月: 2023年4月

Was ist ein Entmagnetisierer?

Ein Entmagnetisierer ist ein Gerät, das den in einem Gegenstand erzeugten Magnetismus aufhebt. Magnetische Materialien wie Eisen erzeugen Magnetismus, wenn sie sich in einem Magnetfeld befinden. Die Beseitigung dieses Magnetismus wird als Entmagnetisierung bezeichnet und ist ein wichtiger Teil des Produktherstellungsprozesses. Der Grund dafür ist, dass magnetische Metalle zu Magneten werden und unerwünschte Eigenschaften haben können. So können sie beispielsweise umliegende Metalle anziehen oder Defekte in elektronischen Geräten verursachen. Unerwarteter Magnetismus kann zu Produktfehlern führen und muss daher im Vorfeld durch Entmagnetisierer entfernt werden.

Anwendungen von Entmagnetisierern

Entmagnetisierer werden verwendet, um magnetische Kräfte aus verschiedenen Materialien zu entfernen wie beispielsweise bei Werkzeugen. Metallwerkzeuge, die in ein Magnetfeld gebracht werden, können magnetisiert werden. Wenn sie magnetisiert sind, ziehen sie das Metall an oder stoßen es ab und stören die Arbeit. In solchen Fällen werden kleine Entmagnetisierer eingesetzt, um die Magnetkraft zu beseitigen. Sie werden auch bei der Herstellung von Metallprodukten verwendet. Denn das Anhaften von feinem Eisenpulver und Verunreinigungen während der Bearbeitung kann zu Fehlern führen. In diesem Fall werden große Entmagnetisierer in die Produktionslinie eingeführt.

Funktionsweise des Entmagnetisierers

Entmagnetisierer beseitigen den Magnetismus durch Aufbrechen der magnetischen Bereiche. Magnetische Zonen sind kleine Abteilungen in einem magnetischen Material, die magnetisiert werden. Wenn sie magnetisiert sind, haben die magnetischen Bereiche eine Kraft und einen Magnetismus in einer bestimmten Richtung. Entmagnetisierer unterbrechen diese magnetischen Zonen und ändern die Richtung der Kraft, wodurch die magnetische Kraft gegen Null geht.

Entmagnetisierer erzeugen ein magnetisches Wechselfeld, das dazu führt, dass die magnetischen Domänen in unterschiedliche Richtungen ausgerichtet werden. Das magnetische Wechselfeld kehrt beim nächsten Mal die Phase um und klingt allmählich ab. Durch die Einwirkung auf einen magnetischen Körper wird den gleichmäßig ausgerichteten magnetischen Domänen magnetische Energie zugeführt. Die Energie stört die magnetischen Domänen, so dass sie in verschiedene Richtungen ausgerichtet werden, wodurch die magnetische Kraft des Objekts aufgehoben wird. Es gibt auch zwei Ströme, die magnetische Wechselfelder erzeugen:

• Wechselstrom
  Ein Wechselstrom wird an die Entmagnetisierungsspule angelegt, um die Magnetkraft zu beseitigen. Diese Methode eignet sich für die Entmagnetisierung von Oberflächen.
• DC-Umkehrstrom
  Dieser Strom entfernt die magnetischen Kräfte durch einen wiederholt abklingenden Positiv-Negativ-Strom. Er eignet sich für die innere Entmagnetisierung.

Was ist ein PVC-Rohr?

PVC-Rohre sind Rohrleitungsmaterialien aus Vinylchloridharz, genauer gesagt starre Polyvinylchloridrohre.

Polyvinylchlorid hat eine hervorragende Wasser-, Witterungs-, Wirtschaftlichkeit und Korrosionsbeständigkeit, sowie Flammwidrigkeit. Sein geringes Gewicht und seine einfache Verlegung im Vergleich zu Metallrohren ist ein weiterer Faktor für seine rasche Verbreitung.

Allerdings gibt es auch einige Nachteile, wie z. B. die geringe Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln und die geringe Hitzebeständigkeit. PVC-Rohre werden je nach ihrer Dicke grob in VP- und VU-Rohre unterteilt.

VP-Rohre haben dickere Wände und werden für Wasserleitungen im Innen- und Außenbereich sowie für Lüftungsrohre verwendet. VU-Rohre hingegen sind dünnwandiger als VP-Rohre und werden für Entwässerungssysteme und die Belüftung im allgemeinen Wohnungsbau verwendet.

Anwendungen von PVC-Rohren

Die Hauptanwendungen für PVC-Rohre sind Wasserrohre, Kanalisationsrohre, Lüftungsrohre und Schutzrohre. PVC-Rohre sind in Infrastruktureinrichtungen weit verbreitet, da sie langfristige Gebrauchseigenschaften wie Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und leicht zu verlegen sind.

Es gibt eine Vielzahl von Typen, wie z. B. schlagzähe HIVP-Rohre und hitzebeständige HT-Rohre, sodass sie je nach Anwendung auf unterschiedliche Weise eingesetzt werden müssen. In jüngster Zeit werden sie auch als Baumaterialien verwendet.

Aufgrund dieser Einflüsse waren früher graue PVC-Rohre der Mainstream, heute sind bunte PVC-Rohre in den Baumärkten zu finden.

Funktionsweise von PVC-Rohren

PVC-Rohre werden grob in die folgenden vier Typen unterteilt, die je nach Anwendung unterschiedlich eingesetzt werden.

1. VP-Rohre

Dickwandige PVC-Rohre mit einer Druckfestigkeit von 1,0 MPa und einer Temperaturbeständigkeit von etwa 60 °C. VP-Rohre werden aufgrund ihrer Dicke und hohen Druckbeständigkeit für Entwässerungs- und Wasserversorgungsleitungen im Innen- und Außenbereich verwendet. Zu den Vorteilen gehören die hohe Glätte und der niedrige Reibungswiderstand, wodurch es schwierig ist, dass Schmutz usw. an der Innenfläche haften bleibt.

Dadurch können sie über einen langen Zeitraum verwendet werden und die Anzahl der Wartungszyklen kann reduziert werden.

Andererseits sind sie empfindlich gegenüber direktem Sonnenlicht und müssen an einem kühlen, dunklen Ort verwendet werden.

2. VU-Rohre

Im Vergleich zu VP-Rohren haben VU-Rohre eine etwas dünnere Wand und werden daher in Niederdruckumgebungen eingesetzt. Die Druckbeständigkeit beträgt 0,8 MPa und die Wärmebeständigkeitstemperatur liegt bei etwa 60 °C.

Obwohl sie leicht sind, können sie nicht für Hochdruckleitungen verwendet werden und werden daher für allgemeine Haushaltsentwässerungssysteme eingesetzt.

3. HIVP-Rohre (schlagzähe Rohre aus hartem Polyvinylchlorid)

Es handelt sich um ein schlagfestes und flexibles PVC-Rohr mit einer Druckbeständigkeit von 1,0 MPa und einer Wärmebeständigkeit von ca. 50 °C. Es wird in kalten Klimazonen oder bei äußerer Einwirkung verwendet.

Es wird in kalten Klimazonen und in Umgebungen verwendet, in denen äußere Einflüsse auftreten können und weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Erdbeben auf.

Seine Verwendung ist jedoch aufgrund des höheren Stückpreises begrenzt.

4.HT-Rohre (hitzebeständige Rohre aus starrem Polyvinylchlorid)

HT-Rohre zeichnen sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit aus und können bei Temperaturen von bis zu fast 90 °C eingesetzt werden, wodurch sie sich für den Einsatz in Warmwasserleitungen eignen.

Weitere Informationen zu Polyvinylchlorid

Unterschiede zwischen Polyvinylchlorid und anderen Allzweckkunststoffen

Neben Polyvinylchlorid gibt es noch weitere Allzweckkunststoffe wie Polystyrol, Polyethylen und Polypropylen.

Bei diesen Verbindungen sind Polyvinylchlorid und Polystyrol amorph, während Polyethylen und Polypropylen kristallin sind.

Außerdem enthält von diesen vier Verbindungen nur Polyvinylchlorid, das zur Herstellung von PVC-Rohren verwendet wird, Chloratome in seiner Struktur. Die Chemie von Polyvinylchlorid unterscheidet sich also erheblich von der anderer Standardkunststoffe und seine Anwendungen sind einzigartig.

Was ist eine Absturzsicherung?

Absturzsicherungen sind Hilfsmittel, die bei Arbeiten in der Höhe Unfälle verhindern sollen. Der Begriff Sicherheitsgurte ist Ihnen vielleicht geläufiger, aber die Bezeichnung wurde in Absturzsicherung geändert. Es ist wichtig zu beachten, dass die als Sicherheitsgurte bezeichneten Ausrüstungen sich von den als Auffanggeräte bezeichneten Ausrüstungen unterscheiden. Absturzsicherungen, die nach den alten Normen hergestellt wurden, werden nicht mehr erhältlich sein. Sie werden verwendet, indem ein Auffanggurt angelegt und eine Rettungsleine, ein so genanntes Lanyard, mit dem Gerät verbunden wird.

Anwendungen von Absturzsicherungen

Absturzsicherungen werden verwendet, um Arbeitnehmer vor Stürzen oder Abstürzen zu bewahren. An allen Arten von Arbeitsplätzen, einschließlich in der verarbeitenden Industrie, im Bergbau und im Baugewerbe, sind Unfälle durch Stürze und Abstürze besonders häufig als Folge von Arbeitsunfällen. Um Sturz-/Absturzunfälle zu verhindern, müssen Absturzsicherungen angemessen verwendet werden. Es ist wichtig, die richtigen Geräte für die jeweilige Anwendung und den Bediener auszuwählen und vor der Verwendung stets eine Sicherheitsprüfung durchzuführen und sie ordnungsgemäß zu verwenden.

Funktionsweise der Absturzsicherung

Es gibt drei Arten von Absturzsicherungen: den Körpergurttyp (U-förmige Aufhängung), den Körpergurttyp (einfache Aufhängung) und den Hosenträgergurttyp (einfache Aufhängung). Der Körpergurttyp (U-Aufhängung) wird nicht zu den Auffanggeräten gezählt. Der Grund dafür ist, dass man davon ausgeht, dass sie keine Funktion haben, um einen Sturz aufzuhalten. Der Grund dafür ist die Gefahr eines Drucks auf den Unterleib oder das Risiko, dass der Körper durch den Auffanggurt rutscht, wenn der Arbeitnehmer stürzt und aufgehängt wird. Darüber hinaus werden Absturzsicherungen grundsätzlich als Vollgurte betrachtet. Ein Vollgurt ist ein Gurt, der die Schultern, den Oberkörper und die Oberschenkel bedeckt. Dies verringert das Risiko, da sich der Aufprall nicht auf den Bauch oder die Brust konzentriert und der Körper nicht aus dem Gurt herausgezogen werden kann. In der Regel sollte der vollständige Auffanggurt verwendet werden, aber je nach Situation kann auch der Rumpfgurt (einfache Aufhängung) verwendet werden. Für die Arbeit mit diesen Ausrüstungen ist eine spezielle Ausbildung erforderlich. Diejenigen, die bestimmte Bedingungen erfüllen, sind von der Ausbildung befreit.

Merkmale der Absturzsicherung

Haben Sie bei Ihren morgendlichen Arbeitseinsätzen schon einmal versucht zu schreiben: “Achten Sie darauf, dass der Sicherheitsgurt sicher befestigt ist” und wurden dann von den vagen Bezeichnungen der verschiedenen Teile in die Irre geführt?

“Der Teil mit dem Haken ist der Haken, der Teil mit dem Verbindungsmittel ist das Seil? Und wo ist dann das Schlüsselband?”

Sie verlieren das Vertrauen und halten sich vage. Wenn Sie keine genauen Angaben machen, sind Sie vielleicht weniger vorsichtig und es kommt eher zu Unfällen.
Übrigens ist der Teil mit dem Haken der “Haken”. Der Teil mit dem Seil ist der “Gurt” und einige Artikel haben einen Mechanismus, mit dem der Gurt aufgerollt werden kann, damit er nicht durchhängt. Dieser Mechanismus wird als Aufwickler bezeichnet.

Diese drei Teile der Rettungsleine werden dann als Verbindungsmittel bezeichnet. Sowohl herkömmliche Sicherheitsgurte (die neue Bezeichnung lautet Absturz- Rückhaltevorrichtungen) als auch die neuen Komplettgurte haben dieses “Verbindungsmittel”. Bitte bedenken Sie dies.

Gründe für die Namensänderung des Begriffs “Sicherheitsgurt”

Der Name “Sicherheitsgurt” erweckt den Eindruck, dass der Gurt sicher ist. Die einzigen Personen, die sicher sind, sind jedoch diejenigen, die unterhalb des Falles arbeiten. Absturzsicherungen können schwere Verletzungen verursachen, wenn sie nicht korrekt angelegt und oberhalb der Taille eingehakt werden.
Wenn der Haken beispielsweise an den Füßen herunterhängt, weil es nirgendwo eine Aufhängemöglichkeit gibt, kann es bei einem Sturz zu schweren Verletzungen der inneren Organe oder zu einem Hüftknochenbruch kommen. Das ist nicht im Geringsten sicher. Es kann Ihr Leben retten, aber Sie werden so schwer verletzt, dass Sie danach nicht mehr in der Lage sind, in denselben Beruf zurückzukehren. Die Firma wird Ihnen zwar einige Garantien geben, aber sie wird sich nicht für den Rest Ihres Lebens um Sie kümmern. Legen Sie die Absturzsicherung um Ihrer selbst willen richtig an und nicht, weil man es Ihnen sagt. Um diese Missverständnisse zu vermeiden, soll die Bezeichnung in “Absturzkontroll-Ausrüstung” geändert worden sein.

Neue genormte Absturzsicherungen

Die neuen Standard-Absturzsicherungen werden als Vollgurte bezeichnet, sind aber im Gegensatz zu den oben erwähnten Absturz-Rückhaltevorrichtungen Absturzsicherungen im eigentlichen Sinne des Wortes. Eine Absturzsicherung verteilt das Gewicht im Falle eines Aufpralls auf Schultern, Hüften und Beine, was zwar schmerzhaft sein kann, aber mit größerer Wahrscheinlichkeit Ihr Leben rettet. Im schlimmsten Fall könnten Sie sich zwar verletzen, aber das wäre weniger schlimm als bei einer Absturz-Rückhaltevorrichtung.

Vor Ort gibt es jedoch keine Sicherheit. Deshalb sollten Sie sich um Sicherheit bemühen und darauf hinarbeiten, Verletzungen zu vermeiden.

Was ist ein Bördelwerkzeug?

Ein Bördelwerkzeug ist ein Werkzeug zum Bördeln von Kabeln. Es kann leicht manuell verformt werden. Das Bördeln ist eine Technik, mit der Drähte miteinander verbunden werden, indem die Enden trompetenförmig verformt werden. Dieses Verfahren ermöglicht es, eine Verbindung für die Bördelung herzustellen und zwei Drähte miteinander zu verbinden. Dieses Werkzeug wird hauptsächlich für die Verarbeitung von weichen Kabeln in Klimaanlagen verwendet und ist weit verbreitet, da es einfach zu handhaben ist.

Anwendungen von Bördelwerkzeugen

Bördelwerkzeuge werden zum Verbinden verschiedener Arten von Kabeln verwendet. Ein Beispiel ist die Verkabelung von Klimaanlagen. Von den Innen- und Außeneinheiten einer Klimaanlage gehen Kupferrohre aus, die mit einem Bördelwerkzeug verbunden werden müssen. Dies geschieht, indem man die Leitungen auf einer Seite aufweitet, sodass sie sich um die andere Seite wickeln lassen. Die Drähte werden dann mit einer Mutter zusammengepresst. Diese Verbindungsmethode sorgt für eine feste, spaltfreie Verbindung und verhindert, dass das Kältemittelgas in der Klimaanlage ausläuft, so dass die Kühlleistung nicht beeinträchtigt wird.

Funktionsweise des Bördelwerkzeugs

Ein Bördelwerkzeug ist ein Werkzeug, das die Leitungen durch Bördeln verbindet. In diesem Abschnitt werden die Funktionsweise und der Mechanismus des Bördelwerkzeugs vorgestellt.

Die Struktur besteht aus einem Griff, der aufgeweitet wird, und einem Loch, durch das die Verdrahtung gestoppt wird. Die Löcher haben verschiedene Größen und das Kabel wird durch Einklemmen zwischen den Löchern der entsprechenden Größe festgehalten. Wenn man den Griff von oben einführt und dreht, weitet sich das Ende des Drahtes allmählich und nimmt die Form ähnlich einer Trompete an. Es gibt zwei verschiedene Formen dieses Griffteils:

• Manueller Typ
  Dies ist eine Form des vollständig manuellen Aufweitens. Drehen Sie den Griff mit Kraft und weiten Sie allmählich die Spitze des Drahtes. Wenn der Griff leicht wird, ist die Bördelung auf die richtige Größe gebracht worden.
• Ratschen-Typ
  Hierbei handelt es sich um eine Art Ratschengriff, der am Griffteil befestigt ist. Der Griff muss nicht gedreht werden und die Drahtspitze wird durch eine hin- und hergehende Bewegung allmählich aufgeweitet. Die Verarbeitung ist einfacher als bei der manuellen Variante.

Was ist ein Windeisen?

Ein Windeisen, auch Windeisengriff genannt, ist ein Werkzeug, das zum manuellen Schneiden von Gewindelöchern verwendet wird. Für das Bohren von Schraubenlöchern sind spezielle Werkzeuge erforderlich, eines dieser speziellen Werkzeuge ist der Windeisen.

Der Windeisen hat die Form einer langen, dünnen Stange und wird gedreht, indem man die Hände auf die Griffe auf beiden Seiten legt. Ein langes, dünnes, Bohrer-ähnliches Werkzeug, der Gewindebohrer, wird in das quadratische Loch in der Mitte gesteckt, um es fest zu halten.

Es gibt verschiedene Arten von Gewindeschneidern, vom konischen Typ, der sich verjüngt, bis zum gewölbten Typ, der fast überall den gleichen Durchmesser hat. Der konische Typ wird zuerst verwendet, während der zylindrische Typ für die Endbearbeitung verwendet wird.

Anwendungen von Windeisen

Windeisen werden zum Drehen von Gewindebohrern beim Schneiden von Gewindelöchern verwendet. Gewindeschneiden wird häufig in der Metallbearbeitung durchgeführt, weshalb ein Satz Windeisen und Gewindebohrer häufig im Werkzeugkasten vorhanden ist.

In weniger harte Materialien wie Stahl können Gewindelöcher von Hand gebohrt werden. Beim Schneiden großer Gewindelöcher ist es natürlich schwieriger, die Handkraft einzusetzen.

Windeisen werden zusammen mit Gewindeschneidern verwendet, wenn man Schrauben verwenden will, z. B. um eine Schraube zu reparieren, die nicht gut in das ursprüngliche Schraubenloch passt, oder um Metallteile mit einer Schraube zu verbinden.

Funktionsweise des Windeisens

Das Schneiden von Schraubenlöchern ist recht schwierig und erfordert wiederholtes Üben, sonst wird das Schraubenloch leicht verbogen oder der Rillenteil des Schraubenlochs zerdrückt. Wer erfolgreich Schraubenlöcher bohren kann, verfügt über ein gewisses Maß an Erfahrung und Geschick in der Metallbearbeitung.

Bevor ein Schraubenloch gebohrt wird, muss zunächst das ursprüngliche Loch mit einem Bohrer gebohrt werden. Die Größe der Schraube wird durch die jeweiligen Normen bestimmt. Das zu bohrende Loch hängt also von der Größe der Schraube ab, die Sie verwenden möchten. Wenn das Loch zu klein ist, kann es korrigiert werden, aber wenn das Loch größer als die Schraube ist, ist es ein Fehler und das Schraubenloch muss eine Nummer größer gemacht werden.

Sobald das Loch gebohrt ist, wird als erstes das konisch zulaufende Loch geschnitten. Wenn Sie mit einem nicht konischen Gewindebohrer schneiden, funktioniert das normalerweise nicht. Das erste Führungsgewindeloch muss am Eingang des Lochs angebracht werden, was mit einem konischen Fertigungsgewindebohrer sehr schwierig zu bewerkstelligen ist.

Drehen Sie das Windeisen langsam. Nach einer halben Umdrehung kehren Sie ihn in seine ursprüngliche Position zurück und drehen ihn erneut, um das Loch tiefer zu bohren. An dieser Stelle kann Schmieröl verwendet werden, um das Bohren des Lochs zu erleichtern, da sich der Gewindebohrer somit leichter drehen lässt.

Was ist ein  Dichtungsband?

Dichtungsbänder aus PTFE mit einem breiten Spektrum an Flüssigkeitsbeständigkeit.

Dichtungsbänder sind Dichtungen für Armaturen und werden aus PTFE, einem Fluorpolymer, hergestellt. Dichtungsbänder sind beständig gegen eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich Wasser, Dampf, Öl und Chemikalien. Außerdem sind sie dünn und weich und können von Hand geschnitten werden.

Festes Anliegen des Dichtungsbands wichtig

Dichtungsbänder werden verwendet, um kleine Lücken im Gewindeteil einer Armatur zu schließen. Daher muss es bei der Verwendung fest um die Verbindung gewickelt werden. Beachten Sie, dass ein einmal entferntes Dichtungsband nicht wiederverwendet werden kann. Ein neues Band muss um die Schraube gewickelt werden, wenn es von der Schraube entfernt wurde.

Anwendungen von Dichtungsbändern

Abdichten von Rohrverbindungen

Dichtungsbänder werden häufig zum Abdichten von Armaturen verwendet, da sie gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig, weich und leicht zu handhaben sind. Dichtungsbänder werden in Armaturen von Rohrleitungen für den Transport von Chemikalien und Wasser sowie in Rohrleitungen für den Transport von Dampf und Gasen verwendet.

Anwendung in der Forschung

In Forschung und Entwicklung werden Dichtungsbänder auch zum Umwickeln von Nassflaschen, Dreieckskolben und Glasflaschen mit Deckel verwendet, um das Auslaufen und Verflüchtigen von Chemikalien zu verhindern. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit werden Dichtungsbänder zum Verschließen von Lager- und Transportbehältern für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich organischer Lösungsmittel und wässriger Säure- und Laugenlösungen, verwendet.

Merkmale von Dichtungsbändern

Dichtungsbänder können dünn gedehnt werden und haften

Tape Seal ist eine dünne, weiche Dichtung aus PTFE, einem Fluorpolymer, das sehr stabil gegen die meisten Säuren, Basen und organischen Lösungsmittel ist, was Tape Seal sehr chemikalienbeständig macht. Das Dichtungsband ist dünn und beim Ziehen dehnbar. Das Dichtungsband kann an dem zu umhüllenden Gegenstand haften bleiben, indem es beim Ziehen mit diesem in Kontakt gebracht wird.

Beim Verschließen von Armaturen auf die Wickelrichtung achten

Beim Anbringen eines Dichtungsbands an einer Armaturenschraube muss das Band in der gleichen Richtung gewickelt werden, in der sich die Schraube dreht (normalerweise im Uhrzeigersinn). Wird die Dichtung in der entgegengesetzten Richtung angebracht, kann sich das Dichtungsband beim Drehen der Schraube lösen. Es wird empfohlen, vor der Arbeit an der Schraube Handschuhe oder eine andere Schutzausrüstung zu tragen, da beim Anbringen der Dichtung an der Schraube Verletzungsgefahr besteht.

Einmal entfernte Dichtungsbänder nicht wiederverwenden

Dichtungsbänder können bei Temperaturen von -100 °C bis 260 °C verwendet werden. Es ist außerdem sehr witterungsbeständig und kann daher über einen langen Zeitraum verwendet werden. Einmal entfernte Dichtungsbänder können jedoch nicht wiederverwendet werden, da sie gedehnt wurden und ihre Haftfähigkeit nachlässt.

Was ist ein Laborbehälter?

Unter Laborbehältern versteht man alle Behälter, die in der Wissenschaft und bei wissenschaftlichen Experimenten verwendet werden.

Zu den Laborbehältern gehören Gefäße zur Aufbewahrung von Stoffen und Reagenzien für Experimente, Messgeräte zum Wiegen von Stoffen und Reagenzien, Reinigungsgeräte zur Reinigung von Laborgeräten und Lagerbehälter zur Aufbewahrung von Stoffen und Reagenzien.

Zu den Laborbehältern gehören Bechergläser und Kolben, die zur Durchführung von Experimenten verwendet werden, sowie Fläschchen und Flaschen mit Schraubverschluss, die zur Aufbewahrung dienen.

Sie können aus Glas, Harz (Kunstharz) oder Metall bestehen und werden für unterschiedliche Zwecke verwendet.

Anwendungen von Laborbehältern

Laborbehälter werden für wissenschaftliche Experimente und Forschungen in Chemie, Biologie und Medizin verwendet.

Sie werden in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. in der Forschung und Entwicklung in der Medizin und Pharmazie, in der Forschung und Feldarbeit in der Landwirtschaft und Tierzucht sowie bei naturwissenschaftlichen Experimenten im Unterricht von der Grundschule bis zur Universität.

Messgeräte aus Glas und Kunststoff sind Laborbehälter und Utensilien zum Abmessen von Flüssigkeiten, wie z. B. Bechergläser.

Laborbehälter aus Harz werden hauptsächlich für die Aufbewahrung von Proben verwendet, während Metallbehälter zum Lagern, Aufbewahren, Wiegen und Transportieren von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt werden.

Spezielle Harzbehälter werden für besondere Anwendungen, wie z. B. Waschflaschen, verwendet und haben je nach Anwendung unterschiedliche Formen.

Merkmale von Laborbehältern

Laborbehälter, die zum Abmessen von Flüssigkeiten verwendet werden, bestehen aus Glas, Polypropylen oder rostfreiem Stahl und haben in der Regel einen Ausguss. Hitzebeständige Becher werden auch zum Erhitzen von Flüssigkeiten verwendet.

Glasgefäße, die zur Aufbewahrung von Pulvern und Flüssigkeiten verwendet werden, sind robust, widerstandsfähig gegen chemische Reaktionen und der Inhalt lässt sich leicht überprüfen. Insbesondere Laborbehälter aus Borosilikatglas zeichnen sich durch ihre hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit aus. Schraubdeckelflaschen mit Schraubkappen sind auch in lichtabschirmender hellbrauner oder bruchsicher beschichteter Ausführung erhältlich. Fläschchen mit Gummistopfen können medizinische Lösungen unter sterilen Bedingungen aufbewahren.

Für Kunststoffbehälter werden Polyethylen und Polypropylen verwendet. Polyethylen ist beständig gegen starke Säuren und Laugen und hat eine ausgezeichnete Kälte- und Wasserbeständigkeit. Polypropylen ist am leichtesten, hat eine gute physikalische Festigkeit, lässt sich nicht leicht verformen, ist hitzebeständig und wird für die Lagerung von Lebensmitteln verwendet.

Metallbehälter werden aus Edelstahl, Stahl, Emaille oder Aluminium hergestellt und sind haltbarer und leichter zu reinigen als Glas oder Kunststoff. Es gibt sie als Becher, als Schalen und Tabletts ohne Deckel und als Tanks und Flaschen mit Deckel.

Was ist ein Spezialscharnier?

Während normale Scharniere einen einfachen Mechanismus mit einer einzigen Achse haben, haben Spezialscharniere mehrere Achsen und andere Funktionen. Ohne Scharniere kann der Öffnungs- und Schließvorgang einer Tür oder eines Tors nicht ausgeführt werden, daher werden diese Bauteile immer in Türanlagen u. ä. verwendet. Wenn Sie eine Tür in beide Richtungen öffnen oder schließen wollen, also zum Beispiel nicht nur nach innen oder außen, müssen Sie anstelle eines normalen Scharniers ein freies Scharnier, eines der Spezialscharniere, an der Tür anbringen.

Anwendungen von Spezialscharnieren

Scharniere sind nützlich zum Öffnen und Schließen von Türen. Je nach Form und Funktion werden Spezialscharniere an Türen angebracht, die sich nach innen und außen öffnen können, was nicht zu den normalen Öffnungs- und Schließvorgängen gehört. Es gibt auch Scharniere mit Dämpfern, die es ermöglichen, die Öffnungs- und Schließbedingungen in der Mitte des Scharniers einzustellen, zum Beispiel bei Laptops. Wenn normale Scharniere zum Öffnen und Schließen von Türen verwendet werden, entstehen Stufen und Lücken, aber einige Scharniere, wie z. B. die in TV-Platten verwendeten, erzeugen keine Stufen oder Lücken und werden für Türen verwendet, die sich nach unten öffnen.

Funktionsweise der Spezialscharniere

Spezialscharniere werden nicht nur zum Öffnen und Schließen normaler Türen und Tore verwendet, sondern auch für Möbeldeckel und große Türen in Einkaufszentren. Lange Scharniere werden für Möbeldeckel mit einer langen einseitigen Seite, wie z. B. Klaviertastaturdeckel, verwendet, da sie verhindern, dass die Flügel und die Welle des Scharniers unter Belastung beschädigt werden.

Bei Federscharnieren ist eine Feder in der Welle eingebaut, wodurch die Tür, an der das Federscharnier angebracht ist, beim Öffnen der Tür eine Kraft in Schließrichtung ausübt. Das bedeutet, dass sich die Tür automatisch schließt, wenn man die Hand von ihr nimmt. Federscharniere werden häufig bei relativ kleinen Türen verwendet, von denen einige in beide Richtungen geöffnet werden können, nach innen und nach außen.

Glasscharniere werden für Glas- und Acryltüren verwendet. Sie werden an Türen in Geschäftsräumen wie Einkaufszentren verwendet. Es gibt zwei Typen: Glasscharniere, die entweder an der Glas- oder Acryltür angebracht werden und jene, die in die Tür selbst gebohrt werden.

Herkömmliche Scharniere werden oft mit Schraubenlöchern an Holztüren befestigt und können nur in eine Richtung nach innen oder außen öffnen und schließen. Durch die Verwendung von Spezialscharnieren an Türen kann die Bewegungsfreiheit beim Öffnen und Schließen der Türen erhöht werden. Auch gibt es Scharniere, die mit verschiedenen Materialien kompatibel sind.

Was ist eine Ansatzschraube?

Eine Ansatzschraube ist ein Bolzen, der hauptsächlich dazu verwendet wird, bewegliche Teile wie z. B. Gussformen in der Schwebe zu halten.

Es handelt sich um eine Schraube, bei der der Kopf und die Spitze fest sind und der mittlere Teil als beweglicher Bereich dient, indem ein Teil des Gewindes entfernt wird. Sie wird manchmal aufgrund ihrer Verwendung als Aufhängebolzen oder aufgrund ihrer Form als Stufenbolzen bezeichnet.

Darüber hinaus müssen ähnliche Formen für verschiedene Richtungen der Lasteinleitung ausgewählt werden.

Anwendungen von Ansatzschrauben

Ansatzschrauben werden hauptsächlich als Führungen für Formen verwendet.

Eine Ansatzschraube mit Außengewinde wird beispielsweise auf der Achse fixiert und kann wiederholt als Führung gleiten, wenn er von der beweglichen Seite aus in ein Loch in der feststehenden Form eingeschraubt wird.

Neben Matrizen werden Ansatzschrauben auch in Geräten und Vorrichtungen mit festen und beweglichen Flächen sowie zur Befestigung in nicht abschraubbaren Konstruktionen verwendet.

Merkmale von Ansatzschrauben

Es werden drei Arten von Ansatzschrauben hergestellt: Schrauben mit Außengewinde, Innen- und Druckgewinde. Bei ersterer ist das Gewinde eine Verlängerung des Bandes, bei der Schraube mit Innengewinde wird das Gewinde in das Band geschnitten und bei jener mit Druckgewinde geht die Schraube  durch das Band.

Der Schlüssel zu allen Typen ist die Genauigkeit der Schaftlänge. Die Schaftlänge der Ansatzschraube bestimmt die vertikale Position der Schraube im Verhältnis zum Befestigungswerkzeug, so dass Abweichungen in der Schaftlänge bei Werkzeugkonstruktionen, bei denen normalerweise mehrere Ansatzschrauben verwendet werden, fatal sind.

Ebenso kann die Ansatzschraube je nach Matrize an der Plattenoberfläche der beweglichen Seite oder an der Senkungsoberfläche angebracht werden. Selbst wenn die Schaftlänge genau ist, wird die Bewegung schlecht sein, wenn die Senkungsoberfläche uneben ist, so dass eine Konstruktion mit absoluter Genauigkeit erforderlich ist.