Was ist eine Tablettenpresse?
Der Begriff „Tablettierung“ bezieht sich auf den Prozess der Tablettenformung, der in der pharmazeutischen Industrie weithin bekannt ist. Die Ausrüstung für diesen Formungsprozess ist eine Tablettenpresse.
Das Pulver des gemischten Materials für die Tabletten wird automatisch aufgehellt und in die Öffnung des Mörsers, einer Metallform, gegeben, wo ein Paar Metallstempel, Stößel genannt, von oben und unten Druck auf das Material ausüben, um es in die Form einer Tablette zu bringen, die dann als solche entnommen wird.
Dieser Vorgang wird kontinuierlich durchgeführt, während sich die Maschine dreht, was eine Massenproduktion von Tabletten ermöglicht.
Anwendungen von Tablettenpressen
Tabletten werden auf Tablettenpressen für eine Vielzahl von Anwendungen und Formen geformt.
Sie werden für ein breites Spektrum von Anwendungen eingesetzt, darunter allgemeine Tabletten für Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel, Süßwaren wie Bonbons und Kaugummi, Reinigungsmittel, Magnete, Batterien und Katalysatoren.
Es gibt auch eine Vielzahl von Formen, die je nach Anwendung geformt werden können wie z. B. einschichtige Strukturen, zwei- und dreischichtige Mehrschichtstrukturen, speziell geformte Produkte, Filmtabletten usw.
Funktionsweise von Tablettenpressen
Gewöhnliche Tablettenpressen haben drei Prozessschritte: Befüllen mit Rohpulver, Pressen und Formen in Tablettenform und Entnahme des Produkts.
Tablettenpressen, die diese Prozesse nahtlos und kontinuierlich in Rotation durchführen können, werden häufig in der Pharmazie und anderen Produktionsstätten eingesetzt, in denen eine Massenproduktion mit hoher Produktionseffizienz erforderlich ist.
Eines der häufigsten Probleme, die bei Tablettenpressen in der Produktion auftreten, ist das Auftreten von fehlerhaften Tabletten innerhalb der produzierten Tabletten, was als Tablettierfehler bezeichnet wird.
Dies kann auf einen Überschuss oder einen Mangel an Bindemittel im Rohpulver zurückzuführen sein, was zu fehlerhaften Produkten führt wie z. B. Laminierung, bei der sich die Zwischenschicht der Tablette ablöst oder Pikieren, bei dem die Tablettenbestandteile an der Oberfläche des Stempels haften bleiben, was zu einem kreisförmigen Peeling führt.
Zu den Gegenmaßnahmen gegen diese Probleme gehören eine angemessene Kontrolle des Materialzusammensetzungsverhältnisses des Rohpulvers, die Kontrolle der dem Mörser zugeführten Materialmenge sowie die Verteilung des Bindemittels auf der Tablettenoberfläche.
Unter dem Gesichtspunkt einer effizienten Produktion verschiedenster Produkte in kleinen Mengen stehen heute außerdem eine Vielzahl von Tablettenpressen zur Verfügung wie z. B. jene mit Multifunktionsfunktionen für Tabletten verschiedener Formen, Typen mit hervorragender Hochgeschwindigkeitsleistung und solche mit speziellen Anforderungs-Spezifikationen für Tabletten unter Berücksichtigung der Toxizität.