¿Qué es una Recubridora de Rodillos?
Una recubridora de rodillos es una máquina que utiliza rodillos para aplicar un revestimiento a una película u otro objeto plano.
Las recubridoras de rodillos aplican revestimientos, adhesivos y productos químicos de manera uniforme. También están equipados con una fuente de pulverización catódica y CVD por plasma, lo que permite la deposición continua y a alta velocidad de películas de barrera, películas conductoras transparentes, etc. Por lo general, se limita al recubrimiento de superficies planas finas, como láminas y películas.
Dependiendo de la combinación de tecnologías, existe una gran variedad de aplicaciones y pueden utilizarse diversos espesores y viscosidades de recubrimiento. Como resultado, se utilizan en una amplia gama de campos, desde productos ópticos, de cristal líquido y componentes electrónicos hasta productos farmacéuticos y alimenticios.
Aplicaciones de las Recubridoras de Rodillos
Las recubridoras de rodillos se utilizan para películas funcionales en productos ópticos para tabletas, smartphones y otros productos de alta funcionalidad y bajo perfil, y para componentes compactos y de alta densidad. Los tipos de película incluyen control de luz, antirreflectante, antirreflejante, polarizante, difusión de luz, protección de pantalla y conductividad transparente.
También se utilizan en películas para células solares y baterías secundarias. Los tipos de película incluyen reflector, apantallamiento de la luz, decoración y disipación del calor. La tecnología de recubrimiento de película fina se utiliza en automóviles, textiles, carcasas, componentes electrónicos y semiconductores.
Principio de las Recubridoras de Rodillos
Las recubridoras de rodillos utilizan varios rodillos para aplicar pinturas, adhesivos, productos químicos, películas conductoras, películas de barrera, películas ópticas, etc. a películas y otros materiales. Los rodillos reciben diversos nombres, como “rodillo de recubrimiento”, “rodillo de rasqueta”, “rodillo de alimentación”, “rodillo de cuchilla”, “rodillo guía” y “rodillo de huecograbado”.
Los rodamientos lineales se utilizan para subir y bajar la sección superior del rodillo para mantener una alta precisión y un funcionamiento suave durante un largo periodo de tiempo. La altura de apertura puede ajustarse. Excelente intercambiabilidad, lo que permite desmontar y volver a montar los rodillos en poco tiempo.
Las palancas de apertura/cierre de los rodillos de rasqueta están integradas a ambos lados, lo que permite un ajuste preciso y rápido del volumen de aplicación. Cada rodillo se acciona de forma independiente y puede dividirse en tipos según el proceso de deposición. El sistema se clasifica en función de si el volumen de recubrimiento se mide y selecciona y de si el líquido de recubrimiento se aplica antes o después del recubrimiento, y pueden utilizarse varios sistemas combinados.
Tipos de Recubridoras de Rodillos
En la práctica existen varios tipos de recubridoras de rodillos. A grandes rasgos, los hay de rodillo directo y de rodillo inverso. También pueden clasificarse en función de si el líquido de recubrimiento se libera o se sella.
1. Recubridoras de Rodillos Directos
La dirección de rotación de los rodillos y la dirección del objeto recubierto son la misma. También se denomina barnizadora de rodillos naturales. El objeto a recubrir se introduce entre el rodillo de recubrimiento revestido de caucho y el rodillo de apoyo de acero.
2. Recubridoras de Rodillos Invertidos
Se trata de un sistema en el que el objeto recubierto se desplaza en sentido contrario al de rotación de los rodillos. Los rodillos de lacado giran en sentido contrario y pasan por encima del objeto alimentado por un rodillo llamado rodillo de apoyo.
En comparación con los rodillos directos, los rodillos inversos pueden aplicar un recubrimiento más grueso a la vez y tienen una superficie más limpia, por lo que son muy utilizados para la imprimación, etc.
3. Recubridoras de Rodillos Post-dosificación
El método de recubrimiento post dosificación es un método por el cual el líquido de recubrimiento se aplica en exceso y luego se raspa hasta el volumen deseado. Se denomina recubridora de cuchillas o recubridora de rodillos con cuchillas, etc. La cantidad de raspado y el grosor de la película se determinan ajustando la forma y la separación del rodillo.
Más Información sobre las Recubridoras de Rodillos
1. Recubridoras de Rodillos para Aplicaciones Especiales
Rodillos de Pulverización Catódica
Los equipos de recubrimiento por pulverización catódica utilizan el método de pulverización catódica para depositar películas metálicas, conductoras transparentes y ópticas utilizadas en células solares, paneles táctiles, películas para ventanas y FPD.
Recubridoras de Rodillos CVD de Plasma
Las recubridoras de rodillos CVD de plasma utilizan descargas eléctricas generadas entre los rodillos para depositar películas de sílice para conseguir propiedades de barrera utilizadas en EL orgánico, papel electrónico, iluminación, células solares, etc.
Recubridoras de Rodillos AIP
Las recubridoras de rodillos AIP depositan películas de compuestos metálicos evaporando el material objetivo mediante descarga de arco en vacío.
2. Desarrollos y Tendencias en Recubridoras de Rodillos
El problema de las recubridoras de rodillos es que el equipo es grande debido a la gran superficie del material objetivo, y la puesta a punto y el cambio son extensos. En los últimos años, los rodillos han sido sustituidos por barnizadoras de tipo casete, que pueden adaptarse fácilmente a los cambios en las condiciones de barnizado.
Además, los equipos de revestimiento son cada vez más sofisticados y complejos, y es deseable disponer de sistemas de revestimiento que puedan medir, controlar y registrar el estado de la superficie de revestimiento, el equipo y la pieza de trabajo mediante medidores de desplazamiento láser, cámaras y sensores.