これまでの設備・経験・技術を活かしたDXを実現だからこそ「現場で使える」IoTエッジデバイスパラレコレクター-パラレコレクター

これまでの設備・経験・技術を活かしたDXを実現だからこそ「現場で使える」IoTエッジデバイスパラレコレクター
株式会社名張ホールディングス

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この製品について

その担い手は、5種のセンサ (＋汎用入力) 。設備、目的によって組み合わせは自由。使い方は無限大です。センサで集約したデータはリアルタイムでグラフ化して解析。それを基に点検・管理を効率的に行なうことができます。パラレコレクターはモノづくりの現場から生まれたIoTソリューションです。

■このような課題を抱えている製造業にパラレコレクター導入をおすすめします。・最新のIoT対応の設備に買い換える予算がない
・長年使い慣れた設備をこの先も使いたい
・設備の故障・変化をより早く知りたい
・消耗部品の取り替え時期を知りたい
・設備セッティングの感覚を数値化して出したい
・人材不足を補いたい
・品質ロスを少なくしたい
・点検・管理の工数・コストを下げたい

これまでの設備・経験・技術を活かすからこそ実現できるパラレコレクター導入の3つのメリット
■低コスト新しい設備の導入や既存設備の改修には莫大なコストが必要となります。パラレコレクターであれば、取り付けるだけなので低コストで導入することができます。もちろん、導入に際しては現場を止めるといったことはありません。

■スモールスタートを実現既存設備に簡単に取り付けることができるパラレコレクターは、導入した後でも、設置する場所やセンサを変更することが可能です。コストをかけたのに結局使えないという心配はありません。有効な場所やセンサを必要に応じて試しながら、増やしていくことで無駄なく設備の課題解決に役立てることができます。

■すぐに導入すぐに活用既存の設備に後付けで簡単導入できるパラレコレクターは、これまでのような設備を改修して導入するIoTと比べ圧倒的なスピードで現場に投入することができます。また、生産にも品質にも影響を与えません。

■パラレコレクターの運用：どなたでも使えるように、シンプルで簡単にわかりやすいオールインパッケージシステムです。・設置・設定
・センサーによるデータ収得
・データ保存
・グラフ表示・監視
・データ解
・点検管

■活用事例・粉体塗装工程の塗装粉が固まりになってしまう。ブース内の環境監視で品質不具合の原因追及。
・既設センサーを活用してエア圧の傾向をみえる化。エア圧異常を未然防止。
・設備毎の電流監視で省エネ改善のポイントを絞り込み。