ディスタックフィーダ用コンベア
山信金属工業株式会社

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この製品について

■ディスタックフィーダとはあらかじめ必要な大きさに切断され積み重ねられたシート材を、次工程へ1枚ずつ供給する装置のことです。シート材はバキュームカップで吸着～上方へ持ち上げられ、上部に設置した下面搬送のマグネットベルトフィーダに吸着搬送され、次工程へ送られます。

多条マグネットコンベア方式を採用するケースが多く、ディスタックシステムのスタンダードとなっています。

■多様な方式に対応可能永磁マグネットレール・電磁マグネットレールを内蔵した多条マグネットコンベア方式の他に、スキッドバー方式、マグネットチェーン方式など対応可能です。アルミなどの非鉄材対応の場合、サクションレール方式となります。

■シート材のズレを防ぐ最適な磁力設定マグネットコンベアは、次工程 (主にプレス) に合わせて材料を供給するため、ACサーボモータによる定寸搬送がほとんどです。寸動動作を繰り返すため、マグネットが強力であればシート材のズレは起こらなくなりますが、抵抗が増えるためモータへの負担が多くなり、シートが変形することもあります。逆に弱すぎると、シート材のズレや落下につながります。シート材に合わせた最適な磁力設定が必要なのです。

■専用のコンベアベルトを開発コンベアベルトは、これまでの経験を活かし、駆動モータに対する負荷の軽減とワーク搬送ズレを防ぐベルトを採用しております。鉄芯入りのタイミングベルトを採用することで、ベルトのカテナリーを0 (ゼロ) とし、駆動モータに対する負荷の軽減もはかられています。また、ベルト垂れ下がりによるセンサの誤動作も防いでいます。

ワークの大きさや重量など諸条件に合わせ、マグネットベルトフィーダに最適なものを選定致します。

■メンテナンス容易な構造コンベアベルトの蛇行が発生しにくい構造でありながら、ベルト交換が容易に行える構造となっております。マグネットコンベアの前後プーリは片持式にし、保守の簡略化を図っています。

■2枚取りを防いで生産性UPシート材同士の分離が悪く、2枚重なってしまった (DB＝ダブルブランクといいます) 場合そのままプレスに投入されると金型を壊してしまいます。DBを検知したら電磁マグネットを釈放して即座にシート材を落とすといった制御も可能です。