Was ist eine CNC-Fräsmaschine?
CNC-Fräsmaschinen sind computergesteuerte Fräsmaschinen.
CNC steht für Computer Numerical Control, was auf Deutsch so viel wie mathematische Computersteuerung bedeutet.
Fräsmaschinen fixieren das Werkstück auf einem Tisch und schneiden es mit Hilfe eines mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Werkzeugs in die gewünschte Form. Für die verschiedenen Bearbeitungsarten werden unterschiedliche Werkzeuge verwendet, z. B. Planfräsmaschinen und Fasenfräsmaschinen. Produkte mit integrierter Steuereinheit und Fräsmaschine sind sehr teuer, während solche mit einer durch PC-Software gesteuerten Fräsmaschine zu relativ niedrigen Kosten erworben werden können.
Anwendungen von CNC-Fräsmaschinen
CNC-Fräsmaschinen werden in metallverarbeitenden Betrieben eingesetzt. Beispiele für bearbeitete Teile sind:
- Ventile
- Zahnräder
- Lager
- Aluminium-Rahmen
- Teile für Präzisionsgeräte
- Einmalige Teile für Industrieanlagen
Die Bearbeitung mit CNC-Fräsmaschinen umfasst das Bohren von Löchern und das Fräsen von Nuten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, Präzisionsarbeiten durchzuführen und eignen sich daher ideal für Produkte, die eine hochwertige Metallbearbeitung erfordern.
Während allgemeine Fräsmaschinen für eine solche Bearbeitung Geschick und Erfahrung erfordern, verfügen CNC-Fräsmaschinen über eine Steuereinheit, die den Bearbeitungsprozess unterstützt. Einige CNC-Fräsmaschinen können mit mehreren Werkzeugen ausgestattet werden und erfordern keinen Werkzeugwechsel.
Grundlagen des CNC-Fräsens
CNC-Fräsmaschinen bestehen hauptsächlich aus einem Steuerrechner, einer Vorrichtung und einem Werkzeug.
1. Steuerrechner
Der Steuerrechner liest Zeichnungsdateien usw. und steuert den Aufspanntisch und die Werkzeuge. Dies erleichtert die Herstellung von Teilen usw. im Vergleich zu einer manuellen Fräsmaschine.
2. Aufspanntisch
Besteht in der Regel aus einem beweglichen Tisch mit zwei Achsen und einem Schraubstock zur Fixierung des zu bearbeitenden Objekts, der während des Betriebs von einem Computer gesteuert wird.
3. Werkzeug
Das Werkzeug bewegt sich in einer Achse und dreht sich während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit. Es gibt verschiedene Typen, wie z. B. Planfräsen und Schaftfräser.
Bearbeitungsmethoden von CNC-Fräsmaschinen
CNC-Fräsmaschinen können planfräsen, seitenfräsen und nutenfräsen.
1. Planfräsen
Beim Planfräsen wird das Werkzeug mit einem Stirn- oder Schaftfräser senkrecht zum Werkstück angesetzt. Dies ist die häufigste Methode.
2. Seitenfräsen
Das verwendete Werkzeug ist dasselbe wie bei der ersten Methode, aber die Art und Weise, wie das Werkzeug am Werkstück angesetzt wird, ist anders. Bei dieser Methode erfolgt die Bearbeitung durch paralleles Ansetzen des Werkzeugs.
3. Nutenfräsen
Hierbei wird das Werkzeug mit einem Schaftfräser senkrecht zum Werkstück angesetzt und in Richtung der Nut bewegt.
Weitere Informationen zu CNC-Fräsmaschinen
1. Software für das CNC-Fräsen
In der Software für das CNC-Fräsen müssen 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen usw. in CNC-Fräsbewegungsanweisungsdaten umgewandelt werden. Die CNC-Fräsmaschinen-Bewegungsanweisungsdaten werden als G-Code bezeichnet.
Der G-Code ist eine Zeitreihe von detaillierten Bewegungsbefehlen, wie z. B. Bewegungszeitpunkt, Drehgeschwindigkeit der Bewegungsachsen, Werkzeugverschiebung usw. Er kann als separate Software auf dem PC oder als Zusatz zur 3D-CAD-Software, z. B. als Teil der CAD-Funktion, bereitgestellt werden.
2. Verwendung von CNC-Fräsmaschinen und zu beachtende Punkte
Beim Einsatz einer CNC-Fräsmaschine gibt es einige Punkte zu beachten:
- Bei falscher Werkstückbefestigung oder Werkzeugmontage kann das Werkstück oder das Werkzeug wegfliegen.
- Je nach verwendetem Werkstückmaterial und den Spezifikationen der Fräsmaschine müssen die Bearbeitungsbedingungen entsprechend eingestellt werden.
- Wenn der Verfahrweg bei der Umstellung auf G-Code mit dem Fräsmaschinengehäuse oder anderen Bauteilen kollidiert, kann dies zu Schäden am Werkstück oder zu Verletzungen führen.
- CNC-Fräsmaschinen mit ATC (Auto Tool Changer)-Funktionalität können das verwendete Werkzeug während der Bearbeitung wechseln, es ist jedoch darauf zu achten, dass die Kombination des für die G-Code-Umwandlung verwendeten Werkzeugs und des tatsächlich eingestellten Werkzeugs nicht voneinander abweichen.
- Da das Werkstück mit einem von oben herabhängenden Werkzeug bearbeitet wird, sind einige Geometrien für die Bearbeitung nicht geeignet.