Was ist eine Permanent-Magnetspannplatte?
Eine Permanent-Magnetspannplatte ist eine magnetische Vorrichtung zum Halten von Metallwerkstücken auf Werkzeugmaschinen und Präzisionsbearbeitungsmaschinen.
Permanent-Magnetspannplatten enthalten Dauermagnete und können eine Magnetkraft erzeugen, ohne dass eine Stromquelle erforderlich ist. Da sie die Magnetkraft ohne Stromzufuhr erzeugen, zeichnen sie sich durch einen sehr geringen Stromverbrauch aus.
Dies spart nicht nur Stromkosten, sondern verbessert auch die Energieeffizienz der Anlage. Darüber hinaus benötigen Permanent-Magnetspannplatten im Vergleich zu elektromagnetischen Spannvorrichtungen keine Steuereinheit und keine Stromversorgungseinstellungen. Sie sind daher einfacher zu handhaben und entlasten den Bediener.
Aufgrund der Beschaffenheit von Dauermagneten kann die Einstellung der Magnetkraft jedoch schwieriger sein als bei elektromagnetischen Spannfuttern. Wenn die Magnetkraft geändert werden soll, muss der Magnet oft ausgetauscht werden oder es sind spezielle Mittel erforderlich. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Magnetkraft der Permanent-Magnetspannplatte bei hohen Temperaturen abnehmen kann.
Anwendungen von Permanent-Magnetspannplatten
Permanent-Magnetspannplatten werden in einer Vielzahl von Anwendungen in Werkzeugmaschinen und Präzisionsbearbeitungszentren eingesetzt. Einige der wichtigsten Anwendungen von Permanent-Magnetspannplatten sind:
1. Schleifen
Das Schleifen ist ein Bearbeitungsverfahren, mit dem die Oberfläche von meist flachen oder zylindrischen Metallwerkstücken mit hoher Präzision bearbeitet werden kann. Das Werkstück wird auf einen Tisch, eine so genannte Schleifmaschine, gelegt und eine Schleifscheibe wird gedreht, um Schnitte in die Oberfläche des Werkstücks zu machen.
Eine Permanent-Magnetspannplatte wird auf dem Tisch der Schleifmaschine befestigt und dient dazu, das Werkstück fest zu halten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Werkstück von der Schleifscheibe präzise geschliffen wird, was zu einer hohen Ebenheit und Endqualität führt.
Das Schleifen wird häufig bei der Herstellung von Präzisionsteilen wie Zahnrädern und Lagern eingesetzt, bei denen die Oberflächengüte entscheidend ist.
2. Fräsmaschinen
Das Fräsen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein rotierender Fräser verwendet wird, um die Oberfläche oder Form eines Metallwerkstücks zu schneiden. Auf dem Tisch der Fräsmaschine ist eine Permanent-Magnetspannplatte angebracht, die das Werkstück festhält.
Die Fräsmaschine bearbeitet das Werkstück, indem sie den Fräser entlang mehrerer Achsen bewegt. Das Werkstück wird von der Permanent-Magnetspannplatte festgehalten, und es können komplexe Formen und Löcher bearbeitet werden. Fräsmaschinen werden häufig zum Schneiden und Profilieren von Metallteilen verwendet.
3. Schaftfräsmaschinen
Schaftfräsmaschinen werden für die präzise Bearbeitung von kleinen Metallteilen und Werkstücken eingesetzt. Auf dem Tisch der Schaftfräsmaschine ist eine Permanent-Magnetspannplatte montiert, die das kleine Werkstück sicher hält. Schaftfräsen verwenden lange, dünne Schneidwerkzeuge, sogenannte Schaftfräser, um Löcher zu bohren, Nuten zu schneiden und komplexe Formen zu bearbeiten.
Der Einsatz einer Permanent-Magnetspannplatte sorgt dafür, dass kleine Werkstücke sicher gehalten werden, und gewährleistet hohe Präzision und Stabilität. Schaftfräsmaschinen spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen und Präzisionsgeräten.
Funktionsweise der Permanent-Magnetspannplatten
Die Permanent-Magnetspannplatte nutzt die magnetische Kraft von Dauermagneten zum Halten des Werkstücks. Dauermagnete haben die Eigenschaft, eine permanente Magnetkraft ohne externe Energiezufuhr zu erzeugen. Damit kann eine Magnetkraft erzeugt werden, die das Werkstück anzieht und festhält.
Der Futterkörper besteht häufig aus Stahl oder Gusseisen und enthält einen Dauermagneten. Er ist flach, z. B. rechteckig oder kreisförmig, und verfügt über eine Fläche zum Halten des Werkstücks. Die in den Futterkörper eingebauten Dauermagnete haben mehrere Pole, in der Regel mit abwechselnden S- und N-Polen. Dadurch wird eine gleichmäßige Magnetkraft über die gesamte Fläche des Spannfutters erzeugt.
Während der Bearbeitung kann das Werkstück durch die Magnetkraft fest gehalten werden. Das Werkstück verrutscht nicht und es kann eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreicht werden. Da keine Stromversorgung erforderlich ist, verbraucht die Permanent-Magnetspannplatte weniger Strom als eine elektromagnetische Spannvorrichtung und wird als energiesparende Spannmethode eingesetzt.
Auswahl einer Permanent-Magnetspannplatte
Bei der Auswahl einer Permanent-Magnetspannplatte sind die folgenden Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen. Diese Faktoren ermöglichen die Auswahl der am besten geeigneten Permanent-Magnetspannplatte für das Bearbeitungsobjekt und die Arbeitsbedingungen.
1. Größe
Das Grundprinzip bei der Auswahl einer Permanent-Magnetspannplatte ist die Anpassung an die Größe und Form des zu bearbeitenden Werkstücks. Achten Sie darauf, dass das Werkstück ausreichend auf die Fläche der Permanent-Magnetspannplatte passt und gesichert werden kann.
2. Haltekraft
Berücksichtigen Sie das Gewicht des Werkstücks und die erforderliche Haltekraft, um es zu sichern. Es ist wichtig, eine Permanent-Magnetspannplatte mit einer dem Gewicht des Werkstücks angemessenen Haltekraft zu wählen, um einen sicheren und effektiven Halt zu gewährleisten.
3. Ebenheit
Wenn Bearbeitungsgenauigkeit und Ebenheit erforderlich sind, ist auch die Ebenheitsgenauigkeit der Permanent-Magnetspannplatte wichtig. Wählen Sie ein Futter mit hoher Ebenheitsgenauigkeit, um die Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.