¿Qué es el Aceite de Corte?
Los aceites de corte son esenciales en las operaciones de mecanizado de metales, como el torneado y el fresado, debido a su capacidad para desempeñar múltiples funciones. Su utilización tiene como objetivos principales “lubricar los metales y reducir la fricción”, “enfriar el calor generado durante el proceso de mecanizado”, “controlar y eliminar el polvo generado por el corte” y “prevenir la oxidación”.
Los aceites de corte contribuyen a evitar el agarrotamiento, mejorar la precisión dimensional y prolongar la vida útil de las herramientas. Como se muestra en la imagen superior, el líquido de corte se vierte sobre el punto de contacto entre la herramienta de corte y la pieza durante el mecanizado.
Usos del Aceites de Corte
Los aceites de corte se utilizan para lubricar, refrigerar, limpiar y evitar la oxidación al cortar, rectificar, laminar, estirar y prensar materiales metálicos. El aceite de corte suele salir de una boquilla instalada como parte de la máquina herramienta y se aplica (vierte) hacia la punta de la herramienta de corte.
Dado que el aceite de corte permanece en la pieza después del mecanizado, deben darse instrucciones claras en el momento de solicitar el mecanizado si es necesario retirar el aceite de corte como elemento de entrega. Por otra parte, embalar y transportar las piezas con aceite de corte remanente puede aportar ventajas como “evitar la oxidación, etc.” o “resistencia al deterioro incluso si se almacenan durante un largo periodo de tiempo”, por lo que debe tomarse una decisión en función de las características de las piezas.
Además, el aceite de corte generalmente está estructurado para salir de una boquilla montada como parte de la máquina herramienta, pero algunos tipos tienen un orificio en la propia herramienta a través del cual sale el aceite de corte. El tipo con boquilla puede utilizarse para piezas de distintos tamaños, ya que la dirección del aceite de corte puede ajustarse cambiando la posición y la dirección de la boquilla.
El tipo con orificios en la propia herramienta tiene una presión más fuerte para inyectar el aceite de corte, lo que facilita la salida del polvo, por lo que es importante utilizar la estructura más adecuada para la pieza de trabajo.
Tipos de Aceites de Corte
Existen dos tipos principales de aceites de corte: los aceites de corte insolubles, que se utilizan como lubricante, y los aceites de corte solubles en agua, que son una mezcla de lubricante y aditivos en agua. Los aceites de corte solubles en agua se diluyen entre 10 y 50 veces durante el mecanizado.
1. Aceites de Corte Insolubles
Los aceites de corte insolubles se componen principalmente de aceites base, como el aceite mineral, a los que se añaden aditivos de extrema presión y agentes reductores de la fricción, y tienen una lubricidad superior a la de los aceites de corte solubles en agua. Los aceites de corte insolubles se clasifican en cuatro tipos, N1 a N4, en función de la combinación de aditivos de extrema presión, viscosidad cinemática y componentes de azufre.
- N1
No contiene aditivos de extrema presión y se utiliza para el mecanizado de metales no ferrosos, como el cobre y las piezas de fundición, que son propensos a la corrosión. - N2
Contiene aditivos de extrema presión y es adecuado para diversos tipos de acero. - N3 y N4
Además de aditivos de extrema presión, contienen azufre y se utilizan cuando se mecanizan metales difíciles o cuando se requiere una gran precisión de la superficie de mecanizado.
2. Aceites de Corte Solubles en Agua
Los aceites de corte solubles en agua se componen principalmente de una base de aceite lubricante y agua, a la que se añaden tensioactivos e inhibidores de óxido para dar dispersabilidad y solubilidad en agua, y también se diluyen con agua cuando se utilizan. Como el agua es el ingrediente principal, tienen excelentes propiedades refrigerantes y pueden dividirse en tres tipos:
- A1 (tipo emulsión)
Entre los aceites de corte solubles en agua, este tipo tiene una buena lubricidad y se caracteriza por un color blanco turbio cuando se diluye. - A2 (tipo soluble)
Tiene buenas propiedades refrigerantes y penetrantes y se enturbia ligeramente cuando se diluye. - A3 (tipo soluble)
Resistente al enfriamiento y al enranciamiento y también se separa fácilmente de otros aceites. Su aspecto es prácticamente el mismo cuando se diluye.
Es importante distinguir entre los aceites de corte insolubles en función del método de mecanizado, ya que los aceites de corte insolubles tienen una mejor lubricación y son adecuados para el mecanizado de precisión a bajas velocidades, mientras que los aceites de corte solubles en agua tienen mejores propiedades de refrigeración y de limpieza de virutas y son adecuados para el mecanizado continuo a altas velocidades.
Más Información sobre Aceites de Corte
Aditivos para Aceites de Corte
Los aditivos para aceites de corte incluyen materiales de base lubricante, agentes de extrema presión, emulsionantes, dispersantes e inhibidores de óxido. En los últimos años, la necesidad de aceites de corte solubles en agua ha aumentado debido a la necesidad de mejorar el entorno de trabajo, la seguridad y la velocidad de procesamiento.
Además de ser inferiores en términos de rendimiento de lubricación, la desventaja de los aceites de corte solubles en agua es que son propensos a problemas como el crecimiento bacteriano, la formación de óxido y la formación de espuma. Por este motivo, se utilizan conservantes y dispersantes catiónicos con elevadas propiedades antimicrobianas.