検証済み自動分析で金属 AMの二次検査を最小化 DMP Inspection
株式会社スリーディー・システムズ・ジャパン
この製品について
■業界初:CTスキャン結果との相関性を実証
弊社の科学者と開発者から構成される材料およびプロセス開発チームは、インシデントの造形後自動検知を可能にすると同時に、CTスキャンとの高い相関性を示すアルゴリズムを開発しました。この研究では、DMP 320金属3DプリンターでプリントされたLaser FormTiGr23 (A) およびMaragingSteel (A) において、200μm以上の不良について、CTスキャンデータに見られる融合不良 (LoF) とDMP Inspectionの分析結果における100%の相関性が検証されました。 自動アルゴリズムで不良や関心領域を検知■当社エンジニアのAMマニュファクチャリングに関する専門知識と自動アルゴリズムから得られる利点
・融合不良 (ベータ版で利用可能) ・反り (ベータ版で利用可能) ・下向きサーフェスの粗さ ・再コーティングクオリティ■検証時間の短縮
・識別する：融合不良と反りの事例 ・解析：デジタルモデルとプリントパラメータ上で関心領域を3Dで可視化して完全な根本原因分析 ・解決：修正を容易に実施 二次検査の費用を軽減■3Dプリントプロセス直後のDMP Inspectionから得られる利点
・コストを最適化 ・設計の反復回数を軽減 ・プリント部品を100%検査 ・不良部品に対する二次的後処理が不要 ・廃棄量を削減 ・機器の使用を最大化■ハイライト
・根本原因の分析および是正 ・溶融プールを3Dで可視化 ・造形後の自動検出 ・生産量に合わせて拡張可能な分析■ソフトウェア製品
3DXpert-
シリーズ
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