真空成形材料 – metoree本番管理

真空成形材料とは

真空成形材料とは、製品や部品を作る一種の加工技術である真空成形 (英: Vacuum Forming) に適した材料のことです。

真空成形は加熱されたシート状プラスチック材料を成形型に密着させながら真空をかけることで、成形型の形状に合わせて材料を成形する方法です。比較的低コストで簡単に行うことができ、加工機器の導入費用や材料のコストが他の成形方法に比べて割安であるため、小規模生産やカスタム製品の製造に適しています。

真空成形材料は成形型の形状に合わせて柔軟に成形することが可能です。この柔軟性により、様々な形状やサイズの製品や部品を製造することができます。ただし、一部は他の成形方法に比べて強度が低い場合があります。特に大きな負荷やストレスがかかる用途には適していない場合も多いです。

真空成形材料は、柔軟性と比較的低コストな製造プロセスから様々な用途で使用されています。主な使用用途は下記の通りです。

食品容器などの包装用途で真空成形が広く用いられています。食品や製品の保護・販売用パッケージングに最適です。また、内部の製品が見えるようなクラムシェルパッケージを製造するためにも利用されます。

真空成形は自動車の内装部品を製造するためにも使用されます。車内のパネルやシートカバーなどは真空成形で製造される場合も多いです。真空成形材料を用いることで、安価かつ大量に自動車部品を製造することができます。

衣類の収納バッグやキッチン用品の収納容器など、さまざまな収納用品の製造に利用されます。また、食品保存容器や食器などのキッチン用品も真空成形で製造されることが多いです。ペットフード容器やペットキャリアなどのペット用品の製造にも真空成形材料が利用されます。

真空成形材料は加熱によってプラスチックの柔軟性を増し、成形型にフィットします。加熱は加熱プレートや赤外線ヒーターなどを使用して行われることが多いです。

真空成形は、加熱されたプラスチックシート材料を成形型に密着させながら真空をかけることによって材料を成形するため、材料が柔軟性を持っていることは非常に大切です。

真空成形材料の種類は、成形の目的や要件に応じて異なります。

ポリスチレンは真空成形によく使用される一般的な材料です。低コストで加工しやすく、食品容器、トレイ、ディスプレイ用具、パッケージなどに広く適用されます。

アクリルは透明性が高く、高品質の仕上がりが得られるため、ディスプレイや照明関連の製品に適した材料です。広告用の透明パネルやディスプレイ製品、照明カバーなどに使用されます。

PVCは耐候性があり耐薬品性に優れているため、屋外用途や化学薬品を扱う製品に適した材料です。屋外看板や樹脂製のパーツなどに使用されます。

ポリカーボネートは透明性が高く、耐衝撃性や耐熱性に優れた材料です。保護ケースや安全ゴーグルなどに使用されます。自動車のヘッドランプカバー、携帯電話の保護カバー、電子機器のカバーなどにも利用されます。