¿Qué es la Barra Redonda POM?
Las barras redondas de POM son barras redondas de POM (poliacetal).
Se utiliza como materia prima para numerosas piezas de elementos de ejes de máquinas, como levas y engranajes, donde se requiere resistencia al desgaste, y para piezas de fiabilidad, donde se requiere resistencia química y resistencia al combustible. A menudo se utiliza en aplicaciones en las que originalmente se empleaba metal, lo que ayuda a reducir el peso de los componentes.
La resina POM fue comercializada por primera vez en todo el mundo por DuPont en 1959 con el nombre comercial de Derlin. Es un termoplástico cristalino y un plástico de ingeniería con muchas ventajas, como moldeabilidad, resistencia mecánica, resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, propiedades aislantes y resistencia química.
En Japón, Duracon® de Polyplastics (marca registrada de Polyplastics Co., Ltd.) es tan conocida que mucha gente reconoce POM = Duracon®. La resina POM se funde y mezcla en una extrusora y se moldea en un molde redondo para formar barras redondas. La fabrican muchas empresas de transformación de plásticos de Japón.
Usos de las Barras Redondas POM
Las barras redondas de POM se utilizan como materias primas de preprocesado para la fabricación de piezas deslizantes y piezas con geometrías complejas; la resina de POM tiene una gran resistencia mecánica, propiedades autolubricantes y buena conformabilidad.
Como piezas de maquinaria, se utilizan como cojinetes, rodamientos, válvulas y piezas de engranajes debido a su resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. También se aplica a piezas de automoción, ya que sus propiedades de deslizamiento pueden mejorarse añadiendo lubricantes.
Como componentes eléctricos, los espaciadores instalados entre placas son muy utilizados debido a sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, y se fabrican taladrando y roscando varillas redondas de POM.
Aunque inferiores al politetrafluoroetileno (PTFE), otro plástico de ingeniería, en términos de resistencia química, las varillas redondas de POM se utilizan a veces como varillas para agitar productos químicos en vasos de precipitados y soportes de tubos de ensayo, ya que son más baratas por peso que el PTFE.
Principio de la Barra Redonda POM
Cuanto mayor es la cristalinidad de un plástico, menor es su coeficiente de fricción, y la resina POM se caracteriza por una cristalinidad especialmente alta entre los plásticos técnicos. Como resultado, tiene un coeficiente de fricción muy bajo y propiedades autolubricantes. El coeficiente de fricción varía en función del material con el que entra en contacto, pero el coeficiente de fricción especialmente bajo con los metales hace de la resina POM un material ideal para piezas deslizantes como levas, engranajes y cojinetes.
Estas piezas se fabrican cortando barras redondas de POM con un torno o una fresadora o tallando engranajes con una talladora con fresa madre. Gracias a su buena conformabilidad, pueden procesarse con máquinas de sobremesa o a mano. En muchos casos, el público en general adquiere barras redondas de POM en tiendas en línea o centros de bricolaje para su transformación.
Por otro lado, una desventaja es que es opaca. Aunque la resina de POM es un material muy duradero, las resinas acrílicas, de cloruro de vinilo y de policarbonato se utilizan cuando se requiere transparencia, como en el caso de las mirillas.
Otros inconvenientes son la inflamabilidad debida a la presencia de oxígeno en la estructura molecular, la escasa resistencia a la intemperie, la escasa adhesividad y la imposibilidad de pegar con adhesivos (es posible soldar), y la resistencia a los ácidos fuertes. Por lo tanto, hay que tener cuidado al seleccionar materiales para su uso en zonas designadas a prueba de explosiones, al aire libre y en entornos donde se utilicen disolventes y productos de limpieza fuertes.
Tipos de Barras Redondas POM
Las barras redondas de POM están disponibles en varios tipos, en función de la composición y la mezcla de la resina.
1. Homopolímero
El homopolímero, en el que sólo se polimerizan unidades de formaldehído, es un ejemplo típico. Tienen alguna dificultad en la estabilidad dimensional, pero son altamente cristalinos y tienen una excelente resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y resistencia al calor.
2. Copolímeros
Los copolímeros se sintetizan polimerizando trioxano y comonómeros. En comparación con los homopolímeros, presentan una mayor estabilidad dimensional y moldeabilidad.
Las resinas POM también están disponibles mezcladas con caucho o fibras de vidrio y moldeadas en barras redondas. Se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia al impacto y una rigidez superiores a las habituales.