¿Qué es un Comprobador de Rodamientos?
Un comprobador de rodamientos es un dispositivo de inspección que diagnostica el estado de los rodamientos.
Los rodamientos desempeñan un papel importante en el soporte de las piezas giratorias y en la reducción de la fricción. El deterioro o el fallo de los rodamientos puede provocar un rendimiento deficiente o daños graves en los equipos giratorios. Los comprobadores de rodamientos permiten detectar fallos en los rodamientos en una fase temprana.
La detección precoz evita el deterioro y el fallo de los rodamientos y permite planificar el mantenimiento de los equipos. Además, en muchos casos el sistema funciona sin contacto, por lo que no se produce ningún daño en el rodamiento inspeccionado. El mantenimiento preventivo de los rodamientos reduce las paradas de producción debidas a fallos inesperados y los importantes costes de reparación y sustitución de los equipos. Muchos de los dispositivos son portátiles y fáciles de usar, lo que simplifica las inspecciones in situ.
Sin embargo, es importante que el usuario comprenda los principios de funcionamiento del equipo y las características de los rodamientos para interpretar con precisión los resultados del comprobador de rodamientos. Debe prestarse especial atención a la hora de juzgar los resultados, ya que no sólo pueden detectarse fallos en los rodamientos, sino también influencias del entorno y otros factores.
Aplicaciones de los Comprobadores de Rodamientos
Los comprobadores de rodamientos son herramientas útiles para inspeccionar el estado de los rodamientos de la maquinaria y detectar anomalías. Los principales usos son los siguientes.
1. Mantenimiento y Mantenimiento Preventivo
Son muy útiles en las actividades rutinarias de mantenimiento. Los rodamientos de las máquinas siempre corren el riesgo de sufrir desgaste y deterioro, pero el comprobador puede utilizarse para supervisar los datos de los rodamientos y detectar cambios anormales.
Esto permite la detección precoz del deterioro y el fallo de los rodamientos, y evita averías inesperadas mediante la sustitución planificada de piezas.
2. Diagnóstico de Averías
Si una máquina o un equipo no funciona correctamente, es probable que se produzca un fallo en el rodamiento. Se pueden utilizar los comprobadores de rodamientos para determinar si hay un problema de rodamientos.
Por ejemplo, si el rodamiento vibra de forma anormalmente fuerte, se sospecha de desgaste o excentricidad del eje. Si se genera un ruido anormal, suele haber un problema en el interior del rodamiento. Analizando estos datos e identificando la causa, se pueden tomar medidas de reparación eficaces.
3. Control de Calidad
El control de calidad es muy importante en la industria manufacturera. Los rodamientos son un componente que tiene un impacto significativo en la calidad de la fabricación, y los rodamientos defectuosos pueden causar grandes problemas si se envían al exterior. La calidad se garantiza utilizando comprobadores de rodamientos durante el proceso de fabricación para inspeccionar la calidad y detectar productos defectuosos en una fase temprana.
Principio de los Comprobadores de Rodamientos
Los comprobadores de rodamientos son dispositivos utilizados para inspeccionar el estado de los rodamientos y detectar anomalías. El principio de funcionamiento de los comprobadores de rodamientos es un sistema que utiliza la vibración, la temperatura y el sonido.
Las anomalías y el deterioro de los rodamientos se detectan mediante las vibraciones generadas al girar los rodamientos. Los comprobadores de rodamientos miden el patrón de vibración del rodamiento y analizan la frecuencia y la amplitud de la vibración. Las vibraciones anormales suelen indicar desgaste de componentes o desequilibrio en el rodamiento.
Anomalías como el desgaste del rodamiento o una lubricación insuficiente pueden manifestarse como un aumento de la temperatura del rodamiento. Los comprobadores de rodamientos pueden detectar anomalías de temperatura mediante un sensor infrarrojo.
El deterioro y el fallo también pueden detectarse por el sonido que hace el rodamiento al girar. Los comprobadores de rodamientos recogen los sonidos emitidos por el rodamiento mediante un micrófono o dispositivo similar y analizan las frecuencias y patrones de sonido anormales para determinar si existe algún problema.
Cómo Elegir un Comprobador de Rodamientos
A la hora de elegir un comprobador de rodamientos, hay que tener en cuenta varios factores importantes. A continuación se indican los puntos que deben tenerse en cuenta al seleccionar un comprobador de rodamientos.
1. Método de Medición
Existen comprobadores de rodamientos con métodos de medición por ultrasonidos o por ondas de choque. Algunos comprobadores pueden combinar estas mediciones. El tipo de anomalía que puede detectarse depende del método de medición, por lo que debe seleccionarse el método de medición adecuado en función del problema en cuestión y de la anomalía que deba detectarse.
2. Rango de Medición
El rango de medición indica el rango de vibraciones que pueden medirse. A la hora de elegir, es importante seleccionar un comprobador con el rango de medición adecuado para el tamaño y el tipo de rodamiento en cuestión. Para equipos grandes o rodamientos muy cargados, es adecuado un comprobador de rodamientos con un amplio rango de medición.
3. Alimentación Eléctrica
Los comprobadores de rodamientos están disponibles con una variedad de sistemas de alimentación eléctrica, incluyendo alimentación por batería, batería recargable y cable de alimentación. Seleccionando un sistema de alimentación que se adapte al entorno operativo, se puede satisfacer la portabilidad y el tiempo de funcionamiento. También es importante tener en cuenta el entorno de alimentación eléctrica del lugar de trabajo a la hora de hacer una elección.