会社概要
事業内容
LCPやPEEKなどの精密小物部品製造の射出成形に特化しています。
金型設計・製作から製造までを一貫して行い、スーパーエンプラでの
豊富な成形ノウハウがあります。
会社沿革
磁気ヘッド用熱硬化性圧縮成形開始(コンプレッション)
1977年(昭和52年) 山田第一工場新築 熱可塑性射出成形開始
1980年(昭和55年) 株式会社に登記 射出成形用金型設計・製作開始
1986年(昭和61年) フープ成形ボビン生産開始
1987年(昭和62年) 広神(今泉)第一工場(旧広神村役場)改築操業開始
金型工場を移転
1989年(平成元年) 広神(今泉)第二工場新築、操業開始
本社を広神第一工場に移転
1991年(平成3年) 角線圧入ボビン生産開始
1993年(平成5年) FDD磁気ヘッド用ボビン、HDD用磁気ヘッドボビン
生産開始 (極小ボビンへ挑戦)
1995年(平成7年) マイクロモーター部品生産開始
1996年(平成8年) 携帯電話部品生産開始
1997年(平成9年) 山田精工新組織として再スタート
1998年(平成10年) 資本金2000万円に増資 MDヘッド部品生産開始
1999年(平成11年) FDD磁気ヘッド用ボビン樹脂タンシ生産開始
以降生産量2500万個／月 世界No.1となる（自社調べ）
CD、DVD-ROM用光ピックアップ部品生産開始
2000年(平成12年) 小型ステッピングモーター部品生産開始
高速タンシ圧入機開発、生産開始
2001年(平成13年) 資本金3000万円に増資 新工場建設により、第一・第二工場統合
2003年(平成15年) 超小型成形機導入、ハイサイクル生産開始 高温成形技術の構築
光ピックアップ部品生産増強
2004年(平成16年) 中越地震にて被害受けるも、48時間で立上
2005年(平成17年) 小物に特化すべく大型成形機(50～160t)を処分
2006年(平成18年) 全国区へ向け展示会(中小企業総合展)に出展
魚沼市ものづくり振興協議会立上に参加 私募債発行
2007年(平成19年) 第11回M-Tech 機械要素技術展に出展
ISO9001、14001同時認証取得
2010年(平成22年) 平成22年度戦略的基盤技術高度化支援事業
マイクロニードルの開発 ISO9001、14001:2008対応認証
2015年(平成27年) 医療系展示会 MEDTEC Japan 2015に出展
2016年(平成28年) 医療系展示会 MEDTEC Japan 2016に出展
ISO9001、14001:2015対応認証
2017年(平成29年) 医療系展示会MEDIX関西2017に出展
医療系展示会MEDTEC2017に出展
国際プラスチックフェア（IPF）に出展
2018年(平成30年) 医療系展示会MEDIX関西2018に出展
山田精工株式会社の取り扱い製品
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34 点の製品
山田精工株式会社
電子部品・車載用部品 PBT製品ポリブチレンテレフタレート
130人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
電子部品・車載用部品のPBT製品ポリブチレンテレフタレートです。
4種類の品番
山田精工株式会社
電子部品・車載用部品 PPS製品ポリフェニレンスルファイド
100人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
電子部品・車載用部品のPPS製品ポリフェニレンスルファイドです。
3種類の品番
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