Qu’est-ce qu’une machine de dépôt de film sous vide ?
Les films déposés par évaporation sont des produits dans lesquels des métaux tels que l’aluminium ou des oxydes tels que la silice sont évaporés pour former une fine pellicule sous forme de film.
En modifiant la substance d’évaporation, l’épaisseur du film et le matériau du film, il est possible d’ajouter des fonctions pour répondre à différents besoins. Il existe deux méthodes d’évaporation principales : l’évaporation physique et l’évaporation chimique. La méthode appropriée est choisie en fonction de la substance utilisée et de la méthode de fabrication du produit.
Utilisations des machines de dépôt de film sous vide
Les films déposés par évaporation peuvent se voir attribuer divers rôles en fonction de la composition du matériau de base du film et du film à déposer par évaporation. Par exemple, les machines de dépôt de film sous vide sont des produits dans lesquels une fine pellicule d’aluminium est formée sur le film.
Ces films ont des fonctions telles qu’une barrière à la vapeur d’eau, une barrière à l’oxygène et des propriétés de blocage de la lumière. Les machines de dépôt de film sous vide sont utilisées dans des utilisations telles que les composants électroniques ainsi que d’autres équipements de précision, les étiquettes pour aliments et boissons, les sacs pour confiseries, les sachets pour aliments en autoclave et les compléments alimentaires.
Le film évaporé à la silice est également un produit qui forme une fine pellicule d’oxyde de silicium sur le film. Cela lui confère d’excellentes propriétés de barrière aux gaz, de rétention des arômes et de résistance aux produits chimiques. Ces caractéristiques le rendent utile à des fins d’impression et d’emballage.
Principe des machines de dépôt de film sous vide
Les machines de dépôt de film sous vide est un terme générique pour les produits dans lesquels une substance est évaporée pour former une couche sur un substrat plastique (film). Les métaux (par exemple l’aluminium et la silice) et les oxydes sont utilisés comme substances d’évaporation.
En les fixant sous forme de couche mince à la surface du film, il est possible de leur ajouter de nouvelles fonctions. Par exemple, des propriétés de barrière et de design, sans modifier les propriétés du matériau de base. Il existe deux méthodes de dépôt : le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Le dépôt en phase vapeur est une méthode de dépôt de couches minces par des réactions physiques telles que le chauffage ou l’impact. Il comprend des méthodes telles que l’évaporation sous vide et la pulvérisation cathodique. Le dépôt en phase vapeur (CVD), quant à lui, est une méthode d’amincissement des matières premières gazeuses par des réactions chimiques. D’autres méthodes telles que le dépôt en phase vapeur thermique et le dépôt en phase vapeur plasma sont couramment utilisées.
Divers matériaux polymères sont utilisés comme substrats de films, tels que le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène) et le PET (polyéthylène téréphtalate), en fonction de l’usage.
Types de machines de dépôt de film sous vide
Il existe différents types de films déposés en phase vapeur. Il est donc important de choisir le type qui convient le mieux à l’utilisation et à l’environnement dans lequel il sera utilisé.
1. Les machines de dépôt de film sous vide en aluminium
Le film déposé par évaporation d’aluminium préserve la fraîcheur et la qualité des produits alimentaires grâce à ses excellentes performances de barrière. Il empêche la pénétration de l’humidité et de l’oxygène depuis l’extérieur. Ses propriétés de blocage de la lumière empêchent également la détérioration des aliments et des produits due à la lumière et à la chaleur.
Il joue un rôle important dans l’emballage des produits alimentaires et pharmaceutiques, où le stockage à long terme et le maintien de la qualité sont nécessaires.
2. Les machines de dépôt de film sous vide en silice
Les machines de dépôt de film sous vide en silice empêchent la perméation de gaz tels que l’oxygène et la vapeur d’eau grâce à ses excellentes propriétés de barrière aux gaz. Cela permet aux produits alimentaires et pharmaceutiques de conserver leur fraîcheur et leur qualité sur une longue période.
Ses propriétés de rétention des odeurs permettent également de conserver l’arôme et le goût des aliments et des produits. De plus, leurs films ont une excellente résistance chimique. Ils sont très résistants aux produits chimiques et pharmaceutiques et sont parfois utilisés pour emballer des produits et des réactifs.
3. Les machines de dépôt de film sous vide au chrome
Une propriété caractéristique des les machines de dépôt de film sous vide au chrome est leur haute réflectivité. Le chrome réfléchit efficacement la lumière visible et infrarouge, ce qui lui confère une brillance et un éclat semblables à ceux d’un miroir.
Cette propriété est un facteur important dans la fabrication des miroirs et des réflecteurs. Elle est largement utilisée dans des domaines tels que les dispositifs optiques et les équipements d’éclairage.
4. Les machines de dépôt de film sous vide en cuivre
Le cuivre est un métal très conducteur et peut transmettre efficacement des signaux électriques. Ce type de machines de dépôt de film sous vide utilisent cette propriété. Elles jouent donc un rôle important dans les connexions électriques et la formation de circuits dans la fabrication de composants électroniques.
De plus, elles répondent également aux exigences de la transmission de données à grande vitesse et de la transmission de signaux à haute fréquence. Elles sont ainsi fréquemment utilisées dans des domaines tels que les équipements de télécommunications et les dispositifs à semi-conducteurs.
5. Les machines de dépôt de film sous vide en or
L’or est un métal précieux dont la conductivité électrique est très élevée. Cela le rend adapté à la transmission de signaux électriques et aux connexions électriques. Ces machines de dépôt de film sous vide sont donc utiles pour les plaquettes de contact, les zones de contact des appareils électroniques et pour le câblage haute définition.
Leur conductivité électrique élevée minimise la perte de signal ainsi que la génération de bruit et favorise la réalisation de dispositifs électroniques de haute performance.
6. Les machines de dépôt de film sous vide en titane
Le film déposé de vapeur de titane est un film mince formé par l’évaporation de ce dernier. Il se caractérise par sa résistance à l’usure et à la corrosion. Les les machines de dépôt de film sous vide en titane sont un métal dur qui résiste aux frottements et aux rayures.
Ils forment également une couche de dioxyde de titane, qui offre une protection contre les agents chimiques et l’environnement. Ils sont donc utiles pour améliorer la durabilité des finitions de surface sur les produits décoratifs et industriels, les composants automobiles et les dispositifs biomédicaux.
De plus, le titane joue un rôle important dans les dispositifs médicaux et les articulations artificielles en raison de sa biocompatibilité et de sa bio-compatibilité élevées.