Was ist ein Messgerät?
Messgerät ist ein Oberbegriff für Messwerkzeuge mit Referenzmaßen, Winkeln, Formen, etc.
Sie werden hauptsächlich in der Fertigung eingesetzt, um schnell festzustellen, ob die bearbeiteten Maße usw. akzeptabel sind oder nicht. Messgeräte messen keine Maße, wie z. B. Messschieber oder Bügelmessschrauben. Sie sind Werkzeuge, um festzustellen, ob die Abmessungen des zu prüfenden Objekts innerhalb der Spezifikationen liegen.
Das Messen von Maßen mit Messlehren führt zu Schwankungen in der Arbeitsgeschwindigkeit und der Prüfqualität, je nach den Fähigkeiten des Prüfers. Mit Messgeräten lässt sich jedoch leicht feststellen, ob ein Produkt gut oder schlecht ist. Unterschiede in der Qualifikation des Bedieners sind weniger wahrscheinlich, und die Handhabung ist einfacher.
Messgeräte können auch für die Qualitätskontrolle zwischen verschiedenen Unternehmen sowie für interne Prüfungen vor Ort eingesetzt werden. Die gleichen Lehren wie die firmeneigenen Lehren können an Subunternehmer weitergegeben werden, und diese können ihnen einfach sagen, dass sie die Lehren verwenden sollen, um die gleichen Abmessungen zwischen den beiden Unternehmen zu kontrollieren.
Anwendungen für Messgeräte
Messgeräte werden in industriellen Produktionslinien eingesetzt. Sie werden während des Fertigungsprozesses und bei der Endkontrolle eingesetzt, um schnell zu prüfen, ob die bearbeiteten Teile und die für die Funktion des Produkts wichtigen Maße innerhalb der Spezifikationen liegen.
Messgeräte mit einem Satz von Mehrfachgrößen, wie die nachfolgend beschriebenen Messdorne und Skimmer, können auch zur Überprüfung von Näherungswerten für die Größe des Innendurchmessers von sehr engen Spalten und relativ kleinen Bohrungen verwendet werden.
Funktionsweise von Messgeräten
Messgeräte sind auf ein Standardmaß gefertigt. Durch Anlegen des auf das Bezugsmaß gefertigten Messgeräts an oder durch das zu prüfende Teil lässt sich feststellen, ob das zu prüfende Teil im Verhältnis zum Messgerät größer oder kleiner ist.
Wenn z.B. ein Messgerät mit einem Durchmesser von ø 5 mm durch ein bearbeitetes Loch passt, das einen Durchmesser von ø 5 mm erfordert, kann festgestellt werden, dass der Durchmesser des bearbeiteten Lochs größer als ø 5 mm ist. Wenn ein Messgerät mit einem Durchmesser von ø 5,1 mm nicht durch die bearbeitete Bohrung passt, kann außerdem festgestellt werden, dass der Innendurchmesser der bearbeiteten Bohrung kleiner als ø 5,1 mm ist.
Durch den Vergleich des am Produktionsstandort bearbeiteten Teils mit einem Messgerät, dessen Abmessungen bekannt sind, kann schnell festgestellt werden, ob die fertigen Abmessungen innerhalb des Standardbereichs liegen, ohne dass ein Messinstrument wie ein Messschieber verwendet werden muss.
Arten von Messgeräten
Es gibt verschiedene Arten von Messgeräten. Die wichtigsten Arten von Messgeräten sind:
- Blocklehren: Längennormale, die zur Überprüfung der Genauigkeit von Messgeräten verwendet werden
- Skimmerlehren: Lehren zum Messen der Spaltmaße zwischen zwei Oberflächen
- Schweißlehren: Lehren, die für eine Vielzahl von schweißtechnischen Messungen verwendet werden können
- Winkellehre: Lehre für die Prüfung von Winkeln
- Steigungslehren: Lehren, die zur Prüfung der Steigung von Gewinden verwendet werden
- Füllerlehren: Lehren, die zum Messen von engen Spalten verwendet werden
- Kegellehren: Lehren zum Messen von Lücken und Lochdurchmessern
- Zentrierlehren: Lehren zum Prüfen des Winkels des Bisskantenprofils beim Gewindeschneiden auf einer Drehmaschine
- Radiuslehren: Lehren zur Überprüfung des Radius (gekrümmter Abschnitt) eines Produkts
- C-Flächen-Messgeräte: Messgeräte zum Messen der Größe der C-Fläche nach dem C-Fasen
- Stiftmessgeräte: Messgeräte zum Messen von Lochdurchmessern
Weitere Informationen zu Messgeräten
Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit Messgeräten
Werkstoffe, insbesondere Messgeräte, ändern ihre Abmessungen in Abhängigkeit von der Temperatur. Bei der Handhabung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass sie nicht extrem erhitzt oder abgekühlt werden. Das Gleiche gilt nicht nur für Messgeräte, sondern auch für Prüfobjekte.
Außerdem kann es bei Prüfungen, die wiederholt verwendet werden, zu Verschleiß an den Teilen kommen, die über einen längeren Zeitraum aneinander reiben. Wie Messlehren sollten auch Messgeräte regelmäßig kalibriert werden, um ihre Maßhaltigkeit zu überprüfen.