カテゴリー
category_es

Pulidores de metal

¿Qué es un Pulidor de Metal?

Los pulidores de metal son líquidos o pastas que contienen abrasivos.

Al dejar caer los pulidores de metal sobre el metal y limpiarlos con un paño, se puede eliminar la película de óxido y la suciedad adherida al metal y alisar la superficie metálica. Como todo lo que hay que hacer es dejarlo caer y limpiarlo, es relativamente fácil y cualquiera puede utilizarlo.

Los abrasivos de los pulidores de metal varían en cuanto al tipo y sus partículas, y hay que elegir el adecuado en función del tipo de metal y el acabado.

Usos de los Pulidores de Metal

Los pulidores de metal se utilizan cuando hay metal que pulir.

Los fregaderos de acero inoxidable, por ejemplo, se pulen inicialmente, pero con el uso pierden brillo y capacidad hidrófuga debido a las manchas de agua y pequeños arañazos causados por el roce con la vajilla. Al eliminar estos arañazos y manchas con un pulidor de metal, la superficie puede limpiarse y recuperar sus propiedades hidrófugas.

Principio de los Pulidores de Metal

Los pulidores de metal contienen materiales abrasivos. Al pulir metales y otros materiales, a menudo pensamos en piedras de amolar, pero lo que contienen pulidores de metal es como una mezcla dispersa de materiales abrasivos no consolidados.

Tipos de Pulidores de Metal

Se suelen utilizar los tres tipos siguientes.

1. Carborundo Verde

El carborundo verde sólo es superado por el diamante en dureza, es el más duro de los materiales y puede utilizarse en una amplia gama de metales duros, como los cuchillos, y más blandos, como el cobre.

2. Carborundo

El carborundo es un material abrasivo de carburo de silicio negro, menos duro que el carborundo verde pero más duradero, lo que lo hace adecuado para pulir metales blandos.

3. Arundum Blanco

El alundum blanco es un abrasivo de alúmina blanca de gran pureza y es el material de menor dureza de los tres. Es adecuado para pulir vidrio y cristal, así como metales.

カテゴリー
category_es

Condensadores sólidos

¿Qué es un Condensador Sólido?

Los condensadores sólidos son un tipo de condensador que utiliza un electrolito sólido en contacto con un dieléctrico.

Los condensadores convencionales utilizan un electrolito líquido (húmedo) o en pasta (seco), que es superior en términos de costo, pero el fenómeno de secado del electrolito, la degradación del rendimiento debida a las fugas y la vulnerabilidad a los cambios de temperatura han sido problemas.

Los condensadores sólidos utilizan un electrolito sólido para evitar el fenómeno de desecación y las fugas de líquido, y para mejorar la variación de temperatura y la capacidad de respuesta.

Aplicaciones de Condensadores Sólidos

Los condensadores sólidos se utilizan en ordenadores, sobre todo en torno a las CPU, que funcionan a altas temperaturas y requieren fiabilidad y resistencia a la tensión.

Los condensadores sólidos se clasifican en polares y no polares: los primeros utilizan cerámicas o películas de plástico, y los segundos, polímeros conductores o dióxido de manganeso.

Debido a la reciente tendencia a la miniaturización y la alta integración, la atención se ha centrado en los que utilizan polímeros orgánicos, que son compactos y pueden alcanzar una alta capacitancia, y se está impulsando su desarrollo.

Características de los Condensadores Sólidos

Los condensadores sólidos constan de electrodos, dieléctrico y electrolito, que se apilan en función de la capacitancia requerida.

Los condensadores sólidos no polarizados utilizan metal para los electrodos, dióxido de titanio o película como dieléctrico y no necesitan electrolito. Se caracterizan por poder utilizarse en circuitos de corriente alterna, ya que no existe polaridad y puede aplicarse tensión positiva o negativa. Los que utilizan película de plástico son especialmente caros, pero tienen una excelente resistencia al calor, por lo que son adecuados para su uso en productos con alta resistencia térmica, como los teléfonos móviles.

En cambio, los condensadores sólidos polarizados tienen polaridad, lo que limita la dirección de la tensión. Se utilizan metales, grafito y otros materiales como electrodos, óxidos metálicos como dieléctricos y polímeros conductores o dióxido de manganeso como electrolitos.

Aunque los condensadores sólidos polarizados tienen desventajas, como una menor tensión nominal que los no polarizados, se están imponiendo, especialmente los que utilizan polímeros conductores, debido a su excelente resistencia al calor, alta conductividad eléctrica y baja generación de calor del propio condensador, y a la posibilidad de diseñar grandes capacidades. El uso de polímeros conductores, en particular, se está convirtiendo en la corriente dominante.

カテゴリー
category_es

Micrómetros de Mordaza

¿Qué es un Micrómetro de Mordaza?

Un micrómetro de mordaza es uno de los micrómetros especiales utilizados para medir el espesor del diente de engranajes rectos y helicoidales.

Se caracteriza por la forma especial de los dos elementos de medición del micrómetro, que son adecuados para medir engranajes, y se utiliza para medir el “espesor de diente a horcajadas”, que se mide colocando varios dientes entre ellos.

Según el tipo, existen dos tipos: el “tipo analógico”, en el que la visualización de las dimensiones se ve en una escala, y el “tipo digital”, en el que los valores se muestran digitalmente y la medición se realiza a presión constante mediante un tope de trinquete.

Usos de los Micrómetros de Mordaza

Se utilizan principalmente para medir el espesor del diente de los engranajes rectos y helicoidales.

Otro método de medición utilizado para el mismo fin es el “método de sobrepelliz”, que utiliza un “micrómetro de engranajes de bola” con una bola de acero mecanizada de precisión como elemento de medición, y la bola de acero se inserta entre las ranuras de los dientes relativos.

El elemento de medición del micrómetro de espesores de diente es largo, fino y delicado, y debe manipularse con cuidado al medir.

Características de los Micrómetros de Mordaza

La medición del grosor del diente con un micrómetros de mordaza provoca errores en los resultados de la medición debido a las diferencias en las condiciones de contacto del elemento de medición y los ángulos de presión izquierdo y derecho.

Por otro lado, puede medirse durante la producción de engranajes y el valor medido puede convertirse en el accionamiento de la máquina herramienta, por lo que es el método más utilizado para medir el espesor del diente. Por lo tanto, es el método más utilizado para medir el espesor del diente.

Además, el método de sobre-pivote mide aplicando una bola de acero, por lo que es poco probable que se produzcan errores causados por el grado de contacto, pero para medir correctamente es necesario preparar una bola de acero con un diámetro que coincida con el tamaño y el paso del engranaje, y existe la laboriosa tarea de calcular el diámetro adecuado.

Para los dientes pares, la medición se realiza colocando el pasador contra la ranura del diente relativo; para los dientes impares, la medición se realiza colocando el pasador contra la ranura sesgada 180/z(°).

La medición del diámetro interior de los engranajes interiores también se conoce como “método del alfiler de Vitrina”.

カテゴリー
category_es

Manómetros de contacto

¿Qué es un Manómetro de Contacto?

Los manómetros de contacto son productos que incorporan un mecanismo de contacto eléctrico (indica un mecanismo que permite/detiene el flujo de corriente por contacto físico/desconexión del circuito de corriente) además de la función de mostrar la presión medida en el indicador mediante un elemento (puntero) a modo de manómetro.

Además de la lectura de la presión medida, el mecanismo de contacto proporciona una señal eléctrica ON-OFF (encendido/apagado) cuando se alcanza la presión fijada previamente por el usuario. Esta señal ON-OFF (encendido/apagado) puede utilizarse para realizar diversas operaciones en sistemas de control.

Usos de los Manómetros de Contacto

Los manómetros de contacto se utilizan habitualmente en industrias que manipulan diversos fluidos y gases, y se emplean en diversas situaciones para visualizar y operar sobre el valor de presión a detectar.

Algunos ejemplos de aplicaciones son:
La monitorización, detección e indicación de alarma de anomalías de presión como señales ON-OFF (encendido/apagado), como la emisión de zumbadores y el encendido de lámparas, permiten la predicción de peligros y la gestión de la seguridad.
Además, utilizando el presostato como interruptor de control junto con un relé de control o dispositivo similar como sistema de control, se puede lograr una supervisión, ajuste y control de la presión más precisos.

El presostato puede ajustarse de modo que se conecte y desconecte (on/off) en el límite superior o inferior del valor de presión que debe detectarse.
Por ejemplo, cuando se detecta una presión de 5,0 MPa o superior, suena un zumbador y parpadea una lámpara de alarma para advertir del peligro, y el sistema de control puede entonces cerrar la válvula para detener el flujo de fluido y evitar el peligro.

Principio de los Manómetros de Contacto

La detección de la presión ajustada en los manómetros de contacto puede ser mecánica o electrónica, dependiendo de la estructura y el método de actuación del mecanismo de contacto.

  • Tipo Mecánico
    Indica que el mecanismo de contacto se activa y desactiva mediante el contacto/desconexión física de los contactos. El mecanismo de contacto se activa cuando el desplazamiento detectado por el manómetro alcanza una presión establecida. Entre los tipos mecánicos, se dispone de los siguientes tipos en función del mecanismo de contacto.
  1. Manómetros de Contacto
    La presión introducida por el tubo de Bourdon o los contactos de fuelle (ambos mecanismos de detección de presión del manómetro) incorporados en el manómetro se detecta y se desplaza. El desplazamiento detectado se indica mediante un elemento (aguja) en la placa de escala del manómetro que utiliza un mecanismo de expansión. El desplazamiento del elemento (puntero) activa directamente el mecanismo de contacto del presostato de bajo contacto, encendiéndolo y apagándolo (on/off).
  2. Manómetros con Contactos de Microinterruptor
    El desplazamiento detectado por el funcionamiento del tubo de Bourdon incorporado en el manómetro activa el mecanismo de contacto del microinterruptor y lo enciende y lo apaga (on/off). Como característica, no hay castañeteo (encendido y apagado repetido del contacto en poco tiempo) cuando se activa el contacto, y el manómetro puede utilizarse en lugares con cierta vibración.
  3. Manómetros de Contacto con Interruptor de Láminas
    El desplazamiento detectado por el tubo de Bourdon del manómetro activa el mecanismo de contacto del interruptor de láminas para encenderlo y apagarlo (on/off). El manómetro es compacto, ligero y puede instalarse en un espacio reducido. El interruptor de láminas también es menos susceptible a las influencias ambientales externas y tiene una excelente fiabilidad.
  • Tipo Electrónico
    Manómetro electrónico de contacto
    ON-OFF (encendido/apagado) por combinación de sensor de presión y relé semiconductor. Como el mecanismo de contacto no funciona mecánicamente, no hay fallos de funcionamiento, lo que significa un control más preciso, duradero y fiable.
カテゴリー
category_es

Cilindros hidráulicos eléctricos

¿Qué es un Cilindro Hidráulico Eléctrico?

Un cilindro hidráulico eléctrico es un dispositivo de accionamiento que integra un motor eléctrico, una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico y un bloque de válvulas.

Cuando se aplica corriente eléctrica al motor, se introduce aceite en el cilindro, lo que provoca su expansión y contracción.

Algunos productos también permiten variar la longitud de la carrera del cilindro.

Usos de los Cilindros Hidráulicos Eléctricos

Los cilindros hidráulicos son piezas esenciales de las máquinas que se utilizan en las líneas de fábrica para el ajuste a presión de la maquinaria industrial, el movimiento lineal para el transporte y el ajuste de anchura, y siempre se utilizan para el control del brazo de la maquinaria pesada, etc. Sin embargo, las medidas contra las fugas de aceite y el mantenimiento de las tuberías son esenciales.

Los cilindros hidráulicos eléctricos tienen la ventaja de que pueden utilizarse independientemente en cualquier lugar en maquinaria agrícola de exterior, quitanieves y maquinaria industrial diversa, ya que el motor eléctrico, la bomba hidráulica y el bloque de válvulas están incorporados y la presión hidráulica puede ajustarse totalmente dentro de la máquina, y se utilizan en este tipo de aplicaciones.

Principio de los Cilindros Hidráulicos Eléctricos

Los cilindros hidráulicos son básicamente componentes basados en el principio de Pascal, según el cual la fuerza de empuje de una pequeña superficie del cilindro se utiliza para mover un cilindro con una superficie mayor, como el principio de palanca. La fuerza de empuje del cilindro es generada por la bomba hidráulica, que generalmente está conectada a un punto preinstalado mediante un ramal de tuberías.

Las bombas hidráulicas pueden ser del tipo manual (de pedal) o del tipo eléctrico, y los cilindros hidráulicos eléctricos están diseñados y desarrollados para integrar el cilindro hidráulico con la bomba que alimenta el aceite en el tipo eléctrico para permitir la libertad de movimiento en el exterior y soportar el uso general.

Los cilindros eléctricos, accionados únicamente por un motor eléctrico, están sustituyendo cada vez más a los cilindros hidráulicos debido a su comodidad y eficiencia energética. Sin embargo, al accionar objetos pesados, los cilindros hidráulicos tienen la desventaja de que requieren un mecanismo de control más grande y son más costosos que los cilindros hidráulicos, que son superiores. En este contexto, los cilindros hidráulicos eléctricos son un producto que persigue la comodidad de un sistema eléctrico sin dejar de ser hidráulico.

Además, suelen utilizarse fuentes de alimentación de 12 VCC y 24 VCC, pero también las hay de 100 VCC (rectificación de onda completa de 100 VCA).

カテゴリー
category_es

Pinzas amperimétricas digitales

¿Qué son las Pinzas Amperimétricas Digitales?

Las pinzas amperimétricas digitales son medidores de pinza digitales.

Algunos medidores miden la corriente y otros parámetros sujetando los cables eléctricos con una pantalla digital, mientras que otros muestrean los valores digitales a intervalos de tiempo regulares (por ejemplo, 3 veces/segundo) y los registran en la memoria.

Algunos modelos miden automáticamente los valores máximos/mínimos y las desviaciones y disponen de una función de retención de picos (para fijar la pantalla en el valor máximo/mínimo).

Usos de las Pinzas Amperimétricas Digitales

Las pinzas amperimétricas digitales se utilizan principalmente cuando la corriente se mide para investigar la causa de un problema o para comprobar periódicamente el equipo, en lugar de medir constantemente valores de corriente, etc.

Cuando se miden corrientes in situ, la ventaja es que los hilos y cables portadores de corriente se pueden medir sujetándolos sin tener que desenrollarlos (es decir, desconectando los terminales y otras conexiones).

Algunos modelos también están equipados con funciones de comprobador, como medición digital de corriente CC/CA, corriente de fuga y tensión, y medición de resistencia de comprobación de continuidad.

Principio de las Pinzas Amperimétricas Digitales

El principio de una pinza amperimétrica digital es que la corriente se mide mediante la detección por sensor del campo magnético generado por la corriente y la conversión de corriente.

Algunas pinzas amperimétricas digitales incorporan una función de registro de datos, que no sólo mide continuamente valores de corriente, tensiones, etc., sino que también registra los datos de medición a intervalos de tiempo fijos en la memoria junto con el tiempo medido. Otras también están equipadas con una función para transmitir los datos a través de Bluetooth.

Los datos registrados se pueden importar a Excel y representar gráficamente, y se pueden utilizar aplicaciones específicas para analizar tendencias e investigar las causas de los fallos. Para la supervisión temporal o de emergencia, las pinzas amperimétricas digitales permiten realizar mediciones fáciles y sencillas.

Por ello, se utilizan con frecuencia para el mantenimiento de equipos, la inspección y el diagnóstico de averías, y se emplean con frecuencia en fábricas e instalaciones de plantas, ya que los propios dispositivos son ligeros y fáciles de transportar.

カテゴリー
category_es

Caudalímetros digitales

¿Qué es un Caudalímetro Digital?

Un caudalímetro digital (en inglés: Digital flow meter) es un medidor de caudal que transmite una señal digital de los resultados medidos por el caudalímetro. Por cierto, un caudalímetro es un instrumento que mide la masa o el volumen de un fluido, como gas, líquido o vapor, por unidad de tiempo.

El valor del caudal medido por un caudalímetro cambia constantemente a medida que fluye el fluido. El caudalímetro convierte los valores analógicos de estas mediciones continuas en valores digitales y los transmite. Algunos caudalímetros tienen un indicador y un transmisor (transmisor de señales digitales) acoplados al propio caudalímetro, mientras que otros tienen un indicador y un transmisor independientes.

Usos de los Caudalímetros Digitales

Los caudalímetros digitales se utilizan no sólo para comprobar visualmente el valor instantáneo del caudal medido por el caudalímetro, sino también para transmitir el valor del caudal como datos a diversos dispositivos de control, de modo que el sistema de control pueda utilizar válvulas reguladoras de caudal para realizar el control del caudal, o acumular los datos totalizados del caudal de salida para supervisar el consumo. El sistema también puede utilizarse para controlar el consumo mediante la acumulación de los datos de caudal totalizado de salida.

Además, pueden supervisarse los límites superior e inferior del caudal, emitirse y visualizarse alarmas, y el sistema de control puede cerrar el paso del fluido.

Por lo tanto, se utilizan a menudo en diversos tipos de plantas y lugares de producción que utilizan fluidos, donde los datos de caudal se utilizan para la automatización y el control.

Principio de los Caudalímetros Digitales

El principio de un caudalímetro digital, a modo de ejemplo, es que en un caudalímetro de turbina, un impulsor (rotor) instalado en la tubería es girado por el fluido y un imán unido al impulsor gira. El imán gira en proporción a la velocidad del flujo y el número de revoluciones es detectado por una bobina de captación (un elemento de interruptor de láminas sin contacto en el cuerpo), que es convertido por un convertidor en una señal de tren de impulsos adecuada para la transmisión y salida remotas.

Esta señal de impulsos (señal digital) se emite caso por caso y se muestrea (es decir, el tiempo de medición y el valor medido se extraen como datos) como valores digitales a intervalos de tiempo regulares (por ejemplo, de 1 a 100 veces/seg). Los datos digitales muestreados se transmiten y se emiten junto con la información del tiempo de medición, o los datos digitales se procesan como media móvil o se integran y se emiten.

Recientemente, algunos transmisores están equipados con un microprocesador, disponen de funciones de toma de decisiones y comunicación, así como de detección, almacenamiento y cálculo, y se suministran con un tipo de transmisor inteligente compatible con el bus de campo (un sistema de comunicación digital que permite el intercambio bidireccional de señales).

El uso de este tipo de transmisores digitales permite controlar los fluidos basándose en valores e información precisos, lo que abre un amplio abanico de posibilidades de control de procesos.

カテゴリー
category_es

Aisladores de pulsos

¿Qué son los Aisladores de Pulsos?

Un aislador de pulsos es un dispositivo con una entrada y una salida e indica el dispositivo que convierte y distribuye la señal de pulsos.
Los aisladores de pulsos conforman internamente la señal de pulso recibida del dispositivo conectado al lado de entrada. El dispositivo emite la señal de impulso moldeada al dispositivo conectado al lado de salida.

Como los lados de entrada y salida están aislados dentro del aislador de pulsos, éste puede utilizarse sin problemas incluso cuando el potencial del lado de entrada difiere del del lado de salida. Además, los efectos del ruido, etc. generados en el lado de entrada no se transmiten al lado de salida.

Cuando se introducen resultados de medición de equipos industriales o de medición a otro dispositivo de procesamiento de datos, no es posible la entrada directa si el nivel de señal, el servicio, etc. son diferentes.

En este caso, un aislador de pulsos es un dispositivo que ajusta las especificaciones de la señal y pasa la señal entre dispositivos.
El aislador de pulsos también funciona como distribuidor de señales cuando se introducen datos medidos en varios dispositivos.

Usos de los Aisladores de Pulsos

Los aisladores de pulsos se utilizan cuando las señales de pulsos procedentes de instrumentos de medida que emiten pulsos, como codificadores que detectan la rotación de motores, caudalímetros, contadores de vatios-hora, contadores e interruptores de proximidad, se introducen en otro dispositivo, como un PLC (controlador lógico programable) o un dispositivo de visualización, Los impulsos de entrada se convierten en una señal de impulsos adecuada para el dispositivo de destino de salida y se emiten.

El aislador de pulsos también divide la señal de entrada al aislador de pulsos para la entrada a dos sistemas de PLCs o dispositivos de visualización, y la emite. Y debido a que el interior del aislador de pulsos está aislado, se puede utilizar sin problemas, incluso cuando los potenciales de los lados de entrada y salida son diferentes. También tiene la función de aislar (aislar) el ruido generado en el lado de entrada para que no se transmita al lado de salida.

Como tales, son dispositivos muy eficaces a la hora de aislar eléctricamente los circuitos del lado de entrada de los circuitos del lado de salida.
Por ejemplo, el aislamiento del circuito garantiza que incluso si el lado de entrada resulta dañado por un fallo, por ejemplo, y se genera una corriente anómala, los circuitos y equipos del lado de salida no se vean afectados y queden protegidos.

Características de los Aisladores de Pulsos

Los aisladores de pulsos se caracterizan por una serie de funciones de conversión de señales, ya que la finalidad del dispositivo es conectar señales con diferentes especificaciones eléctricas y distribuir las señales. Por esta razón, los aisladores de pulsos pueden cambiar arbitrariamente las especificaciones de entrada y salida mediante ajustes dentro del dispositivo. Como resultado, se puede convertir y conectar una amplia variedad de señales de pulsos.

La primera función de un aislador de pulsos es convertir y transmitir señales lógicas de diferentes niveles.
Al transferir señales, los niveles de las señales de entrada y salida deben coincidir. Esta función es útil cuando el nivel de la señal de entrada es insuficiente. Por ejemplo, una señal lógica con una señal de entrada de 3 V puede convertirse en una señal lógica de 5 V y salir.

A continuación, si la especificación de salida del dispositivo conectado al lado de entrada del aislador de pulsos es salida de tensión, colector abierto o controlador de línea, la entrada puede habilitarse cambiando los ajustes del aislador de pulsos.

Del mismo modo, si la especificación de entrada del dispositivo conectado al lado de salida del aislador de pulsos es salida de tensión, colector abierto o controlador de línea, al cambiar la configuración del aislador de pulsos se habilita la salida.

De este modo, los aisladores de pulsos pueden realizar muchas conversiones de señal combinando las especificaciones de entrada y salida.
Dependiendo del modelo, algunos aisladores de pulsos también tienen una función para recibir una señal de cruce por cero (una señal cuya polaridad se invierte a 0 V) en el lado de entrada y convertirla en una señal lógica general.

Este tipo de aisladores de pulsos permite conectar dispositivos con distintos niveles de señal.
Al seleccionar un aislador de pulsos, tenga en cuenta que existen restricciones en cuanto a las especificaciones de la fuente de alimentación y las especificaciones de la señal de pulsos que se pueden manejar.

カテゴリー
category_es

Papel Baquelita

¿Qué es el Papel Baquelita?

El papel baquelita es un tipo de baquelita, un material fabricado mezclando resina fenólica con papel como material base.

Además del papel baquelita, existen otros tipos de baquelita, como la baquelita de tela con tela como material de base, que pueden utilizarse de distintas formas según la situación. El papel baquelita es fuerte, barato y tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. También es fácil de procesar, como cortar y pulir, por lo que puede utilizarse para fabricar piezas de formas muy diversas.

Usos del Papel Baquelita

Los materiales de baquelita, incluido el papel baquelita, se utilizan a menudo para el aislamiento eléctrico debido a su gran resistencia y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

Suele utilizarse en el interior de equipos como cuadros eléctricos, pero también en interruptores eléctricos y mandos para controlar el volumen del sonido. Como se trata de lugares que tocan las personas, se utiliza el papel baquelita con alto aislamiento eléctrico y fácil de moldear para evitar descargas eléctricas.

Más Información sobre el Papel Baquelita

1. Características del Papel Baquelita

El papel baquelita es un tipo de baquelita. La baquelita se denomina laminado y tiene una estructura similar a una resina fenólica y un material base superpuestos. Para distinguirlas, las que hay a base de papel  y las que tienen una base de tela.

Como estas baquelitas son laminadas, las superficies perpendiculares a las capas tienen una resistencia mecánica considerablemente alta, pero las superficies paralelas a las capas son propensas a la delaminación y tienen una resistencia baja.
Al procesarlas, es necesario comprobar la dirección en la que es probable que se aplique la fuerza y procesarlas de forma que se mantenga la resistencia.

2. Métodos de Fabricación del Papel Baquelita

El proceso de fabricación del papel baquelita implica la síntesis de fenol y formaldehído para crear una resina fenólica. Como ésta por sí sola carece de resistencia, se fabrica laminando a su vez papel, que sirve como agente de refuerzo, y calentándolo y prensándolo. Como el papel se lamina entre las capas, la parte de papel absorbe fácilmente la humedad y no es apta para su uso en zonas húmedas.

カテゴリー
category_es

Detectores de Voltaje CC

¿Qué es un Detector de CC?

Un detector de CC es un tipo de detector y es un instrumento de medida dedicado a medir la tensión de un circuito de CC.

Al poner el detector de CC en contacto con la pieza que se va a comprobar, se puede utilizar para determinar si pasa o no electricidad a través de ella.

Normalmente, la tensión alterna se utiliza en muchos circuitos por los que circula electricidad, y los detectores que sólo miden tensión alterna se suelen utilizar en equipos de comprobación eléctrica, pero hay algunos casos en los que se utilizan circuitos de corriente continua, como líneas de tren y cables eléctricos, en los que un detector inadecuado puede provocar una descarga eléctrica, por lo que es necesario comprobarlo.

Usos de los Detectores de CC

Los lugares en los que se utilizan detectores de CC son aquellos en los que se utilizan circuitos de CC y fluyen tensiones. Algunos lugares conocidos son las líneas de ferrocarril y los cables de las centrales eléctricas.

Cuando se realizan trabajos eléctricos, el contador eléctrico se utiliza para comprobar que no hay electricidad antes de iniciar trabajos como el cableado. Las zonas donde se utilizan los equipos de comprobación eléctrica transportan corriente eléctrica, por lo que tocarlas con las manos desnudas es peligroso y puede provocar una descarga eléctrica. Es importante llevar equipo de protección cuando hay corriente de alto voltaje.

Principio del Detector de CC

Al igual que un detector eléctrico normal, un detector de CC comprueba si la electricidad fluye en el punto en el que entra en contacto con el detector.

Normalmente, cuando la electricidad fluye por un cable, el campo eléctrico que lo rodea cambia. Por lo tanto, cuando el detector se acerca, detecta el cambio en el campo eléctrico y emite un sonido para indicar que hay electricidad.

Tipo de Detector de CC

El tipo de detector utilizado depende de si se utiliza un circuito de CC o de CA. Si es necesario comprobar si hay electricidad en uno u otro circuito, debe utilizarse un detector CC-CA que pueda medir ambas tensiones.

El tipo de detector también debe depender de la magnitud de la tensión. Tenga en cuenta que un detector que pueda medir corriente de alta tensión puede no reaccionar si se utiliza en la parte de baja tensión del circuito.