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Druckregelventil

Was ist ein Druckregelventil?

Druckregelventile sind Ventile, die den Druck von Flüssigkeiten, wie z. B. Hydrauliköl, regeln.
So wird beispielsweise der Förderdruck einer Pumpe durch ein Druckregelventil geregelt, um Schäden an Bauteilen und Rohrleitungen zu vermeiden.
Sie werden daher auch als Sicherheitsventile bezeichnet.

Druckregelventile lassen sich grob in die folgenden fünf Kategorien einteilen:

  1. Überdruckventile (Sicherheitsventile)
  2. Druckminderventile
  3. Sequenzventile, Entlastungsventile, Ausgleichsventile
  4. Bremsventile
  5. Ausgleichsventile

Die beiden Haupttypen von Druckregelventilen sind Griffventile und Magnetventile.
Die Magnetventile können von einem externen Steuergerät gesteuert werden, wodurch sich der Regelbereich vergrößert.

Anwendungen von Druckregelventilen

Druckregelventile werden hauptsächlich in der Baumaschinenindustrie eingesetzt.
Sie werden in Hydraulikbaggern, Planierraupen, Radladern und Kompaktladern eingesetzt, um die hydraulische Ausrüstung und die Rohrleitungen zu schützen.
In Hydraulikbaggern werden sie zum Beispiel in Hydraulikpumpen, Steuerventilen und Fahrmotoren eingesetzt.
In Baumaschinen sind sie unverzichtbar.

Neben Baumaschinen werden Druckregelventile auch in Flugzeugen und Automobilen eingesetzt und sind in den verschiedensten Bereichen erforderlich.

Funktionsweise von Druckregelventilen

In diesem Abschnitt werden die Prinzipien von Überdruckventilen (Sicherheitsventilen) und Druckreduzierventilen vorgestellt:

  1. Überdruckventil (Sicherheitsventil)
    Hierbei handelt es sich um eine Vorrichtung, die bei Überschreiten des eingestellten Drucks den Druck ablässt und die Sicherheit der Geräte und Rohrleitungen gewährleistet.
    Der Einstelldruck wird durch Einstellen der Federkraft mit dem Griff dieser Vorrichtung eingestellt. Liegt die Flüssigkeit unter dem eingestellten Druck, wird der Weg vom Einlass des Geräts zum Flüssigkeitsspeicher geschlossen, da die Druckkraft der Feder größer ist. Wenn die Flüssigkeit den eingestellten Druck überschreitet, überwindet die Flüssigkeit die Druckkraft der Feder und drückt die Feder nach oben. Auf diese Weise wird ein Weg zum Flüssigkeitsspeicher geschaffen und die Flüssigkeit fließt hinein.
    Auf diese Weise werden verschiedene Arten von Schäden verhindert.
  2. Druckreduzierventile
    Diese Vorrichtung wird eingesetzt, wenn der Druck niedriger ist als der Druck im Hauptkreislauf.
    Der Druck wird durch Einstellen der Federkraft eingestellt. Die unter hohem Druck stehende Flüssigkeit auf der Primärseite wird auf den eingestellten Druck reduziert und fließt zur Sekundärseite. Ein Teil der Flüssigkeit fließt durch eine Öffnung am Gerät in einen Flüssigkeitsbehälter, wo der Druck auf der Sekundärseite auf den eingestellten Druck eingestellt wird.
    Auf diese Weise wird der hohe Druck auf der Primärseite reduziert.

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