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樹脂パーツのメーカー13社一覧や企業ランキングを掲載中！樹脂パーツ関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社国盛化学、2位:ダイコー化学工業株式会社、3位:天馬株式会社となっています。 樹脂パーツの概要、用途、原理もチェック！
監修:株式会社国盛化学
樹脂パーツとは、狭義では自動車に用いられる樹脂製の部品を指しますが、広義では樹脂で作られた部品類一般を指します。
自動車で使用される樹脂パーツにはエアロパーツやバンパーなどの外装パーツや内装材があります。用いられる具体的な素材は、PP樹脂、ABS樹脂やAES樹脂などの熱可塑性樹脂や、ガラス繊維強化プラスチック (GFRP) 、炭素繊維強化プラスチック (CFRP) などです。可塑性や素材の安価さなどから、自動車の樹脂パーツ以外にも様々な用途・分野で樹脂製の部品は使用されています。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社国盛化学 |
14.0%
|
| 2 | ダイコー化学工業株式会社 |
10.0%
|
| 3 | 天馬株式会社 |
10.0%
|
| 4 | 美濃化学工業株式会社 |
10.0%
|
| 5 | プレス工業株式会社 |
10.0%
|
| 6 | ダイキョーニシカワ株式会社 |
10.0%
|
| 7 | 八千代工業株式会社 |
8.0%
|
| 8 | 日泉化学株式会社 |
8.0%
|
| 9 | 株式会社平和実業 |
6.0%
|
| 10 | 有限会社極東化成 |
4.0%
|
5 点の製品がみつかりました
5 点の製品
アイステーシス株式会社
80人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
100.0% 返答率
60.9時間 返答時間
光ファイバービルダー™シリーズは、光カプラ、光ファイバーパッチコードなどをスプールでき、また光学定盤、実験机上での整理整頓に役⽴...
アイステーシス株式会社
70人以上が見ています
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◼︎製品概要 光アダプタホルダは実験中のファイバーバッチコードの整理整頓に役立ちます。実験室の定盤など、磁石の付く場所に簡単に設置...
アイステーシス株式会社
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◼︎製品概要 ファイバーパッチコードホルダはファイバーパッチコードの整理整頓に役立ちます。実験室の定盤、棚など、磁石の付く場所に簡...
アイステーシス株式会社
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■概要 ・光カプラボックスは実験机上の整理整頓に役立ちます。ご使用中もしくは新規ご購入の光カプラを入れるコンパクトサイズのボック...
株式会社柳生商会
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返信の早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
8.3時間 返答時間
■特徴 ・カッター、ハサミで切断できます。 ・緩衝効果が大きく、実験台の上でも利用できます。 ■仕様 ・材質：発泡PE ・長さ×厚み：1,...
監修:株式会社国盛化学
樹脂パーツとは、狭義では自動車に用いられる樹脂製の部品を指しますが、広義では樹脂で作られた部品類一般を指します。
自動車で使用される樹脂パーツにはエアロパーツやバンパーなどの外装パーツや内装材があります。用いられる具体的な素材は、PP樹脂、ABS樹脂やAES樹脂などの熱可塑性樹脂や、ガラス繊維強化プラスチック (GFRP) 、炭素繊維強化プラスチック (CFRP) などです。可塑性や素材の安価さなどから、自動車の樹脂パーツ以外にも様々な用途・分野で樹脂製の部品は使用されています。
自動車に用いられる樹脂パーツには、
などの部品があります。これらの樹脂パーツは、車体の軽量化に貢献しています。
自動車以外では、樹脂パーツは各種機械部品、家電部品、電子部品、光学部品や、建築資材などの資材一般などに使用されています。樹脂の可塑性・加工しやすさや、素材の安価さが生かされる分野での使用が多い素材です。
樹脂パーツの原料素材であるプラスチックには、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂があります。熱可塑性樹脂は加熱によって柔らかくなる性質を持ち、熱を加えれば何度でも成形加工可能です。一方、熱硬化性樹脂は最初の段階では加熱すると柔らかくなりますが、更に加熱すると硬くなります。そのため、熱硬化性樹脂は繰り返しの成形加工はできません。
樹脂パーツの製造・加工方法には、主に、成形加工・切削加工・3Dプリンターなどの方法があります。
成形加工とは、加熱によって溶融した樹脂を金型などに注入し、冷却や圧縮により固めて成形する方法です。
切削加工では、固めた樹脂を機械などで削って加工を行います。特に特殊な加工が必要な場合や何度も試作が必要な場合などに用いられる方法です。
3Dプリンタは、パソコンで作成した立体データをプリントする装置です。成形方法は複数有り、溶かした樹脂を吐出しながら積層したり、樹脂溶液をレーザーなどで硬化させたりする方法などがります。
プラスチックには、下記のような特性があります。樹脂パーツは、主にこうした特性を生かした用途で使用される素材です。特に軽量である特性を活かして、製品の軽量化を目的として採用される場合が多いです。
自動車に用いられる樹脂パーツには「樹脂パーツの使用用途」で挙げた各種外装材・内装材・エンジンルーム内のパーツなどがあります。
使用される樹脂素材の種類は、PP樹脂、PPS樹脂、ABS樹脂、AES樹脂、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチックなどです。熱可塑性プラスチックは加工が容易で熱による修復が可能であるという利点があり、強化プラスチックは強度と剛性に優れ、耐久性が高いという利点があります。
自動車以外にも樹脂パーツは各種産業用途で部品として製造されています。ケーブル・ホースを保護するためのケーブルチェーンと呼ばれる部品や、各種パーテーション、コンテナなどの梱包資材やその部品などが挙げられます。樹脂成形されたケーブルチェーンは、複合連続一体成形品を採用することで滑らかで複雑な三次元方向の動きに対応する部品です。多関節ロボットや協働ロボットなど、ロボット配線に適しています。
家電部品では、電子レンジの部品、電磁調理器のコイルベース、ヘアドライヤーのノズルなどに活用されている部品素材です。電気・電子部品では、マイクロスイッチやコンデンサー、フォトインターラプターCDドライブやDVDドライブの光ピックアップベース、プリント基板、IC部品などにも樹脂パーツが使用されています。
本記事はワイヤーハーネス加工を行う株式会社国盛化学様に監修を頂きました。
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