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Magnetische Poliermaschine

Was ist eine magnetische Poliermaschine?

Eine magnetische Poliermaschine ist ein Gerät, das mit Hilfe von Magnetkraft die Oberfläche eines Objekts poliert.

Die Magnetkraft bewegt die Schleifpartikel und durch die Rotation des Magneten mit hoher Geschwindigkeit treffen die Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Unebenheiten der Oberfläche, was ein gleichmäßiges Polieren ermöglicht. Insbesondere ist es möglich, an schwer zugänglichen Stellen und an winzigen Positionen zu polieren, die mit herkömmlichen Schleifmitteln nur schwer zu erreichen sind.

Magnetische Poliermaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass die Schleifpartikel in der Flüssigkeit in heftige Bewegung versetzt werden, wodurch ein komplexes Wasservolumen entsteht und sie selbst in feinste Oberflächen eindringen können. Dadurch eignen sie sich für das Feinpolieren und können in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt werden.

Es kann eine hochpräzise Politur erzielt werden, die mit herkömmlichen Poliermethoden nur schwer zu erreichen ist. Magnetische Poliermaschinen spielen daher in verschiedenen Industriebereichen eine wichtige Rolle und tragen wesentlich zur Verbesserung von Qualität und Effizienz bei.

Anwendungen für magnetische Poliermaschinen

Magnetische Poliermaschinen werden aufgrund ihrer Eigenschaften zum Polieren komplexer Objekte eingesetzt. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, in der Luftfahrt, bei elektronischen Bauteilen und in der Medizintechnik, da sie Objekte unabhängig von ihrer Form mit einem hohen Maß an Präzision polieren können.

Indem eine Flüssigkeit, die Schleifpartikel enthält, durch Magnetkraft mit hoher Geschwindigkeit bewegt wird, können selbst komplexe Bauteile und feine Oberflächen glatt poliert werden. Der Einsatz von magnetischen Poliermaschinen ermöglicht das Schleifen von engen Bereichen, die mit herkömmlichen Poliermaschinen nur schwer zu bearbeiten sind.

Typische Anwendungen sind Entgraten, Entfernen von Metallrost, Entfernen von Oxidschichten und Polieren von Oberflächen.

1. Entgraten

Das Entgraten entfernt Grate, die nach der Verarbeitung von Metall- und Kunststoffprodukten entstehen, und trägt so zu mehr Sicherheit und Qualität bei.

2. Metallentrostung

Sie poliert verrostete Metalloberflächen, um sie für eine neue Korrosionsschutzbehandlung vorzubereiten oder die Lebensdauer des Metalls zu verlängern.

3. Entfernung von Oxidschichten

Sie entfernt Oxidschichten auf Aluminium- und Edelstahloberflächen, um deren Aussehen und Funktionalität zu verbessern.

4. Polieren der Oberfläche

Das Polieren glättet die Oberfläche und verbessert ihre Ästhetik und Haltbarkeit.

Funktionsweise der magnetischen Poliermaschinen

Magnetische Poliermaschinen sind Maschinen, die einen Gegenstand mit Hilfe einer magnetischen Bewegung polieren. Der Aufbau einer magnetischen Poliermaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Behälter, der das Schleifmittel enthält, ein rotierender Magnet angebracht ist.

Zunächst werden magnetische Partikel (Schleifmittel), die Lösung und der zu polierende Gegenstand in den Behälter gegeben. Dann wird der Magnet am Boden mit hoher Geschwindigkeit gedreht, wodurch sich der N- und der S-Pol abwechselnd verändern und die Magnetteilchen in Bewegung geraten. In dem sich schnell ändernden Magnetfeld wird in der Flüssigkeit eine komplexe Strömung erzeugt, die es ermöglicht, die Oberfläche des Schleifobjekts abzuschaben. Obwohl sich die Schleifmittel mit hoher Geschwindigkeit bewegen, ist ihre Bewegung unregelmäßig und sie treffen aus vielen verschiedenen Richtungen auf den Schleifgegenstand.

Dies wird Tausende oder Zehntausende Male wiederholt, um eine glatte Politur zu erzielen. Ein Vorteil der magnetischen Poliermaschinen besteht darin, dass die Lösung, die die Schleifmittel enthält, in enge Bereiche eindringen kann. Dies ermöglicht ein gleichmäßiges Polieren auch in winzigen Bereichen, die von Poliermaschinen mit direktem Kontakt nicht erreicht werden.

Magnetische Poliermaschinen beruhen auf dem Prinzip, dass das Schleifmittel durch die Magnetkraft mit hoher Geschwindigkeit und in unregelmäßiger Weise bewegt wird und so die Oberfläche des zu polierenden Objekts glatt schabt. Mit diesem Prinzip lassen sich schmale Bereiche und komplexe Strukturen polieren, die mit herkömmlichen Poliermethoden nur schwer zu erreichen sind. Magnetische Poliermaschinen werden in vielen Industriezweigen eingesetzt.

Arten von magnetischen Poliermaschinen

Es gibt drei Haupttypen von magnetischen Poliermaschinen: Vibrationsmagnetpoliermaschinen, Taumelmagnetpoliermaschinen und Tornado-Magnetpoliermaschinen.

1. Vibrationsmagnetpoliermaschinen

Vibrationsmagnetpoliermaschinen sind die gebräuchlichste Art von magnetischen Poliermaschinen. Sie arbeiten nach dem Prinzip, dass sich die Magnetpartikel durch die Vibration des Schleifmittelbehälters bewegen.

Die Schleifpartikel bewegen sich willkürlich gegen das zu polierende Objekt und ermöglichen so ein gleichmäßiges Polieren. Vibrierende magnetische Poliermaschinen werden auch von kleinen Verarbeitern und Labors verwendet, da sie kompakt und einfach zu bedienen sind.

2. Taumelmagnetpoliermaschinen

Magnetische Poliermaschinen in Taumelbauweise nutzen das Prinzip, dass die magnetischen Partikel durch die Rotation des Schleifmittelbehälters bewegt werden.

Die Magnetpartikel im Behälter drehen sich zusammen mit dem zu polierenden Objekt, und die Polierkraft wird in einer konstanten Richtung ausgeübt, wodurch die Polierzeit verkürzt wird. Magnetische Poliermaschinen vom Typ Tornado eignen sich besonders zum Entgraten und Nachpolieren nach dem Polieren.

3. Tornado-Magnetpoliermaschinen

Tornado-Magnetpoliermaschinen nutzen das Prinzip, dass magnetische Partikel durch einen mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Magneten in eine Spiralbewegung versetzt werden.

Die Schleifpartikel treffen mit starker Zentrifugalkraft auf das zu polierende Objekt und ermöglichen so ein schnelleres und gleichmäßigeres Polieren. Die magnetischen Poliermaschinen Tornado sind auch für das Feinschleifen und Polieren von schwer zu bearbeitenden Materialien geeignet.

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