Was ist ein Spannungsfestigkeitsprüfer?
Spannungsfestigkeitsprüfer sind Prüfgeräte zur Beurteilung der Spannungsfestigkeit von elektrischen Geräten und elektronischen Bauteilen.
Sie werden eingesetzt, um zu prüfen, ob die Produkte entsprechend ihrer Nennspannung und ihren Konstruktionsspezifikationen sicher funktionieren. Elektrische Geräte, bei denen fehlerhafte Materialien mit Fremdkörpern oder Teile mit Dellen oder Kratzern verwendet werden, verlieren oft ihre Durchschlagsfestigkeit.
Wenn hohe Spannungen an solche Geräte angelegt werden, besteht die Gefahr eines dielektrischen Durchschlags. Für die Benutzer kann dies zu Katastrophen wie Stromschlag und Brand führen. Um diese Katastrophen zu verhindern, legt der Gesetzgeber Normen für die Spannungsfestigkeit der einzelnen Geräte fest.
Stehspannungsprüfungen werden nach verschiedenen Normen und Kriterien durchgeführt und dienen auch zur Prüfung der im Elektrogeräte- und Materialsicherheitsgesetz festgelegten Stehspannungsnormen.
Anwendungen von Spannungsfestigkeitsprüfern
Spannungsfestigkeitsprüfer werden in verschiedenen industriellen Bereichen eingesetzt. Sie werden hauptsächlich für die Prüfung elektrischer Produkte eingesetzt, können aber auch für andere Produkte verwendet werden.
Eine typische Anwendung ist die Bewertung der Spannungsfestigkeit von elektrischen Produkten. Die Spannungsfestigkeitsprüfung von Haushaltsgeräten wie Fernsehern und Kühlschränken wird durchgeführt, um zu prüfen, ob ihre Isolationsleistung gegen Überspannungen und Spannungsschwankungen ausreichend ist. Sie werden auch häufig verwendet, um die Durchschlagfestigkeit gegen hohe Spannungen und Wellenformschwankungen in Stromumwandlungsgeräten wie Wechselrichtern zu prüfen.
Spannungsfestigkeitsprüfer werden auch zur Überprüfung der Spannungsfestigkeit von elektronischen Bauteilen wie Kondensatoren eingesetzt. Spannungsfestigkeitsprüfungen an Kondensatoren werden häufig durchgeführt, um die Angemessenheit der Isolationsstruktur zu beurteilen, indem eine Spannung angelegt wird, die die Nennspannung übersteigt. Bei Transistoren und Dioden wird geprüft, ob sie unter den zu erwartenden Betriebsbedingungen ordnungsgemäß isoliert sind.
Andere Prüfungen werden bei medizinischen Geräten durchgeführt. Sie dienen dazu, die Sicherheit von Patienten und medizinischem Personal zu gewährleisten. Bei Geräten, bei denen die Gefahr eines elektrischen Schlags besteht, muss die Spannungsfestigkeit unter Bedingungen geprüft werden, die die Nennspannung überschreiten.
Funktionsweise der Spannungsfestigkeitsprüfer
Bei einem Spannungsfestigkeitsprüfer handelt es sich im Wesentlichen um ein Gerät, das hohe Spannungen erzeugt und an den Prüfling anlegt. Zu den Prinzipien eines typischen Spannungsfestigkeitsprüfers gehören die Erzeugung hoher Spannungen, die Bewertung der Isolationsleistung und die Steuerung des Prüfsignals. Spannungsfestigkeitsprüfer verwenden ein Hochspannungsnetzteil oder einen Hochspannungsgenerator, um Hochspannungen zu erzeugen.
In der Regel wird ein Transformator oder eine Leistungsverstärkerschaltung verwendet, um eine niedrige Spannung auf eine hohe Spannung zu erhöhen. Dadurch kann eine vorher festgelegte Hochspannung an das Prüfobjekt angelegt werden. Spannungsfestigkeitsprüfer sind mit Messkreisen und Sensoren ausgestattet, um die Isolationsleistung des Prüfobjekts zu beurteilen. In der Regel werden hohe Spannungen an den Prüfling angelegt und Parameter wie Ableitströme und Isolationswiderstand gemessen.
Auf diese Weise lassen sich die Isolationsleistung und die Spannungsfestigkeit des Prüfobjekts überprüfen. Spannungsfestigkeitsprüfer sind häufig mit Funktionen zur Steuerung der Wellenform und der Eigenschaften des an den Prüfling angelegten Spannungssignals ausgestattet. Bei der Prüfung der Stehspannung muss die Nennspannung für eine bestimmte Zeit oder länger angelegt werden. Das Prüfgerät ermöglicht die Einstellung der Prüfdauer und der angelegten Spannung zur präzisen Steuerung der Prüfbedingungen.
Auswahl eines Spannungsfestigkeitsprüfers
Bei der Auswahl eines Spannungsfestigkeitsprüfers sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Dazu gehören insbesondere der Spannungsbereich, die Prüfnorm und die Messfunktion. Diese Faktoren sollten bei der Auswahl eines Produkts berücksichtigt werden, das im Rahmen Ihres Budgets liegt:
1. Maximale Stehspannung
Der Spannungsbereich des Prüfgeräts muss mit der für das Prüfobjekt erforderlichen maximalen Stehspannung übereinstimmen. Die Genauigkeit der Spannungsregelung und die Art der Spannung (AC/DC), die angelegt werden kann, sind ebenfalls wichtig. Prüfen Sie die Spezifikationen der Prüfmaschine anhand der erforderlichen Genauigkeit.
2. Prüfnormen und gesetzliche Anforderungen
Es ist auch wichtig, die Prüfnormen und gesetzlichen Anforderungen zu prüfen, denen das zu prüfende Produkt entsprechen muss – vorzugsweise internationale Normen wie die IEC oder Industrienormen. Die erforderliche Stehspannung, die Prüfzeit und die Prüfbedingungen können je nach Norm unterschiedlich sein.
3. Messfunktionen
Bei Stehspannungsprüfungen ist auch darauf zu achten, dass das Prüfgerät mit den erforderlichen Messfunktionen ausgestattet ist. Dazu gehören die Ableitstrommessung und die Messung des Isolationswiderstands. Überprüfen Sie auch, ob Schutzfunktionen wie die Überstromabschaltung ordnungsgemäß implementiert sind.