樹脂切削加工とは
樹脂切削加工とは、プラスチック素材を機械加工で削り出すサービスです。
樹脂は鉄やステンレスに比べて軽く錆びにくい材料として知られ、電子機器や日用品など幅広い分野で活用されます。樹脂切削加工は専用の工作機械を使用し、切削刃によって樹脂を高精度に削る工程を指します。CNC技術や高度なソフトウェアを組み合わせることで、複雑な形状や微細寸法での製品づくりが可能です。
金型を用いる成形手法とは異なり、小ロットの生産や試作品の製作にも柔軟に対応できる点が特徴です。さらに、樹脂には電気絶縁性や耐薬品性など多種多様な特性があり、医療部品のように厳密な管理が求められる分野でも多く採用されています。樹脂特有の色調や質感を生かしたパーツ製作にも向いており、製造現場では欠かせない技術の一つです。
樹脂切削加工の使用用途
樹脂切削加工のサービスは以下のような用途で使用されます。
1. プロトタイプ・試作
試作品を作る段階では、急な設計変更や複数パターンの検証が求められます。樹脂切削加工は金型を必要としないため、設計段階で修正があっても短時間で再加工が行えます。量産前に寸法や機能を確かめたい場面に最適です。また、限定生産の製品や特注パーツを扱う際にも有利です。これにより、製品開発などの費用を抑えることができます。
2. 精密部品
樹脂切削加工は高い寸法精度を実現できるため、微細な部品の製造に適しています。特に計測装置や医療関連の部品では、ミクロン単位の精度が要求される場合も多いです。必要に応じて樹脂素材を選定することで、耐薬品性や静電気対策など、機能面の要件にも柔軟に対応できます。
3. 装飾・化粧パーツ
装飾目的のパーツに樹脂切削加工が活用されます。樹脂は着色や表面処理を行いやすく、曲面などの複雑なデザインにも対応しやすい点が利点です。金属よりも軽量なため、持ち運びやすさを重視した製品の外装部品にも使われる例が見受けられます。