月: 2023年5月

Qu’est-ce qu’un robot de transport ?

Un robot de transfert est un robot industriel qui est installé entre les machines d’assemblage et de traitement pour passer automatiquement d’un processus à l’autre.

Il existe différents types de robots de transfert, allant de ceux qui utilisent des capteurs pour définir la position à déplacer à ceux qui utilisent la reconnaissance d’images pour déterminer automatiquement la destination du transfert. Il s’agit en particulier des curseurs, qui conviennent aux applications simples, des robots SCARA, qui sont efficaces dans les applications EMS, et des robots autonomes, qui peuvent se déplacer librement dans l’usine.

Utilisations des robots de transport

1. Coulisseaux

Les glissières se caractérisent par le fait qu’elles ne peuvent se déplacer que dans deux directions (un axe), vers l’avant et vers l’arrière. Les moteurs utilisés sont des servomoteurs et des moteurs pas à pas.

Le mécanisme simple peut être utilisé à faible coût. Ils sont également utilisés pour le transport de charges lourdes et pour le chargement et le déchargement de camions.

2 Robots SCARA

Les robots SCARA sont des robots articulés spécialisés dans les mouvements horizontaux. Ils sont utilisés pour saisir des pièces sur des convoyeurs et les déplacer vers des convoyeurs horizontaux ou les placer dans des conteneurs.

L’avantage de ces robots est qu’ils peuvent fonctionner dans un espace réduit et sont utilisés pour l’assemblage de pièces et le serrage de vis, en plus des robots de convoyage.

3. Robots autonomes

Les robots autonomes sont spécialisés dans le déplacement de pièces vers des endroits éloignés au sein d’une usine. Ils sont également connus sous le nom d'”AMR”, abréviation de “Autonomous Mobile Robot” (robot mobile autonome).

Ils sont uniques en ce sens que les humains et les robots peuvent effectuer conjointement des tâches de transport. Dans un entrepôt, par exemple, une personne retire des articles d’un rayonnage et un robot autonome se charge de les transporter.

L’introduction de robots autonomes présente l’avantage de réduire les distances parcourues par les travailleurs et de diminuer la main-d’œuvre.

Principe des robots de transport

Lorsqu’un robot de transport reconnaît une pièce et la déplace, les coordonnées XYZ peuvent être définies à l’avance pour lui permettre de fonctionner. Une autre méthode, qui s’est récemment imposée, est la reconnaissance de coordonnées par reconnaissance d’images.

Le système prend une photo du dessus et détermine l’espace. Il détermine ensuite automatiquement l’endroit où il doit être chargé et le charge. L’avantage est qu’il n’est pas nécessaire de fixer les coordonnées à l’avance, mais l’inconvénient est que le coût est un peu plus élevé.

Configuration des robots de transport

Les robots classiques ont une configuration à six axes. En effet, lorsque la position et la posture d’un objet dans un espace tridimensionnel sont exprimées dans un système de coordonnées cartésiennes, il existe six degrés de liberté : un degré de liberté dans la direction de l’axe XYZ et un degré de liberté dans la direction autour de l’axe XYZ. Le fait que le robot ait 6 degrés de liberté lui permet de travailler en trois dimensions tout en contrôlant sa position et sa posture.

Un robot industriel se compose d’un manipulateur qui effectue des mouvements et des travaux, d’un contrôleur qui déplace et contrôle le manipulateur et d’un pendentif de programmation qui apprend au manipulateur à se déplacer. Ce sont les trois éléments de base.

Les six axes du manipulateur sont généralement commandés par des servomoteurs à courant alternatif. Chacun de ces six axes est divisé en six catégories : rotation du corps, bras inférieur pour déplacer le corps d’avant en arrière, bras supérieur pour déplacer le bras de haut en bas, rotation du poignet pour faire tourner le bras, et rotation du poignet pour faire tourner le poignet.

Autres informations sur les robots de transport

1. Taille du marché des robots de transport

La taille du marché des robots de transport est en hausse, passant d’environ 106 millions EUR pour l’exercice 2018 à environ 133 millions EUR pour l’exercice 2020.

Actuellement, les principales applications sont les hôpitaux, la restauration et le transport de marchandises dans les entrepôts. Les entreprises commencent à utiliser des robots de transport après avoir comparé le coût de la main-d’œuvre avec le coût de l’introduction des robots.

Référence : Taille du marché des robots de transport

2. Défis pour les robots de transport

Bien que les robots de transfert soient censés contribuer à résoudre les pénuries de main-d’œuvre, certains problèmes se posent. Le plus important d’entre eux est le coût de leur introduction. Actuellement, les robots de transfert ne sont utilisés que dans les industries de grande taille ou à fort volume de vente.

De nombreuses entreprises ne les ont pas adoptés en raison des coûts élevés liés à leur introduction. La stabilité opérationnelle est également un problème. Si des obstacles imprévus se dressent sur la route ou si des événements inattendus se produisent, le système ne peut pas fonctionner. La situation actuelle rend difficile l’introduction de ces systèmes dans les sites critiques où le transport est indispensable.

Toutefois, ces dernières années, des robots de transport capables d’éviter automatiquement les obstacles ou de gérer automatiquement les irrégularités en introduisant l’intelligence artificielle ont été introduits.

3. Utilisation des robots de transport dans les hôpitaux

Les robots de transport devraient également être utilisés dans les hôpitaux. Le secteur médical souffrant d’une pénurie chronique de personnel, il est nécessaire d’économiser la main-d’œuvre en introduisant des robots. Les robots de transport peuvent remplacer le personnel pour le transport des médicaments et des échantillons.

De plus, des capteurs peuvent être installés sur le robot de transfert afin de déterminer l’itinéraire optimal pour le transfert. Aujourd’hui, des technologies telles que l’embarquement et le débarquement automatiques des ascenseurs ont également été réalisées.

Il dispose également d’un écran pour présenter des informations au patient et peut communiquer avec lui.

Qu’est-ce qu’un mesureur d’angle de contact ?

Un mesureur d’angle de contact est un appareil qui évalue l’angle de contact d’une goutte de liquide sur une surface solide grâce cette dernière. Dans l’évaluation de la mouillabilité, l’angle de contact est l’angle entre la surface solide et la goutte. Il est utilisé comme valeur numérique pour décrire la mouillabilité d’un matériau.

La mouillabilité est une expression numérique de la compatibilité du contact entre une surface solide et un liquide. Dans notre vie quotidienne, par exemple, la surface d’un imperméable ou d’un parapluie repousse bien l’eau. Inversement, en peinture, il est essentiel que la peinture puisse s’étaler sur la surface sans être repoussée pour effectuer un travail efficace. En peinture extérieure de bâtiment, certains produits sont conçus pour faciliter l’élimination des salissures sur les murs extérieurs en facilitant l’écoulement de l’eau de pluie sur la surface de la peinture après son séchage.

Lorsqu’un liquide rebondit sur une surface solide, on parle de faible mouillabilité. En revanche, lorsque le liquide a tendance à se répandre sur la surface solide, on parle alors de mouillabilité élevée.

Utilisations des mesureurs d’angle de contact

Les mesureurs d’angle de contact sont utilisés pour indiquer la performance hydrofuge ou imperméable, ou inversement la performance hydrophile, de divers produits industriels.

1. Évaluation du nettoyage à l’angle de contact

Lorsque la propreté a un impact significatif sur les propriétés et la qualité d’un produit, l’angle de contact constitue un moyen relativement facile et peu coûteux pour l’évaluer. Il est notamment utilisé dans la fabrication de plaquettes de silicium, de semi-conducteurs, de substrats en verre, de composants électroniques et de verre à cristaux liquides.

2. Évaluation de la mouillabilité à l’angle de contact

En peinture, l’adhérence entre la peinture et le matériau à peindre est importante. L’angle de contact sert alors à évaluer l’adhérence de la peinture. Les encres, les peintures et les processus d’application font également l’objet d’une évaluation. Il est également utilisé dans les peintures extérieures des bâtiments en tant qu’indicateur permettant d’évaluer la résistance à la saleté du bâtiment. Si la mouillabilité est bonne, la saleté est alors emportée par la pluie.

3. Indice d’hydrophobie de l’angle de contact

Pour les produits qui doivent être imperméables, l’angle de contact évalue la capacité du produit à repousser l’eau. Les exemples incluent les hydrofuges, les cires, les revêtements imperméables et les vêtements de pluie.

4. Évaluation de l’adhérence à l’angle de contact

Dans les composants d’étanchéité qui collent ou remplissent des espaces, la compatibilité avec le matériau de base est évaluée. Il s’agit d’une évaluation des processus de scellement, d’adhésion, de scellement et d’application.

5. Évaluation de la contamination par la propreté de l’angle de contact

L’angle de contact est mesuré pour évaluer la propreté, par exemple dans les salles blanches.

6. Évaluation de la modification de la surface par l’angle de contact

L’angle de contact sert à évaluer les processus de modification de surface, tels que les UVO3, le plasma et la décharge corona.

Principe des mesureurs d’angle de contact

Dans les mesureurs d’angle de contact, une goutte de liquide est déposée sur la surface du substrat cible, qui est ensuite photographiée avec un appareil photo depuis le côté. L’angle de contact est par la suite déterminé à partir de la forme de la goutte. Il s’agit d’une méthode relativement primitive où la définition de l’angle de contact est directement testée et jugée à partir de l’image.

Si la mouillabilité de l’échantillon à évaluer est élevée, les gouttes sur le substrat seront alors écrasées et étalées, ce qui se traduira par un angle de contact faible. En revanche, si la mouillabilité est faible, les gouttelettes sur le substrat conservent une forme sphérique et l’angle de contact augmente.

La mouillabilité est liée à la tension superficielle du liquide et du solide, ainsi qu’à la tension interfaciale entre ces derniers.

γs = γlcosθ + γsl

Où γs : tension superficielle du solide, γl : tension superficielle du liquide, γsl : tension interfaciale entre le solide et le liquide, θ : angle de contact.

Structure des mesureurs d’angle de contact

Le mesureurs d’angle de contact se compose d’un distributeur pour créer des gouttelettes, d’une source lumineuse et d’une caméra CCD pour observer l’interface, et d’une platine d’échantillonnage sur laquelle est placé le substrat. Afin de mesurer l’angle de contact dynamique, une unité coulissante permet d’incliner l’ensemble de l’appareil et la platine d’échantillonnage.

Autres informations sur les mesureurs d’angle de contact

Types d’angle de contact

Il existe deux types d’angle de contact : l’angle de contact statique et l’angle de contact dynamique. En règle générale, une goutte tombant sur un matériau hydrofuge change de forme, notamment de hauteur et de rayon de contact, de manière lente et régulière, qui n’est pas stable. L’angle de contact quelques secondes après la chute est généralement considéré comme un “angle de contact statique”.

Après le dépôt d’une goutte sur la surface du matériau d’évaluation, la goutte commence à glisser sur la surface lorsque le matériau est incliné. L’angle au moment où la goutte commence à glisser est appelé “angle de glissement” ou “de culbute”. L’angle de contact dans la direction où la goutte tombe est appelé “angle de contact avant” et l’inverse est appelé “angle de contact arrière”, tous deux étant considérés comme des “angles de contact dynamique”.

Méthodes de mesure de l’angle de contact

Ils lisent l’angle de contact à partir de la forme de la goutte de liquide réelle sur la surface de l’échantillon, et il existe plusieurs méthodes de mesure.

Méthode des gouttes

La méthode des gouttes est la méthode de base pour évaluer l’angle de contact statique. Une goutte de liquide est déposée sur la surface d’essai et une image de la forme de la goutte est acquise juste à côté de la surface. Celle-ci permet de calculer l’angle de contact de la goutte.

Méthode de contraction étendue

Dans la méthode de contraction étendue, les images sont prises pendant que le liquide est distribué et aspiré de manière répétée. Les angles de contact avant et arrière sont alors obtenus en tant qu’angles de contact dynamiques.

Méthode du glissement et de la chute

La méthode de glissement et de chute est une méthode d’essai qui consiste à faire tomber un liquide sur une surface d’échantillon solide horizontale, puis à incliner l’échantillon. Cela permet de déterminer l’angle de glissement et de chute et l’angle de contact dynamique.

Qu’est-ce qu’une platine de translation manuelle ?

Les platines de translation manuelles sont des platines qui peuvent être déplacées manuellement dans n’importe quelle direction et positionnées à l’aide d’une pince.

Selon le produit, les platines de translation manuelles peuvent être réglées et déplacées dans plusieurs directions, telles que verticalement, horizontalement, verticalement ou en diagonale.

Lorsque l’on envisage d’utiliser des platines de translation manuelles, il faut tenir compte de la direction du mouvement, de la plage de réglage (précision) et de la nécessité d’un réglage à l’aide d’une platine automatique.

Qu’est-ce que la matière microbienne ?

Les matières microbiennes sont des substances liquides ou en poudre contenant des niveaux élevés de certains micro-organismes.

Les micro-organismes sont responsables de la décomposition de la matière organique produite par les plantes par photosynthèse en matière inorganique. En utilisant des substrats microbiens, la puissance de ces micro-organismes peut être utilisée dans différents domaines.

Les matières microbiennes comprennent des micro-organismes vivants, des supports pour l’adsorption des micro-organismes et des nutriments pour l’activation des micro-organismes. Chaque micro-organisme étant spécialisé dans un domaine différent.

Utilisations des matières microbiennes

Les matières microbiennes peuvent être utilisées dans le sol, l’air, l’eau et d’autres utilisations. Des détails sur chaque application sont donnés ci-dessous :

• Le sol
  Il existe deux types de matériaux pour le sol : les matériaux agricoles et les matériaux destinés à l’assainissement des sols contaminés. Les matériaux agricoles sont utilisés pour favoriser la croissance des plantes et augmenter le nombre de micro-organismes utiles. Les matériaux pour l’assainissement des sols pollués sont utilisés pour nettoyer les anciens sites industriels pollués.
• L’atmosphère
  Les matériaux pour l’atmosphère comprennent les désodorisants microbiens et les désodorisants microbiens. Ils sont utilisés dans les usines de transformation des aliments, les usines de traitement des déchets et les usines de traitement des eaux usées.
• Qualité de l’eau
  Les matériaux pour l’eau sont utilisés pour purifier les eaux usées et la contamination des eaux usées industrielles. Ils jouent également un rôle dans le traitement des eaux usées provenant des cuisines des restaurants et autres établissements.
• Autres
  Les matériaux pour le traitement des déchets alimentaires existent.

Principe des matières microbiennes

Les matières microbiennes sont produits par :

1. Collecte et sélection des micro-organismes à utiliser.
   Une variété de micro-organismes est collectée et ceux qui peuvent être utiles sont sélectionnés.
2. Culture de micro-organismes
   Les micro-organismes sélectionnés sont cultivés pour augmenter leur nombre, puis collectés par centrifugation ou par d’autres moyens.
3. Matérialisation
   Les micro-organismes collectés peuvent être utilisés tels quels en tant que matériaux microbiens ou être adsorbés sur des supports. Dans ce dernier cas, il est important de sélectionner des supports adaptés à la croissance des micro-organismes ciblés.
4. Détermination de l’efficacité du matériau
   L’efficacité du matériau est vérifiée en contrôlant si les micro-organismes cibles sont contenus dans le matériau ou en utilisant réellement le matériau.

Les matières microbiennes présentent un certain nombre de difficultés, telles que des conditions d’utilisation limitées en fonction des micro-organismes utilisés (il est nécessaire d’étudier les propriétés chimiques et biologiques du matériau avant de l’utiliser), la nécessité de prendre en compte la compatibilité avec les micro-organismes indigènes et la possibilité d’une perte de la fonction microbienne au cours du processus de production.

Cependant, les matériaux microbiens ont le grand avantage d’être respectueux de l’environnement. Il est important de développer le marché des matériaux microbiens afin de créer une société durable.

Qu’est-ce qu’un logiciel d’analyse multivariée ?

Un logiciel d’analyse multivariée est un logiciel doté de la fonctionnalité d’algorithmes et d’outils permettant d’effectuer une analyse multivariée. En général, il s’agit d’un logiciel qui permet à l’utilisateur de sélectionner la méthode d’analyse sur le logiciel sans avoir à la programmer lui-même, de sorte que l’ordinateur peut gérer le processus complexe de formules mathématiques difficiles et obtenir facilement les résultats de l’analyse.

Les logiciels d’analyse multivariée sont équipés d’algorithmes pour diverses méthodes d’analyse multivariée, par exemple l’analyse en composantes principales, l’analyse de régression multiple et l’analyse de régression logistique. Les logiciels d’analyse multivariée sont utilisés dans des domaines où d’énormes quantités de données sont traitées, de la recherche et du développement à la fabrication, et peuvent identifier les facteurs importants parmi de nombreux facteurs, déduire les relations de cause à effet et faire des prédictions sur la base d’informations de base.

Il peut traiter des séries chronologiques de données, des données quantitatives et des données catégorielles et les analyser. Il est utilisé dans un large éventail de domaines, de la médecine, la pharmacie et la chimie à la fabrication et au marketing.

Utilisations des logiciels d’analyse multivariée

Les logiciels d’analyse multivariée sont utilisés dans des domaines qui traitent des données provenant de diverses industries et utilisent des méthodes d’analyse mieux adaptées à l’objectif et à l’application. Les utilisations de chaque technique d’analyse sont les suivantes.

1. Analyse en composantes principales

L’analyse en composantes principales regroupe des données multivariées en deux dimensions (première et deuxième composantes principales) et montre la dispersion des données dans un graphique bidimensionnel. L’agrégation des données en deux dimensions qui peuvent être appréhendées intuitivement par l’homme facilite la compréhension des caractéristiques des données. Elle est également utilisée pour détecter les valeurs aberrantes à partir de l’observation de la dispersion.

2. Analyse en grappes

L’analyse de grappes regroupe des objets en grappes en mesurant la distance entre des objets individuels représentés par plusieurs facteurs. Elle est utilisée, par exemple, pour regrouper les répondants en grappes en mesurant la distance entre les groupes de réponses ou les groupes de questions basés sur les réponses au questionnaire.

3. Analyse de régression multiple

L’analyse de régression multiple est une méthode permettant de faire des prédictions en utilisant plusieurs variables explicatives pour un seul nombre cible. Elle est utilisée, par exemple, pour faire des prévisions de ventes en estimant l’influence de chaque facteur sur l’hypothèse qu’il existe un certain nombre de facteurs qui influencent les ventes.

4. Modélisation par équations structurelles (SEM)

Bien qu’elle soit considérée de manière légèrement différente des techniques d’analyse individuelle présentées jusqu’à présent, la modélisation par équations structurelles a suscité beaucoup d’intérêt ces dernières années. La modélisation par équations structurelles, également appelée analyse de la structure de la covariance, est un terme intégré faisant référence aux méthodes analytiques qui utilisent la covariance pour estimer la structure des données.

Les méthodes d’analyse réalisées individuellement comprennent l’analyse de régression multiple, l’analyse factorielle et l’analyse des chemins. Une attention particulière est accordée à l’analyse de cheminement, une méthode permettant d’estimer les relations causales, telles que les facteurs entourant les répondants susceptibles de conduire à tel ou tel comportement, sur la base des résultats d’un questionnaire à items multiples.

5. Autres

Comme illustré dans la section précédente, elle est utilisée pour analyser les tendances dans les résultats des questionnaires et pour examiner les stratégies de vente, et elle est utilisée dans la recherche en marketing et en sciences sociales. De même, dans la recherche scientifique, les résultats d’une analyse chimique multi-composants peuvent être utilisés pour classer l’objet analysé.

Par exemple, l’analyse chimique des produits industriels peut être utilisée pour estimer la dissemblance des produits, ou l’analyse des composants des légumes peut être utilisée pour estimer leur lieu d’origine. Il est également possible de regrouper les caractéristiques d’un grand nombre de produits provenant de différents fabricants. Ce type d’application dans le domaine de l’analyse chimique est connu sous le nom de chimiométrie et a été de plus en plus utilisé ces dernières années.

Principe des logiciels d’analyse multivariée

Les logiciels d’analyse multivariée contiennent les algorithmes de calcul nécessaires à l’analyse multivariée sous la forme d’un programme interne. De nombreux logiciels sont dotés d’une excellente interface utilisateur graphique (GUI), qui permet à l’utilisateur de saisir les données requises, de sélectionner l’analyse qu’il souhaite effectuer, et l’ordinateur prend en charge l’ensemble du processus complexe et fournit les résultats de l’analyse.

L’ordinateur se charge de l’ensemble du processus complexe et fournit les résultats de l’analyse. Différentes analyses peuvent être essayées sur différentes données, par exemple, d’un simple clic de souris. Ces caractéristiques sont très différentes des méthodes dans lesquelles l’utilisateur doit concevoir et programmer lui-même les algorithmes.

Comment choisir un logiciel d’analyse multivariée ?

Il est recommandé d’acheter un logiciel d’analyse multivariée après une période d’essai. En effet, l’analyse multivariée est un domaine qui progresse d’année en année et il existe donc une grande différence entre les différents logiciels.

Lors du choix d’un logiciel d’analyse multivariable, deux points importants sont à prendre en compte : sa capacité à réaliser ce que vous souhaitez et sa facilité d’utilisation. En outre, les logiciels étant devenus plus complexes ces dernières années, un nombre croissant d’éditeurs proposent des services de maintenance payants.

Outre la maintenance, le dépannage opérationnel et la formation des utilisateurs sont souvent inclus dans le forfait. Dans ce cas, il est conseillé de déterminer si une assistance technique est nécessaire en fonction de la nature de l’essai.

Autres informations sur les logiciels d’analyse multivariée

Logiciels d’analyse multivariée

Les progiciels d’analyse multivariée n’exigent pas de l’utilisateur qu’il connaisse lui-même les méthodes de calcul spécifiques. Ces dernières années, de nombreux codes de programme ont été publiés pour l’utilisation de ces logiciels, mais l’avantage des progiciels est que l’analyse peut être effectuée sans aucune connaissance en programmation.

Toutefois, même en cas d’utilisation d’un logiciel, il est au moins nécessaire de connaître la structure des données, l’importance de l’analyse et la sélection de la méthode d’analyse la mieux adaptée à l’objectif visé. Certains fournisseurs proposent une formation aux utilisateurs dans ces domaines. Dans le cadre de l’exploitation, vous pouvez envisager d’utiliser cette formation pour favoriser la compréhension de l’utilisateur.

Qu’est-ce qu’un transducteur de déplacement ?

Les transducteurs de déplacement (capteurs de déplacement), qui sont des dispositifs permettant de mesurer le déplacement (changement de position d’un objet), comprennent des méthodes sans contact, et le type de transducteur de déplacement qui utilise des silhouettes lumineuses pour la mesure est souvent utilisé pour des applications de mesure dimensionnelle et de diamètre extérieur, et est donc appelé “instrument de mesure dimensionnelle” ou “instrument de mesure de diamètre extérieur”.

De nombreux instruments de mesure O.D. utilisent un laser semi-conducteur (faisceau lumineux LED vert) et se caractérisent par leur taille compacte et leur grande précision sans affecter l’objet à mesurer en raison de la nature sans contact de l’appareil.

Utilisations des transducteurs de déplacement

Les transducteurs de déplacement sont utilisés dans les processus de développement de produits et de production de l’industrie sidérurgique et métallurgique et des fabricants de matériaux textiles pour inspecter l’apparence des matériaux et identifier les différents produits.

Plus précisément, le diamètre extérieur du matériau à inspecter et à identifier est mesuré en continu, en temps réel et avec une grande précision sans contact sur les sites de production de masse et dans les salles d’inspection.

Selon le modèle d’instrument de mesure du diamètre extérieur, il peut être utilisé pour l’inspection automatique (inspection en ligne ; lorsque le processus d’inspection visuelle est intégré au système de production en ligne) et l’inspection manuelle (inspection hors ligne ; lorsque la mesure est effectuée dans le cadre d’un processus distinct de la ligne).

Principe des transducteurs de déplacement

Dans un transducteur de déplacement, un laser à semi-conducteur (lumière LED verte) est émis en parallèle par l’unité de projection, et lorsque l’objet passe dans une certaine plage de mesure, l’objet bloque partiellement la lumière et une silhouette est obtenue.

En spécifiant un point de mesure sur la silhouette, il est possible d’obtenir la valeur mesurée de n’importe quel point.

La mesure de la silhouette est capturée par un capteur d’image dans la partie réceptrice de la lumière.

Le capteur d’image peut utiliser un dispositif appelé CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor), qui est un dispositif d’imagerie utilisé dans les appareils photo numériques.

Les bords clairs et sombres sont détectés à partir de cette silhouette et les dimensions du diamètre extérieur sont mesurées.

Dans le principe de mesure susmentionné, la méthode de mesure est appelée type de transmission, qui n’est pas affectée par l’éclairage ou l’état de surface de l’objet, et les transducteurs de déplacement tirent parti de ces avantages pour obtenir des mesures très précises.

Comme expliqué dans l’aperçu, les instruments de mesure du diamètre extérieur sont également un type de capteur de déplacement (compteur de déplacement) qui utilise un faisceau laser pour une mesure stable et sans contact, et peut donc mesurer simultanément la dimension de l’espace et la course (la quantité par laquelle un objet s’est déplacé d’une position à l’autre) ainsi que le diamètre extérieur.

Qu’est-ce qu’un joint de conversion ?

Un joint de conversion est un type de raccord qui permet de connecter, de rediriger et de brancher des tuyaux de différents types.

Les tuyaux sont fabriqués dans différents matériaux, tels que les tuyaux en acier allié, les tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux en aluminium, les tuyaux en cuivre, les tuyaux en polyéthylène et les tuyaux en polybdène, et chaque matériau est utilisé en fonction du type de fluide à transférer, de l’objectif du transfert et de l’environnement dans lequel se trouvent les tuyaux. Cependant, les raccords de conversion sont utilisés dans les situations où des tuyaux de matériaux différents sont utilisés à l’intérieur et à l’extérieur des bâtiments, ou lorsque différents types de tuyaux sont raccordés à des tuyaux existants lors de travaux de rénovation, par exemple.

De plus, il existe des situations où différents types de filets sont raccordés en utilisant la méthode de vissage, qui est l’une des méthodes de raccordement des raccords. Les raccords utilisés dans ces situations sont spécifiquement appelés raccords de conversion de filetage.

Utilisations des joints de conversion

Les joints de conversion sont des composants qui permettent de raccorder des tuyaux de différents matériaux ou avec différents types de filetages dans des tuyaux qui transportent des gaz, des liquides, etc.

Les joints de conversion sont utilisés pour raccorder des tuyaux différents dans un grand nombre de domaines, notamment les systèmes d’approvisionnement en eau, les systèmes d’approvisionnement en eau chaude, les tuyaux d’évacuation, les tuyaux d’égout, les tuyaux de ventilation, les tuyaux de gaz, les systèmes de contrôle de la température des fluides circulants, les tuyaux de prévention des incendies, les tuyaux de vide, les tuyaux d’eau agricole et les tuyaux d’usines chimiques. Les tuyaux en cuivre dotés de fortes propriétés antibactériennes sont utilisés depuis longtemps dans les systèmes de distribution d’eau et d’eau chaude en particulier, mais ces dernières années, des tuyaux en acier inoxydable, en polyéthylène et en polybdène sont souvent utilisés, et les joints de conversion sont de plus en plus souvent utilisés pour raccorder des tuyaux en cuivre existants.

Les joints de conversion sont également utilisés dans les situations où des produits étrangers sont introduits dans le secteur de la tuyauterie, par exemple pour raccorder des bouteilles de gaz fabriquées à l’étranger à des régulateurs de pression et pour raccorder des vis normalisées à l’étranger à des vis planifiées par la JIS.

Caractéristiques des joints de conversion

Lors de l’utilisation de joints de conversion pour raccorder des tuyaux de matériaux différents, en particulier lorsque des tuyaux de métaux différents sont raccordés les uns aux autres, il est nécessaire de tenir compte de la corrosion causée par le contact entre des métaux différents.

En règle générale, lorsque des métaux ayant des tendances à l’ionisation différentes entrent en contact les uns avec les autres dans un électrolyte tel que l’eau, une différence de potentiel est créée entre eux, le métal de base ayant la tendance à l’ionisation la plus élevée devenant l’anode et le métal précieux ayant la tendance à l’ionisation la plus faible devenant la cathode, ce qui forme une batterie. Les ions métalliques ayant une charge positive s’écoulent du côté de l’anode de la batterie, provoquant la corrosion du côté de l’anode (côté du métal de base). Ce phénomène est connu sous le nom de corrosion par contact de métaux différents (corrosion galvanique).

Par exemple, lorsque des tuyaux en acier inoxydable et en cuivre sont raccordés, il n’y a pratiquement pas de différence de potentiel entre les deux types de tuyaux car ils ont la même tendance à l’ionisation. Il n’y a donc aucun problème à ce que des tuyaux en acier inoxydable et en cuivre soient en contact direct l’un avec l’autre.

En revanche, lorsque des tuyaux en acier inoxydable et en laiton sont raccordés, le zinc contenu dans le laiton a une forte tendance à l’ionisation, de sorte que le raccordement de ces deux types de tuyaux forme une batterie en raison de la différence de potentiel entre eux, ce qui entraîne une corrosion galvanique du laiton.

Pour éviter cela, les joints de conversion doivent être isolés électriquement. Les formes d’isolation comprennent le type à bride avec boulons isolants, le type à union isolée et le type à visser avec isolation sur la partie filetée.

Qu’est-ce qu’un pénétromètre ?

Les pénétromètres sont des instruments qui mesurent la dureté physique du sol ou de la terre. Il existe deux types de pénétromètres : le type Yamanaka et le type Hasegawa. La forme et les principes détaillés des instruments diffèrent, mais tous deux mesurent la dureté en fonction de la distance à laquelle le corps de l’instrument est inséré dans le sol.

Ils sont principalement utilisés dans l’agriculture et le génie civil (par exemple, l’ingénierie géotechnique). Les pénétromètres de Yamanaka sont disponibles en version de poche, standard et populaire pour des raisons de commodité de transport et de précision, mais le type standard est recommandé pour la précision.

Utilisations des pénétromètres

La dureté du sol est utilisée comme indicateur pour le diagnostic du sol dans l’agriculture et la sylviculture. Par exemple, si le sol est trop dur lors de la plantation d’arbres, le système racinaire ne se développera pas suffisamment, ce qui entraînera une mauvaise croissance. Le sol peut avoir été compacté par des machines lourdes, par exemple, et les jauges de dureté du sol sont utilisées dans ce cas. Les jauges de dureté du sol sont utilisées dans ce cas. Elles sont également parfois utilisées pour évaluer le sol qui forme le terrain pour la construction de bâtiments et de routes. Dans le domaine de la végétalisation, elle est relativement peu utilisée, mais elle l’est dans de rares cas, comme la végétalisation des talus par pulvérisation.

Principe des pénétromètres

Le pénétromètre Yamanaka et le pénétromètre Hasegawa sont décrits ci-dessous :

• Pénétromètre Yamanaka
  L’unité utilisée est le kg/cm2. Le pénétromètre Yamanaka mesure la dureté du sol en insérant le corps à ressort dans une section de sol et en mesurant la force d’enfoncement du ressort. Un trou d’une certaine taille doit être creusé dans le sol afin d’exposer la section transversale du sol pour la mesure. Il faut donc creuser le trou avant la mesure, ce qui demande beaucoup de travail. Une large gamme d’objets peut être mesurée, du sol mou à la roche tendre.
• Pénétromètre Hasegawa
  Un corps en forme de bâton avec un cône de pénétration à l’extrémité est frappé par un poids de 2 kg, appelé cône de chute, qui indique la profondeur à laquelle il est inséré dans le sol. C’est ce qu’on appelle un graphique de la valeur S. Le pénétromètre Hasegawa est considéré comme l’instrument standard de mesure de la dureté du sol dans les manuels publiés par le ministère de la construction de l’époque et la Japan Highway Public Corporation. Le testeur de dureté du sol Hasegawa peut être inséré directement dans la surface du sol pour la mesure, ce qui réduit les coûts et le temps d’étude.

Qu’est-ce qu’un testeur de dureté du sol ?

Les testeurs de dureté du sol sont des instruments qui mesurent la dureté physique du sol ou de la terre. Il existe deux types de testeurs dureté du sol : le type Yamanaka et le type Hasegawa. La forme et le principe de fonctionnement des instruments diffèrent, mais tous deux mesurent la dureté en fonction de la distance à laquelle le corps est inséré dans le sol.

Ils sont principalement utilisés dans l’agriculture et le génie civil (par exemple, l’ingénierie géotechnique). Les testeurs de dureté du sol de Yamanaka sont disponibles en version de poche, standard et populaire pour des raisons de commodité de transport et de précision, mais le type standard est recommandé pour la précision.

Utilisations des testeurs de dureté du sol

La dureté du sol est utilisée comme indicateur pour le diagnostic du sol dans l’agriculture et la sylviculture. Par exemple, si le sol est trop dur lors de la plantation d’arbres, le système racinaire ne se développera pas suffisamment, ce qui entraînera une mauvaise croissance. Le sol peut avoir été compacté par des machines lourdes, par exemple, et les jauges de dureté du sol sont utilisées dans ce cas. Les jauges de dureté du sol sont utilisées dans ce cas. Elles sont également parfois utilisées pour évaluer le sol qui forme le terrain pour la construction de bâtiments et de routes. Dans le domaine de la végétalisation, elle est relativement peu utilisée, mais elle l’est dans de rares cas, comme la végétalisation des talus par pulvérisation.

Principe des testeurs de dureté du sol

Le testeur de dureté du sol Yamanaka et le testeur de dureté du sol Hasegawa sont décrits ci-dessous :

• Testeurs de dureté du sol Yamanaka
  L’unité utilisée est le kg/cm2. Le testeur de dureté du sol Yamanaka mesure la dureté du sol en insérant le corps à ressort dans une section de sol et en mesurant l’enfoncement du ressort. Un trou d’une certaine taille doit être creusé dans le sol afin d’exposer la section transversale du sol pour la mesure. Il faut donc creuser le trou avant la mesure, ce qui demande beaucoup de travail. Une large gamme d’objets peut être mesurée, du sol mou à la roche tendre.

• Testeurs de dureté du sol Hasegawa
  Un corps en forme de bâton avec un cône de pénétration à l’extrémité est frappé par un poids de 2 kg, appelé cône de chute, qui indique la profondeur à laquelle il est inséré dans le sol. C’est ce qu’on appelle un graphique de la valeur S. Le testeur de dureté du sol Hasegawa est considéré comme l’instrument standard de mesure de la dureté du sol dans les manuels publiés par le ministère de la construction de l’époque et la Japan Highway Public Corporation. Le Testeurs de dureté du sol Hasegawa peut être inséré directement dans la surface du sol pour la mesure, ce qui réduit les coûts et le temps d’étude.