鋳造湯流れ凝固シミュレーション NovaFlow & Solid CV-NovaFlow & Solid CV

鋳造湯流れ凝固シミュレーション NovaFlow & Solid CV
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この製品について

NovaFlow & Solid CVは、湯流れ・凝固シミュレーションパッケージです。プリプロセッサ、メインプロセッサ、ポストプロセッサが一つのパッケージとなっており、これ一つでモデルのインポートからメッシュ作成、解析、結果表示が可能です。また、新しく開発されたCV (コントロール・ボリューム) テクノロジーは、これまでのシミュレーションソフトの概念とは全く異なる技術です。

その表現力は、3D CADで書かれたモデルをそのまま表現する事が出来ます。ATAS※からのデータをインポートすることで、より正確な鋳鉄の材料補正も可能にしています。これは世界で唯一の機能です。特に、薄肉製品の解析を得意とし、計算の速さでも、他社製品を寄せ付けません。※ATASは、Adaptive Thermal Analysis Systemの略称で順応型熱分析システムです。

■先進の流動解析・熱移動理論に基づく鋳型充填及び凝固シミュレーションパッケージNovaFlow & Solid CVはコントロール・ボリューム・メッシュ・テクノロジー (体積制御メッシュ分割法【CVM】) を使用しています。 この技術によって、3Dモデルの表面が、鋳造品の界面上にあるメッシュ要素の形状を制御します。これは鋳造品の内部には立方体の要素を、鋳造品の境界上には境界セルを作成します。

■CVMテクノロジーを使う利点CVMテクノロジーは差分法 (FDM) は有限要素法 (FEM) と比べ、以下のような優位性があります。
・ほとんどの鋳造品で、シミュレーション時間が、同等もしくはそれ以上の精度で、約10%短縮されます (差分法との比較) 。 
・3Dモデルの完璧な描画によるシミュレーションの高精度。全ての断面のサイズが正確 (差分法との比較) 。 
・CVMが鋳造品の形状を定義するため必要とするセルは、より少なく、より速いシミュレーションと、より小さな結果ファイルを保障します (差分法との比較) 。
・メッシュの作成は完全自動で行われ、数秒で終了します (有限要素法との比較) 。
・CVMは、ガスの流れや接触負荷 (応力) 、フルモールド法などのより高度な計算を可能にします (差分法との比較) 