Qu’est-ce qu’un foret de démarrage ?
Un foret de démarrage est un outil utilisé dans les opérations d’usinage avant l’utilisation du foret normal.
Il est également connu sous le nom de “foret d’attaque”. Comme son nom l’indique, il est utilisé pour le positionnement initial et le chanfreinage des trous. Les forets de démarrage se caractérisent par une section de torsion plus courte et une pointe à 90° par rapport aux forets normaux.
Ces caractéristiques structurelles permettent de positionner et de chanfreiner avec une grande précision. De plus, le foret a un bon mordant lorsqu’il est utilisé, ce qui rend le positionnement et le chanfreinage précis rapide et facile. Le foret de démarrage est l’un des outils essentiels pour assurer une précision d’usinage.
En fonction du matériau, des déformations peuvent se produire lors du perçage de trous avec un foret normal. Cependant, les forets de démarrage permettent un perçage précis avec un minimum de déformation. Les forets de démarrage sont également utiles pour positionner les trous avant le perçage. Un positionnement précis améliore la précision de l’opération de perçage.
Utilisations des forets de démarrage
Les forets de démarrage sont principalement utilisés pour les tâches de positionnement lors du perçage. En perçant un trou juste assez grand pour accueillir le bord biseauté d’un foret normal, il est possible de réduire la matière et les secousses du foret lors du perçage. La précision de l’usinage s’en trouve améliorée.
Les forets de démarrage peuvent également être utilisés pour une opération d’usinage connue sous le nom de rainurage en V : pour percer des rainures en forme de V, le foret de démarrage est utilisé pour déterminer la position approximative de la zone à usiner. Il joue un rôle très important dans la réalisation de rainures en V.
En plus du perçage, les forets de démarrage sont également utiles pour les opérations d’usinage telles que les déformations et le centrage. Dans les déformations, le foret de démarrage est utilisé pour déterminer la position du point d’usinage avant le perçage. Dans les opérations de centrage, le foret initial peut être utilisé pour trouver la position du centre de la pièce à usiner.
Principe du foret de démarrage
Les forets de démarrage sont spécialement conçus pour percer des trous de positionnement avec une grande précision. Grâce à l’arête courte et rigide du burin, les trous peuvent être facilement percés dans des matériaux lisses et peuvent également être utilisés pour le chanfreinage après le perçage.
L’angle de la pointe du foret dépend du rapport entre la taille normale du foret et la taille du trou. Si le trou est plus grand, le centre du foret est plus susceptible de s’estomper, mais cela permet d’éviter l’usure du foret lors du perçage. Inversement, si le trou est plus petit, le flou est réduit, mais le corps du foret est plus susceptible de s’user.
Un autre produit dont la structure est similaire à celle du foret de démarrage est le foret central. Le foret central peut être utilisé à d’autres fins que le positionnement. Cependant, en raison de sa pointe relativement fine, le risque d’endommagement pendant l’usinage est relativement élevé.
Les forets de démarrage ont une pointe à 90° et une courte arête biseautée pour un positionnement et un chanfreinage précis. Ils constituent un outil indispensable lorsqu’une grande précision est requise pour les opérations de perçage. Il est possible d’obtenir une plus grande précision d’usinage en ajustant l’angle en fonction de la douceur du matériau à usiner et de la taille du foret.
Types de forets de démarrage
Il existe trois principaux types de forets de démarrage : les forets en acier rapide, les forets en cobalt et les forets à embout.
1. Forets de démarrage HSS
Les forets de démarrage HSS sont conçus pour les matériaux en acier courants, durables et adaptés à un large éventail de situations. Ils sont utilisés pour le travail général des métaux, y compris l’acier, et offrent une grande précision de perçage.
2. Forets de démarrage en cobalt
Les forets de démarrage en cobalt sont plus durables et plus résistants à la chaleur que ceux en acier rapide : ils sont adaptés à l’usinage de matériaux durs et à des environnements à haute température. Ils sont également utilisés pour l’usinage de matériaux autres que l’acier.
3. Forets de démarrage à pointe
Les forets de démarrage à pointe peuvent être équipés de pointes remplaçables à l’extrémité du foret, facilement remplaçables si le tranchant s’émousse. Ils conviennent à une grande variété de matériaux et offrent une grande précision de perçage.