores fotoeléctricos” y las “comunicaciones ópticas”. En concreto, suelen utilizarse en combinación con LED infrarrojos en mandos a distancia de televisores y aires acondicionados.

Una aplicación de la comunicación óptica es el servicio de comunicación óptica GigaNet que ofrecen los proveedores de internet. La parte receptora de luz de esa comunicación utiliza fototransistores de alta velocidad, ideales para la comunicación.

Los fototransistores también se utilizan a veces como sensores en puertas automáticas. Además, se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo como interruptores accionados por luz, ya que generan una corriente cuando detectan luz.

Estructura de un Fototransistor

Los fototransistores son dispositivos semiconductores con una estructura NPN. Esta estructura NPN proporciona al fototransistor una señal de salida mayor que la de un fotodiodo.

La estructura NPN del fototransistor amplifica la salida del fotodiodo con un transistor. Cuando entra la luz correspondiente al hueco energético del semiconductor, los electrones de la banda de valencia se excitan a la banda de conducción.

Esto provoca la migración a la capa N, mientras que los huecos se desplazan a la capa P. Esta transferencia de la capa N a la P provoca un sesgo hacia delante en la unión, lo que da lugar a un flujo de corriente. 

Los transistores utilizados en los fototransistores se caracterizan por no tener electrodo de base. Sin embargo, la fotocorriente generada por la recepción de la luz se convierte en la corriente de base, que se amplifica en el colector.

Características de los Fototransistores

La amplificación de la corriente de base es hFE (factor de amplificación del transistor) veces mayor que en otros transistores. Sin embargo, una característica de los fototransistores es que, incluso con un hFE similar veces hFE, se tiende a utilizar hFE relativamente grandes.

Esto permite que la señal en el diminuto fotodiodo se extraiga como una gran corriente de colector, pero hay que tener en cuenta que la corriente se fuga constantemente en la unión colector-base y que esta corriente de fuga también se amplifica.

En otras palabras, un fototransistor tiene un flujo de corriente débil incluso en un entorno completamente oscuro. Esta corriente débil que fluye incluso en un entorno oscuro se denomina corriente oscura. La corriente oscura generada por un fototransistor es ruido interno para un sensor de luz. Sin embargo, es posible suprimir este ruido interno.

La corriente oscura tiene la característica de aumentar cuando la temperatura es alta e, inversamente, disminuir cuando la temperatura es baja. Por tanto, esta característica puede utilizarse para enfriar el dispositivo y suprimir el ruido interno.

Más Informaciones sobre los Fototransistores

1. Fotodiodo y Transistor

La característica IV de un fotodiodo se desplaza hacia abajo (la línea azul se convierte en la línea verde) en proporción a la intensidad de la luz cuando se ilumina. Este cambio en la característica IV es una medida de la intensidad de la luz. Sin embargo, dado que la corriente de salida es del orden de uA, la salida tal cual complicaría la circuitería en las etapas posteriores.

Combinando un fototransistor con un fotodiodo y un transistor, la fotocorriente generada cuando la luz es recibida por el fotodiodo puede ser amplificada por un factor de hFE veces el factor de amplificación de corriente continua del transistor. El fototransistor es, por tanto, más sensible que el fotodiodo y la corriente de salida del fototransistor es del orden de mA, lo que simplifica la circuitería en las etapas posteriores. 

La sensibilidad del fototransistor es varios cientos de veces superior a la del fotodiodo, y si se requiere una sensibilidad aún mayor, el uso de un fototransistor conectado en Darlington puede proporcionar una sensibilidad varios cientos de veces superior. Esto permite detectar brillos de varios Lux.

2. Diferencia entre CDS y Fototransistor

Un CDS es una fotorresistencia, también llamada célula CDS o célula fotoconductora; la resistencia de un CDS disminuye de forma inversamente proporcional a la iluminancia que recibe. En otras palabras, la resistencia es mayor cuando la iluminancia es oscura y menor cuando la iluminancia es brillante.

Las ventajas de los CDS son que la característica de sensibilidad diminuta se aproxima a la de la visión humana, la estructura es sencilla, la sensibilidad es alta y el precio es bajo.

Algunos ejemplos son los “medidores de iluminancia”, los “exposímetros para cámaras” y los “detectores de luminosidad para luces intermitentes automáticas”. Sin embargo, el sulfuro de cadmio, principal material utilizado como elemento en los CDS, es una sustancia nociva para el medio ambiente. Por esta razón, los CDS se han utilizado cada vez menos en los últimos años.

Los fototransistores, en cambio, proporcionan una corriente de salida proporcional a la iluminancia. Otra ventaja es la alta sensibilidad debida a la estructura del fotodiodo y el transistor combinados.

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Sensores de Desplazamiento Por Contacto

¿Qué es un Sensor de Desplazamiento por Contacto?Sensores de Desplazamiento Por Contacto

Un sensor de desplazamiento por contacto es un sensor que puede determinar la distancia y otra información sobre el estado de contacto de un objeto con la punta del sensor.

Puede medir la distancia en el rango del deslizamiento físico. Un ejemplo similar es un reloj comparador, que suele encontrarse en los talleres de tornería. Se trata de un instrumento de medición con forma de medidor giratorio con una aguja, mientras que un reloj comparador lee visualmente la aguja del medidor.

En cambio, los sensores de desplazamiento por contacto pueden captarse como información eléctrica y son componentes que pueden utilizarse en instrumentos de medición y sensores para controles de AF. Otros sensores con propiedades similares son los elementos de medición que pueden medir la longitud mediante láser u ondas ultrasónicas. La principal diferencia entre los sensores de medición de longitud y los sensores de desplazamiento por contacto es que el valor obtenido es un valor absoluto, mientras que el resultado obtenido por los sensores de desplazamiento por contacto es una distancia relativa.

Usos de los Sensores de Desplazamiento por Contacto

Los sensores de desplazamiento por contacto se utilizan para tomar información como factor determinante de la distorsión de la superficie, la grandiosidad o la aceptabilidad del proceso. Son adecuados para aplicaciones en las que se debe medir con gran precisión la presencia o ausencia o la forma de objetos no medidos en el rango de µm.

1. Para la Detección de Presencia/Ausencia

Cuando el objeto a medir entra en contacto con un sensor de desplazamiento de tipo contacto, la distancia entre las partes en contacto cambia con respecto a la distancia en el estado liberado. Por lo tanto, este cambio puede detectarse para determinar si el objeto de medición se encuentra o no en una posición predeterminada.

2. Aplicaciones para Detectar la Cantidad de Cambio

Por ejemplo, al medir la rugosidad superficial de una superficie que ha sido aplanada mediante corte, cuando el objeto de medición entra en contacto con el sensor de desplazamiento por contacto, la distancia entre los puntos de contacto cambia desde la distancia en el estado liberado hasta un valor constante, que se sustituye por un punto cero. Al deslizar el objeto de medición horizontalmente desde este estado, si la superficie mecanizada es irregular o está distorsionada, la parte de contacto del sensor de desplazamiento por contacto oscilará, y el valor de la oscilación se captura como la cantidad de cambio y puede medirse como la rugosidad de la superficie.

Como se ha descrito anteriormente, es posible medir, con un alto grado de precisión en µm, cuánto ha cambiado la superficie desde un punto de referencia arbitrario. puede medirse con gran precisión en unidades de µm.

3. Uso como Detección Diferencial

Por ejemplo, hay casos en los que el objeto tiene una forma alargada con un grosor relativamente no uniforme y en los que es necesario detectar arañazos o escalones. En tales casos, el grosor del objeto se mide mientras el objeto se mueve en la dirección longitudinal, pero si el grosor del objeto no es uniforme, no es posible utilizar un método en el que se establezca un valor umbral para discriminar midiendo la longitud del objeto.

Por lo tanto, se adopta un método de medición de pasos por detección diferencial. Los sensores de desplazamiento por contacto son adecuados para este tipo de procesamiento, ya que los valores se obtienen como valores relativos.

Principio de los Sensores de Desplazamiento por Contacto

1. Método LVDT

En el método LVDT, se incorpora un transformador actuador en el sensor, y los cambios físicos en la zona de contacto del sensor de desplazamiento por contacto se vinculan al núcleo del transformador actuador, haciendo que varíe la inductancia del transformador. El cambio en la parte de contacto se extrae como señal eléctrica.

La parte de contacto del sensor de desplazamiento de tipo contacto está vinculada al núcleo del transformador actuador, y la inductancia de la bobina dispuesta alrededor del núcleo cambia a medida que el núcleo se desplaza.

2. Método de Escala

El método de escala también se conoce como método de recuento de impulsos. Los sistemas de escala pueden clasificarse a su vez en dos tipos: sistemas de recuento de impulsos magnéticos que utilizan magnetismo y sistemas de recuento de impulsos ópticos que utilizan luz.

La ventaja de los métodos de recuento de impulsos magnéticos es que pueden realizar mediciones sin verse afectados por el entorno, como el polvo y la suciedad del lugar de trabajo. También permiten trabajar sin preocuparse por la temperatura del lugar.

Más Información sobre los Sensores de Desplazamiento por Contacto

Ventajas e Inconvenientes de los Sensores de Desplazamiento por Contacto

1. Método LVDT

  • Ventajas: no hay saltos en el valor de medición.
  • Inconvenientes: el campo magnético puede no ser estable en función de la posición del núcleo de hierro en la bobina.

2. Método de Escala

  • Ventajas: no se ve influenciado fácilmente por el lugar de trabajo o el entorno.
  • Inconvenientes: puede no reaccionar correctamente si el contactor se mueve repentinamente. (Las mediciones pueden saltar).
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FPGAs

¿Qué es FPGA?

FPGAs

FPGA son las siglas de Field Programmable Gate Array (matriz de puertas programables) y se refiere a un dispositivo que integra circuitos lógicos que pueden ser programados por el diseñador para configurar circuitos lógicos sobre el terreno.

Los circuitos integrados lógicos especializados tienen circuitos fijos y requieren el rediseño/reproducción de máscaras, etc. cuando se cambian partes de ellos, mientras que las FPGAs se caracterizan por circuitos lógicos que el diseñador puede cambiar libremente.

Los PLD han sido tradicionalmente los dispositivos que han cumplido este objetivo, escribiendo sus PLD a mayor escala y la estructura de sus circuitos en SRAM, las FPGAs permiten modificar el circuito tantas veces como sea necesario. La FPGA ha sido desarrollada por Xilinx (EE.UU.).

Usos de las FPGAs

Las FPGAs se utilizan en dispositivos de automoción, sensores de datos, aprendizaje profundo, etc. Los circuitos lógicos a gran escala se emplean para realizar operaciones lógicas de alta velocidad que no pueden procesarse mediante programación de CPU. Una solución es diseñar y fabricar LSI dedicados (por ejemplo, ASIC), pero los LSI dedicados son difíciles de cambiar de circuito.

Por otro lado, las FPGAs permiten a los diseñadores de circuitos diseñar libremente circuitos de aplicación y facilitan la modificación de circuitos, lo que reduce significativamente el coste de desarrollo de circuitos lógicos. Estas características han hecho que las FPGAs se utilicen ampliamente en diversos campos.

1. Equipos para Vehículos

Entre las razones que justifican su adopción en los equipos integrados en los vehículos figuran la reducción de los ciclos de desarrollo, la flexibilidad a la hora de afrontar cambios y la aparición de dispositivos que cumplen los requisitos de calidad. Un ejemplo concreto es el análisis de vídeo en los sistemas de asistencia al conductor.

Los sistemas de asistencia a la conducción necesitan analizar instantáneamente señales de vídeo en tiempo real procedentes de las cámaras del vehículo para apoyar las operaciones de conducción del conductor, y requieren algoritmos de baja latencia y alta precisión. Para ello es necesario un procesamiento aritmético de alta velocidad, para el que resultan adecuadas las FPGAs, ya que satisfacen este requisito y permiten modificar las funciones de control electrónico dentro del dispositivo según sea necesario.

2. Centros de Datos

Las FPGAs se utilizan cada vez más en los centros de datos. En concreto, sustituyen a las CPU y se encargan del procesamiento de IA, seguridad, autenticación, análisis en tiempo real, aprendizaje profundo, etc. Las FPGAs también se están utilizando para mejorar el rendimiento de los grandes sistemas de datos. Proporcionan conectividad de gran ancho de banda y baja latencia a los sistemas de red/almacenamiento, acelerando así el procesamiento de datos. Además, admiten la compresión de datos y el procesamiento de relleno.

3. Aprendizaje Profundo

En el mundo del aprendizaje profundo, la flexibilidad de las FPGAs para cambiar los circuitos es extremadamente útil, ya que el modelado óptimo cambia a diario. Las FPGAs son dispositivos ideales para aplicaciones como ésta, en las que el sistema debe mejorarse con frecuencia.

Principio de las FPGAs

Las FPGAs son LSI basadas en una estructura en la que los bloques lógicos programables a escala relativamente pequeña se disponen en una rejilla con cables verticales y horizontales entre ellos. Aunque cada bloque lógico es a pequeña escala, pueden combinarse muchos bloques para realizar circuitos a gran escala.

Un bloque lógico básico consta de una LUT (Look Up Table), Flip-Flops y circuitos adicionales. Los bloques lógicos pueden conectarse arbitrariamente mediante matrices de conmutación (puertas de transferencia) en las vías de cables.

Las LUT utilizan SRAM. La matriz de conmutación también se controla mediante los datos escritos en la SRAM. Como los datos de la SRAM se pierden cuando se desconecta la alimentación, la FPGA lee la información del circuito (datos de configuración) desde el exterior cuando se conecta la alimentación.

La estructura interna de una FPGA incluye los bloques lógicos básicos, los cables internos, los cables de reloj dedicados, los multiplicadores (DSP), las secciones de E/S, los PLL y las RAM de bloque. Están dispuestos en forma de malla para facilitar el enrutamiento de cualquier patrón de circuito.

Más Información sobre las FPGAs

1. Herramientas de Diseño

Tradicionalmente, se ha utilizado RTL (Register Transfer Level) como lenguaje de diseño para el diseño de FPGAs. Basándose en el RTL del diseñador, se generaba un archivo de descarga para ser escrito en la FPGA a partir de una herramienta proporcionada por el vendedor de la FPGA.

Sin embargo, recientemente, los proveedores de FPGA han lanzado herramientas conocidas como compiladores de síntesis de alto nivel. El uso de este compilador de síntesis de alto nivel permite un diseño eficiente y, al mismo tiempo, reduce el tiempo necesario para la verificación del circuito. Como resultado, contribuye a acortar los plazos de desarrollo del producto.

En la actualidad, los proveedores de FPGA ofrecen los tres compiladores de síntesis de alto nivel siguientes

  • Compiladores basados en modelos (DSP)
  • Compiladores HLS
  • Compiladores OpenCL

Las tarjetas de evaluación suelen utilizarse cuando se investigan circuitos que utilizan FPGAs. Las placas de evaluación son comercializadas por diversas empresas, entre las que se incluyen proveedores de semiconductores, fabricantes de placas de evaluación y empresas de diseño por contrato. Como consecuencia, existe un gran número de tipos diferentes de placas de evaluación, y es necesario seleccionar la adecuada en función del nivel técnico y la finalidad. Los seis fabricantes típicos son los siguientes:

  • HiTech Global
  • BittWare
  • TUL
  • IOxOS
  • Portwell Japón
  • ANVENT

2. Mercado

Un informe de abril de 2020 de Global Information prevé que el mercado de FPGAs alcance un valor de 8.600 millones de dólares en 2025, frente a los 5.900 millones de 2020. Se espera que la tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) sea del 7,6%. Aunque no se dispone de cifras detalladas, cuando se clasifica el mercado de FPGA por nodos tecnológicos, se observa que el mayor porcentaje de la combinación de productos se sitúa por debajo de los 28 nm en 2019.

Además, el informe predice un alto crecimiento de los productos por debajo de 28 nm hacia 2025 debido a la aparición de productos de bajo consumo, etc. Entre las aplicaciones que impulsarán el mercado de FPGA de 2020 a 2025 se incluyen los ordenadores de alto rendimiento para la computación en la nube y las redes 5G. computación en nube y redes 5G.

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Detectores de Movimiento

¿Qué es un Detector de Movimiento?

Detector de movimiento es un término genérico para los sensores que reaccionan ante la presencia humana.

Principio de los Detectores de Movimiento

Los detectores de movimiento utilizan la radiación infrarroja, la electricidad estática o el sonido para detectar la presencia de personas. Existen muchos tipos diferentes de detectores de movimiento en función de la señal, pero los sensores de infrarrojos son los más comunes.

La luz infrarroja se refiere a la luz con longitudes de onda largas que son invisibles para el ojo humano. Los detectores de infrarrojos detectan la radiación infrarroja y la emiten, por ejemplo, en forma de contacto eléctrico. La radiación infrarroja es emitida por objetos que generan calor. Los detectores de movimiento por infrarrojos aprovechan esta propiedad para detectar la cantidad de radiación infrarroja de personas y animales.

Otros detectores disponibles en el mercado son los de movimiento ultrasónicos, que utilizan la reflexión de ondas ultrasónicas, y los detectores táctiles, que utilizan electricidad estática débil.

Más Información sobre los Detectores de Movimiento

1. Detectores de Movimiento de Seguridad

Hay muchos tipos de detectores de movimiento de seguridad, algunos de los cuales vienen con cámaras de seguridad y alarmas. Se recomiendan los productos con función de flash si se desea intimidar.

La función flash proyecta una luz hacia los intrusos para intimidarlos. Las deslumbrantes luces intermitentes son muy eficaces para prevenir la delincuencia nocturna. Algunos productos emiten la función de flash y el sonido de alarma al mismo tiempo, lo que aumenta aún más el efecto de seguridad.

Además, los productos con cámara de seguridad incorporada pueden grabar imágenes de la cara del intruso y otra información. También hay productos que pueden grabar audio.

2. Instalación de Detectores de Movimiento

Es posible instalar posteriormente un detector de movimiento en la iluminación. Los siguientes son ejemplos de detectores de movimiento retroadaptados.

  • Sustituir la luz por otra que incluya un detector de movimiento.
  • Si la luz está cubierta por una pantalla, instale un enchufe de extensión e instale un detector de movimiento.

Existen otras formas de retroadaptar un detector de movimiento distintas de las enumeradas anteriormente, para lo cual es necesario comprobar las especificaciones de la iluminación instalada.

3. Función de los Detectores de Calor

Los productos que utilizan un detector de calor también están disponibles como detectores de movimiento. Estos detectan tanto el movimiento humano como las diferencias de temperatura ambiente para encender y apagar automáticamente la iluminación.

Equipados con varios detectores altamente sensíbibles, estos pueden detectar incluso movimientos tan pequeños de 1 cm aproximadamente. Además, una función de aprendizaje ambiental basada en inteligencia artificial evita fallos de funcionamiento incluso si se produce ruido en la fuente de calor después de salir de la habitación.

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Galvanómetros

¿Qué es un Galvanómetro?

Un galvanómetro es un dispositivo para medir la corriente. El galvanómetro sencillo lee el valor de la corriente sujetando el cable. Las salidas de escala numérica están disponibles en versiones analógicas y digitales.

El galvanómetro está disponible en una amplia gama de rangos, desde miliamperios hasta varios amperios, que pueden seleccionarse en el momento de la compra. En la fabricación, el galvanómetro se utilizan a veces para medir corrientes muy bajas, como microamperios.

Usos del Galvanómetro

El galvanómetro se  utilizan para detectar la corriente que circula por los componentes eléctricos y electrónicos.

El galvanómetro simple se utilizan para el mantenimiento de equipos y la inspección de productos. Como son compactos, ligeros y portátiles, se utilizan para medir corrientes en circuitos en los que no hay instalado permanentemente un indicador de corriente. También son fáciles de medir y baratos, por lo que se utilizan a menudo en experimentos científicos en las escuelas primarias.

La corriente es una magnitud física fundamental en la industria. Los medidores de corriente se utilizan en industrias como la de semiconductores y materiales funcionales para el desarrollo de productos y el control de calidad. Los medidores de corriente especiales, llamados electrómetros, se utilizan sobre todo en equipos informáticos en los que es necesario medir corrientes extremadamente pequeñas, inferiores a un nanoamperio.

Principio de Galvanometría

Un medidor de corriente consta de una bobina móvil, un imán, una aguja y un muelle en espiral.

La bobina móvil está instalada dentro de un imán permanente que genera un campo magnético. La aguja se mueve junto con la bobina móvil. Cuando se aplica una corriente a esta bobina, el puntero toca la bobina en función de la magnitud de la corriente e indica el valor de ésta. Cuando se interrumpe la corriente, el indicador vuelve a la indicación de 0 mediante un muelle enrollado en forma de “V”.

Más Información sobre el Galvanómetro

1. Precauciones al Utilizar el Galvanómetro

El galvanómetro tiene un valor de corriente admisible. Una corriente excesiva aumenta el riesgo de desconexión la bobina móvil. El valor de corriente admisible se determina para cada correntímetro, y si se supera el valor admisible, se generará un calor Joule excesivo. En consecuencia, puede producirse la desconexión de la bobina debido al calor, por lo que debe comprobarse el valor admisible del galvanómetro antes de realizar la medición.

También existe el riesgo de que el ruido reduzca la precisión al medir corrientes diminutas. Cuando mida corrientes inferiores a un nanoamperio con gran precisión, utilice un dispositivo como un electrómetro para garantizar la precisión.

2. Diferencia entre Galvanómetro y Amperímetro

Al igual que el galvanómetro, los amperímetros son instrumentos para medir la corriente. Un galvanómetro es un tipo de amperímetro. Un galvanómetro se utiliza para detectar valores de corriente diminutos y para medir la dirección de la corriente. Un amperímetro, en cambio, se utiliza para medir cuantitativamente valores de corriente.

Los amperímetros se utilizan para medir corrientes mayores que los galvanómetros. Sin embargo, como la aguja sólo puede oscilar en una dirección determinada, no es posible medir la dirección de la corriente.

3. Usos Prohibidos del Galvanómetro

La prohibición al utilizar un medidor de corriente es conectar el medidor de corriente directamente a la fuente de alimentación. La resistencia interna del galvanómetro es tan pequeña que la bobina móvil se romperá si circula por ella una corriente excesiva. Por lo tanto, siempre debe conectarse junto con una resistencia eléctrica cuando se conecte a la fuente de alimentación.

4. Símbolos del Galvanómetro

En los esquemas eléctricos, los amperímetros se representan con el símbolo “A”, los voltímetros con “V” y el galvanómetro con “G”. La razón por la que los galvanómetros se representan con la letra “G” se debe al nombre del físico italiano Galvani. El galvanómetro también llevan el nombre de Galvani.

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Válvula de bola

¿Qué es una Válvula de Bola?

Válvulas de bolaUna válvula de bola es una válvula con un cuerpo obturador esférico (en forma de bola) con un orificio taladrado en el centro, que se inserta entre los asientos del cuerpo (caja de la válvula).

El fluido, como líquido o gas, se cierra girando la bola en el cuerpo de la válvula 90°, cerrando así el paso del fluido y el paso del caudal. La válvula de bola se define como “un término genérico para una válvula en la que un obturador de válvula esférico gira alrededor de un vástago de válvula dentro de una caja de válvula. El obturador de la válvula puede ser una bola de lado completo o de medio lado”. El reglamento estipula que.

La bola del obturador de válvula no permanece en el paso del caudal cuando la válvula está abierta, lo que provoca una baja caída de presión, y se utiliza para válvulas totalmente abiertas y totalmente cerradas, no para control de caudal.

Aplicaciones de las Válvulas de Bola

Las válvulas de bola se utilizan ampliamente en aplicaciones domésticas e industriales en general debido a su facilidad de manejo, estructura sencilla y tamaño compacto. Las válvulas de bola se utilizan generalmente totalmente abiertas o totalmente cerradas, ya que el fluido se acumula entre el cuerpo (obturador de la válvula) y la bola (obturador) cuando se utilizan en la posición de apertura intermedia de la bola. Por lo tanto, la válvula se utiliza como válvula de cierre.

La bola (obturador) de una válvula de bola puede abrirse o cerrarse girando 90° la maneta unida al vástago (vástago de la válvula), lo que tiene la ventaja de una excelente operabilidad y un corto tiempo de funcionamiento. Además, la bola no permanece en el paso del caudal cuando la válvula está abierta, lo que se traduce en una menor caída de presión.

El paso de caudal tiene pocos escalones y puede utilizarse para canalizar fluidos que contengan lodos y sólidos. Los lodos son mezclas de sólidos y líquidos, por ejemplo, carbón o mineral finamente molido mezclado con agua para formar un lodo, que se utiliza para el transporte.

Principio de las Válvulas de Bola

Una válvula de bola cierra el fluido por contacto superficial entre la bola (obturador) y el asiento (asiento de válvula) dentro del cuerpo (caja de válvula). En esta condición, el centro del orificio de la bola está a 90° del centro del orificio del cuerpo. Cuando la bola gira 90°, el centro del orificio de la bola se hace concéntrico con el centro de la abertura del cuerpo y el fluido fluye.

La fuerza necesaria para esta operación de apertura y cierre es proporcional a la resistencia al rozamiento entre la superficie esférica de la bola y el asiento. Cuanto mayor sea el diámetro nominal de la válvula, mayor será la fuerza necesaria para la operación de apertura y cierre. Por lo tanto, las válvulas con diámetros nominales mayores tienen un mando giratorio con un actuador de engranaje (reductor).

Muchas válvulas de bola son válvulas de paso total con una pequeña diferencia en el área del paso de caudal entre el interior del cuerpo y la tubería de entrada/salida, y presentan una caída de presión extremadamente pequeña cuando están totalmente abiertas porque el paso de caudal es casi recto.

Estructura de las Válvulas de Bola

Una válvula de bola consta principalmente de un cuerpo (caja de la válvula), un disco (obturador de la válvula), un vástago (vástago de la válvula) y una maneta. Las válvulas de bola se accionan mediante una maneta o un actuador.

La maneta está unida al vástago y transmite la rotación al vástago. Cuando la válvula está abierta, la rotación de la maneta hace que la bola gire 90°, mientras que cuando la válvula está cerrada, la bola gira en sentido contrario.

Tipos de Válvulas de Bola

1. Clasificación Según el Método de Funcionamiento de Apertura y Cierre

Las válvulas de bola tienen los siguientes tres tipos principales de métodos de funcionamiento y accionamiento para la apertura y el cierre.

  • Tipo Manual
    Rotación del vástago mediante una maneta, etc.
  • Tipo Neumático
    Rotación del vástago mediante un actuador neumático
  • Tipo Eléctrico
    Rotación del vástago mediante un actuador eléctrico

2. Clasificación Según la Forma del Orificio

Las válvulas de bola están disponibles en las tres formas de paso siguientes. El orificio es el diámetro interior del paso del caudal en el cuerpo.

  • Orificio estándar
    El diámetro del orificio es un tamaño inferior al diámetro nominal de la válvula (diámetro interior de la tubería).
  • Paso reducido
    El diámetro del orificio es al menos un tamaño menor que el diámetro nominal de la válvula (diámetro interior de la tubería).
  • Paso total
    El diámetro del orificio es casi igual al diámetro nominal de la válvula (diámetro interior de la tubería).

Clasificación Según el Método de Soporte de la Bola

Las válvulas de bola están disponibles con los siguientes dos tipos de soporte de bola giratoria.

Tipo Flotante (Bola Flotante)

El tipo flotante tiene un asiento montado dentro del cuerpo que sujeta y soporta la bola. El extremo cuadrado del vástago encaja en la ranura de la bola, provocando su rotación.

La ranura de la bola es paralela a la dirección del flujo del fluido cuando está completamente cerrada y la bola se desliza ligeramente y es presionada contra la junta por la presión del fluido para asegurar la estanqueidad. Se utiliza normalmente para presiones bajas y diámetros pequeños (hasta DN 200).

Tipo Muñón (Tipo Bola Fija)

El tipo muñón tiene una estructura giratoria con la parte superior de la bola soportada por el vástago (vástago de la válvula) y la parte inferior por el muñón (eje giratorio). Las partes superior e inferior de la bola se apoyan en el eje giratorio y no se ven afectadas por la presión del fluido. El asiento es presionado por un muelle incorporado en el soporte del asiento, que entra en contacto con la bola y la sella. Se utiliza normalmente para altas presiones y grandes diámetros (DN 250 y superiores).

Clasificación por Material del Cuerpo

La selección del material del cuerpo se basa en los siguientes requisitos. Para más detalles, consulte el catálogo del fabricante correspondiente.

  • Tipo de fluido, presión, temperatura, velocidad de flujo, presencia o ausencia de impurezas
  • Necesidad o no de resistencia a la corrosión
  • Reglamentos y normas aplicables

Clasificación Según el Material del Asiento

En general, los asientos de las válvulas de bola se clasifican en dos tipos: juntas blandas de resina o fibra de carbono y asientos metálicos.

Juntas Blandas

PTFE (Teflón) o PTFE relleno de agentes a base de carbono, etc. Las temperaturas máximas de servicio son de unos 150°C para el PTFE solo y de unos 300°C para el PTFE relleno de carbono u otros agentes.

Las planchas de PTFE se caracterizan por su resistencia química, baja resistencia a la fricción y excelente operabilidad. También hay disponibles planchas de fibra de carbono, con una temperatura máxima de funcionamiento de aproximadamente 500°C.

Chapas Metálicas

El material de acero al carbono o acero inoxidable se rocía con una aleación de níquel de alta dureza en la superficie de contacto con la bola de la chapa. En este caso, también se aplica la misma pulverización térmica hacia las bolas.

Las chapas metálicas tienen una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 500 °C aproximadamente y son aplicables a fluidos a alta temperatura, polvos, lodos y fluidos viscosos que son difíciles de manipular con chapas blandas.

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Acero Yasugi

¿Qué es el Acero Yasugi?

El acero Yasugi era antes un término genérico para el acero producido en la región de San-in, cerca de la prefectura de Shimane, Japón, mediante el proceso de fabricación del hierro tatara, pero ahora se utiliza como término genérico para el acero especial producido por Hitachi Metals, Ltd. en su fábrica de Yasugi, en la ciudad de Yasugi, prefectura de Shimane. Este último también está registrado como marca y se conoce como YSS Yasuki Hagane.

El acero Yasugi se produce por el método de aceración directa, un tipo de aceración tatara, y se utiliza desde hace tiempo para cuchillería porque contiene pocas impurezas. En concreto, la región de Izumo, en la prefectura de Shimane, es rica en gasóleo de gran pureza llamado Masago, y también está bendecida con recursos forestales.

Usos del acero Yasugi

El acero Yasugi se utiliza como materia prima para espadas japonesas y otros artículos de cuchillería. En particular, los aceros al carbono conocidos como YOSHI, SHIRAGAMI y AOSHI se conocen como aceros de hoja de alta calidad y son muy utilizados. Estos nombres derivan del papel de color utilizado para clasificar el acero, y las diferencias específicas son el contenido de carbono, tungsteno, cromo y otros componentes.

Como Yaskihagane se utiliza ahora como término genérico para los aceros especiales, se emplea no sólo para cuchillería, sino también para herramientas, materiales para piezas de automóviles, materiales para aeronaves, materiales para electrónica y muchas otras aplicaciones.

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Mantillos Negros

¿Qué es un Mantillo Negro?

El mantillo negro es el más utilizado en agricultura.

Es un material utilizado para cubrir los caballones de un campo, y se espera que tenga varios efectos, como evitar que los caballones se hundan y que el suelo se escurra cuando llueve, regular la temperatura del suelo, controlar el crecimiento de las malas hierbas y proteger los cultivos de las enfermedades.

El negro es el color más común de las láminas de acolchado, pero hay muchos otros colores disponibles, como el transparente, el plateado y el verde, con diferentes características en función de su color.

Usos del Mantillo Negro

El mantillo negro se utiliza para cubrir los caballones de los campos, evitando que el suelo se deteriore por la lluvia y la evaporación de la humedad del suelo. También desempeña un papel importante en la reducción de la infestación de malas hierbas, la prevención de enfermedades y el crecimiento de los cultivos, y se utiliza en muchos campos.

El color negro absorbe más calor de la luz solar. Hay que tener cuidado al utilizar láminas de mantillo negro en verano, ya que pueden calentar el suelo más de lo necesario.

Tipos de Mantillo Negro

Hay muchos tipos diferentes de lonas de acolchado negro, dependiendo de si tienen agujeros o no y de su tamaño, y algunas están fabricadas con materiales que vuelven al suelo. También hay varios tipos según el color, como transparentes, reversibles en blanco y negro o plateadas. También hay métodos de acolchado que utilizan humus, astillas de madera y paja. Elija una lámina de mantillo que se adapte a su uso previsto y a su coste.

Cómo Utilizar el Mantillo Negro

Antes de utilizar las láminas de mantillo negro es necesario prepararse.

Como paso previo, mezcle primero cal y fertilizante en el suelo y déjelo reposar durante 2-3 días. El mejor momento para colocar el mantillo negro es durante las horas cálidas del día, cuando hay poco viento.

Características del Acolchado Negro

1. Ventajas

Puede controlar el crecimiento de malas hierbas

Colocar una lámina de mantillo negro puede inhibir el crecimiento de malas hierbas. Esto se debe a que reduce la exposición de la luz solar al suelo alrededor del cultivo, impidiendo así que crezcan las malas hierbas. Esto puede reducir significativamente el tiempo dedicado al control de las malas hierbas, especialmente si se trata de cultivos extensivos.

Mantener buenas condiciones del suelo

La lona de mantillo negro puede ayudar a mantener un entorno de suelo confortable para los cultivos. Por ejemplo, reduce los cambios bruscos de temperatura en el suelo, evita la escorrentía de fertilizantes debido a las lluvias y evita que el suelo se seque. Además, evita que el suelo se endurezca por la lluvia y ayuda a mantener la estructura cohesiva del suelo.

Prevención de enfermedades de los cultivos

Las láminas de mantillo negro pueden prevenir las enfermedades de los cultivos. No es raro que el agua de lluvia salpique y se adhiera a los cultivos, lo que puede provocar enfermedades. Otra ventaja de las láminas de acolchado negro es que pueden prevenir las enfermedades de los cultivos al evitar las salpicaduras de barro.

2. Desventajas

Dificultad para aplicar el abono y la tierra

Cuando se coloca un acolchado negro, resulta difícil aplicar fertilizantes y tierra. Por ejemplo, el abono debe aplicarse introduciendo las manos por los agujeros del acolchado o despegando la lámina. Del mismo modo, hay que recoger la tierra evitando la lámina de mantillo, lo que lleva más tiempo que cuando no está colocada.

Trabajo y gestión que requieren mucho tiempo

El acolchado negro requiere mucha mano de obra en todos los aspectos, desde su colocación hasta su retirada y su gestión cuando se desprende con el viento. Lo mismo ocurre con los abonos y el tratamiento del suelo, como se describe en el apartado anterior.

Costoso

La instalación de mantillo negro es costosa. No sólo es costosa, sino que también requiere mucho tiempo y mano de obra, especialmente cuando las lonas negras se instalan en grandes superficies. Tenga en cuenta el tipo de cultivo que va a realizar y su presupuesto cuando considere la introducción de este sistema.

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Bandejas de Siembra

¿Qué son las Bandejas de Siembra?

Las bandejas de siembra, o bandejas de semillero son cajas para semillas finamente divididas en bandejas.

Como su nombre indica, se utilizan para cultivar plantas de cierto tamaño.

Usos de las Bandejas de Siembra

Las bandejas de siembra se utilizan para cultivar plantas. Las semillas se siembran en la bandeja y se dejan crecer hasta convertirse en plántulas.

A los principiantes les resulta especialmente difícil cultivar plantas a partir de semillas. Cultivar plantas de cierto tamaño en bandejas de siembra y plantarlas después en el campo garantiza su crecimiento.

Características de las Bandejas de Siembra

Ventajas

Una de las ventajas de las bandejas de siembra es que permiten que las plántulas crezcan hasta alcanzar un tamaño mayor antes de plantarlas en el campo. Como ya se ha mencionado, es posible cultivar eficazmente plántulas que tengan el mismo grado de crecimiento después de trasplantarlas al campo.

Otra ventaja es que son fáciles de manejar. Esto se debe a que el aclareo puede hacerse de una sola vez y las ubicaciones pueden cambiarse para adaptarse a las condiciones meteorológicas.

También permite que las plantas crezcan en un entorno controlado, protegiéndolas de las plagas y manteniéndolas a salvo.

Desventajas

La primera desventaja de las bandejas de semillero es el coste. No sólo tienes que comprar las bandejas, sino que también necesitas un lugar donde colocarlas. A menos que dispongas de espacio de sobra, es difícil utilizarlas.

Tipos de Bandejas  de Siembra

Hay dos tipos principales de bandejas para semilleros: las macetas entrelazadas y las bandejas celulares.

1. Macetas Entrelazadas

Las macetas consolidadas son bandejas para semilleros con unas 16-49 macetas conectadas entre sí. Las macetas son lo suficientemente profundas para que crezcan plántulas con un buen enraizamiento.

2. Bandejas Celulares

Las bandejas celulares son bandejas para semilleros con 72-300 agujeros pequeños. En comparación con las macetas conectadas entre sí, los agujeros más pequeños permiten cultivar más plántulas en un espacio limitado.

Cómo Elegir una Bandeja para Semilleros

Es importante elegir la bandeja de semillero adecuada en función de las plantas que se vayan a cultivar.

1. Cuando se Quieren Formar Raíces Fuertes

Cuando quieras fortalecer las raíces de tus plantones, debes utilizar macetas de conexión. Los tallos son más gruesos, las raíces más fuertes y el plantel crecerá más fuerte tras el trasplante al campo. Esto se recomienda cuando desee trasplantar las plántulas después de que hayan crecido lo máximo posible en las bandejas de semillero.

2. Cuando se Desea Cultivar Plántulas en Verano

Las bandejas de células blancas deben utilizarse cuando se cultivan plántulas en verano. Por lo general, la mayoría de las bandejas para semilleros son negras, pero el uso de bandejas blancas tiene un efecto protector contra el calor.

La tierra tiende a secarse más fácilmente en las bandejas de siembra que cuando se cultiva en el campo, por lo que es necesario reducir el calor y evitar la evaporación del agua de la tierra.

3. Cuando se Desea Cultivar Plantones de Hortalizas de Hoja Verde

Las bandejas de 128 agujeros se recomiendan para el cultivo de plántulas de hortalizas de hoja y tallo, como el brécol y la col. Las bandejas de tapones son especialmente fáciles de usar, ya que las plántulas cultivadas pueden introducirse directamente en el campo.

Cómo Utilizar las Bandejas de Siembra

Para utilizar las bandejas de semillero, es importante seguir estos pasos

1. Llenar las Bandejas con Tierra

Existen distintos tipos de tierra, que deben seleccionarse en función de las plantas que se vayan a cultivar y del clima.

2. Sembrar las Semillas y Cubrirlas con Tierra

Haz ligeros agujeros en la tierra y siembra las semillas. Después de sembrar las semillas y cubrirlas con tierra, inserta alfileres para indicar qué plantas se han plantado.

3. Regar

La tierra de las bandejas de semillero se seca básicamente con facilidad. Por lo tanto, es importante asegurarse de que estén bien regadas. El agua puede suministrarse mediante un platillo o nebulizándola.

Otra Información sobre los Semilleros

En esta sección se presenta información sobre la gestión de la luz solar y el agua cuando se cultiva con bandejas de semillero.

1. Gestión de la Exposición a la Luz Solar

Cuando se cultivan plántulas, es necesario controlar minuciosamente la temperatura desde la semilla hasta antes de la germinación. La temperatura óptima para la germinación depende de la variedad, por lo que si la temperatura desciende, es necesario gestionar la temperatura manteniendo las plántulas calientes.

Tras la germinación, las bandejas de plantones deben colocarse en un lugar soleado. Menos luz solar provocará plántulas delgadas y un crecimiento débil tras la plantación.

2. Gestión del Agua

Como ya se ha mencionado, el suelo de las bandejas de semillero es más propenso a secarse que el del campo. Por lo tanto, cuando la superficie del suelo se seca, es necesario regarlo mucho.

Sin embargo, el riego excesivo puede provocar la pudrición de las raíces, por lo que es importante regular el agua.

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Tubos de Goteo

¿Qué es un Tubo de Goteo?

Un tubo de goteo es un tubo que suministra agua dejando caer gotas de agua a través de los orificios de infusión del tubo.

Proporciona un suministro uniforme de una cantidad específica de agua a una zona determinada. Con el riego general, se suministra una cantidad excesiva de agua, lo que provoca los efectos nocivos del exceso de humedad en interiores, pero los tubos de goteo están libres de estos problemas.

Además, como gotean en pequeñas cantidades, evitan la formación de canales de agua y la solidificación del suelo, y retienen una capa de aire en el suelo. Otra gran ventaja es que los tubos de goteo no mojan directamente las plantas y no arrastran, por ejemplo, los productos químicos que se han pulverizado.

Los materiales que componen los tubos de goteo varían, pero los plásticos blandos son ligeros, voluminosos y baratos, mientras que los plásticos duros son de paredes gruesas, resistentes y duraderos.

Usos de los Tubos de Goteo

Los tubos de goteo se utilizan para el riego en horticultura institucional porque pueden suministrar la cantidad adecuada de agua por unidad de tiempo. Son adecuados para el cultivo en suelo rico en nutrientes de tomates y pepinos, y para el cultivo en maceta de okra y pimientos.

Se utiliza agua bruta. En muchos casos, se instalan filtros porque el agua bruta puede obstruir los tubos de goteo con sólidos en suspensión en algunos lugares. Los tubos de goteo pueden extenderse en longitud tanto como lo permita la presión del agua, y pueden utilizarse en una amplia gama de instalaciones.

Características de los Tubos de Goteo

A diferencia de los tubos de riego, que pulverizan finas partículas de agua sobre una amplia zona, los tubos de goteo gotean pequeñas cantidades de agua a un ritmo constante sobre zonas concretas.

Ventajas

Los tubos de goteo no mojan las hojas ni los tallos del cultivo, lo que reduce el riesgo de enfermedades. También hay menos riesgo de pudrición de las raíces por exceso de humedad en el suelo, ya que se gotean pequeñas cantidades de agua. Además, se utiliza menos agua, lo que permite ahorrar agua y reducir los costes de riego.

Con los tubos de riego, el agua también se pulveriza entre las hileras, por lo que los caminos entre ellas también están mojados, lo que dificulta la labranza después del riego. Los tubos de goteo, sin embargo, dejan caer el agua sólo en la base del cultivo, por lo que los caminos no se humedecen y las labores agrícolas no se ven perturbadas. Otra ventaja es que el riego regular con tubos de goteo acelera el crecimiento del cultivo.

Desventajas

Los tubos de goteo deben instalarse por hilera, por tanto, deben instalarse más densamente que los tubos de riego, que rocían agua sobre una superficie más amplia. Esto encarece la inversión inicial.

Además, el riego constante desde la superficie con tubos de goteo tiende a dar lugar a un sistema radicular poco profundo. Esto se debe a que los cultivos echan raíces bajo tierra en busca de agua. Enterrar los tubos de goteo bajo tierra mejora esto hasta cierto punto, pero dificulta la su posterior retirada.

Tipos de Tubos de Goteo

Existen dos tipos principales de tubos de goteo: blandos y duros. Las características de cada uno son las siguientes:

1. Tubos de Goteo Blandos

Son planos cuando el agua no pasa a través de ellos y se hinchan cuando el agua pasa a través de ellos. Son relativamente baratos y fáciles de instalar y desmontar. Sin embargo, tienen la desventaja de ser propensos a romperse, por lo que no se recomiendan para personas que quieran utilizarlos durante mucho tiempo.

2. Tubos de Goteo Rígidos

Se trata de un tubo relativamente duro que se infla aunque no haya pasado agua por él. Son resistentes y duraderos, pero su elevado precio y el espacio que ocupan después de retirarlos son inconvenientes.

Cómo Elegir Tubos de Goteo

Las tuberías de goteo deben elegirse blandas o duras en función de las condiciones del terreno en el que vayan a utilizarse. Cuando se utilizan en terrenos inclinados, la presión del agua aumenta hacia la parte inferior de la pendiente. Si se eligen tubos de goteo blandos, existe el riesgo de que se rompan, mientras que los tubos de goteo duros funcionan mejor.

En terrenos llanos, la diferencia de presión del agua es menor que en pendientes, por lo que pueden utilizarse tubos de goteo blandos. Sin embargo, en algunos casos debe optarse por los rígidos, ya que cuanto mayor sea la longitud del tubo, mayor será la presión en el extremo del mismo.

Como los tubos de goteo rígidos son más caros, resulta más económico utilizar tubos de goteo blandos en los casos en los que se puede manejar con tubos blandos.

Cómo utilizar los Tubos de Goteo

Los tubos de goteo también pueden utilizarse en campo abierto, pero son especialmente eficaces en cultivos de invernadero e institucionales, donde no están expuestos a la lluvia y requieren riego artificial.

En los últimos años, también se ha popularizado un método conocido como cultivo en suelo con solución nutritiva, en el que se vierte agua mezclada con fertilizante a través de tubos de goteo.

1. Cómo Conectar los Tubos de Goteo

Los tubos de goteo se conectan a una motobomba o a un suministro de agua. Cuando se conectan, se utiliza una boquilla de tubo de goteo entre la manguera conectada a la bomba del motor o al suministro de agua y el tubo de goteo. Es importante que la manguera y la boquilla tengan el mismo diámetro.

Si el agua se extrae de la bomba del motor utilizando agua almacenada, debe instalarse un filtro entre la manguera y la boquilla para eliminar las impurezas. El extremo del tubo de goteo debe taparse con un tapón para tubos de goteo.

2. Cómo Instalar los Tubos de Goteo

La tubería de goteo debe instalarse de forma que discurra a lo largo de la base del cultivo. La tubería de goteo se puede instalar uniformemente a lo largo del cultivo utilizando una tangente para unir la tubería, un codo para doblar la tubería en ángulo recto y un queso para ramificar la tubería.