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¿Qué es un Portapuntas?

Un portapuntas es una herramienta para sujetar puntas. Contienen varias puntas y sirven para transportarlas y evitar que se pierdan. Otros tipos pueden utilizarse como destornilladores con las puntas insertadas en el portapuntas.

Los tipos de estuche suelen estar hechos de resina y tienen forma de estuche con numerosos orificios cilíndricos.

Los tipos individuales son portapuntas metálicos que se separan individualmente y se llevan en mosquetones, y se retiran de los mosquetones cuando se utilizan como herramienta.

Cómo utilizar los Portapuntas

Existen dos formas principales de utilizar los portapuntas. Cada una de ellas se describe a continuación.

• Uso como Herramienta de Almacenamiento
  Los portapuntas se utilizan para almacenar puntas insertándolas en el portapuntas. Resulta práctico para transportar varios tipos de puntas a la vez. Algunos tipos se combinan con imanes para evitar que se caigan.
• Uso como Herramienta
  Algunos tipos de portapuntas se pueden utilizar para fijar puntas y girar tornillos tal como están. La punta se deja insertada y se utiliza como un destornillador.

Cómo elegir un Portapuntas

Existen dos tipos de portapuntas -de tipo estuche y de tipo individual- y a continuación se describen las ventajas y desventajas de cada uno.

• Tipo Caja
  Los de tipo caja suelen ser de tipo estuche, con orificios cilíndricos dispuestos horizontalmente. La ventaja es que son muy fáciles de extraer e insertar, ya que sólo se pueden insertar o extraer tal cual. Además, están hechos de resina y son baratos por su sencilla construcción. Las desventajas son que están uno al lado del otro, lo que los hace más anchos, y que no tienen una gran fuerza de sujeción.
• Tipo Individual
  Los de tipo individual se pueden llevar juntos insertando las anillas de varios portapuntas independientes en un mosquetón o similar. La ventaja es que no se sueltan fácilmente y son muy eficaces para evitar pérdidas. También se pueden utilizar como herramientas tal cual, por lo que se puede reducir el número de herramientas. La desventaja es que se tarda tiempo en quitar la anilla del mosquetón para desprenderlo. También son más caros porque están hechos de metal y tienen una estructura compleja.

¿Qué son las Lijadoras de Banda?

Una lijadora de banda es una herramienta que lija eficazmente grandes superficies haciendo girar una banda de lija en forma de anillo entre rodillos. Lijadoras de banda se utilizan para una variedad de aplicaciones, incluyendo el trabajo de la madera, metal y acabado.

Tiene una base metálica plana en la parte inferior, sobre la que se desplaza la banda. Al presionar la cinta contra el objeto, éste se lija.

Existen cuatro tipos de Lijadoras de banda, dependiendo de la aplicación.

Los tipos que se utilizan sujetando la unidad incluyen el tipo de “mango hacia arriba”, el tipo “cuadrado” y el tipo “estrecho”, que lijan empujando la cinta en movimiento contra un objeto estacionario.

Los tipos estacionarios se fijan a una mesa y lijan sujetando el objeto con la mano y presionándolo contra la cinta en movimiento.

Cómo utilizar las Lijadoras de Banda

A continuación se muestra cómo utilizar las lijadoras de banda con mango hacia arriba y otros tipos en los que el lijado se realiza sujetando la propia lijadora de banda. En los tipos estacionarios que se indican a continuación, la relación entre la lijadora de banda y el objeto es inversa.

La cinta se gira alejándose del objeto y girando hasta que se estabiliza. Cuando la cinta y el objeto entran lentamente en contacto, la cinta lija el objeto. El peso de la propia unidad es suficiente para triturar el objeto, por lo que no se requiere fuerza de presión. La rotación de la cinta ejerce una fuerza hacia delante sobre el cuerpo, por lo que la mano que sujeta el cuerpo debe aplicarse ligeramente en sentido contrario.

La velocidad a la que lijan las Lijadoras de banda puede ajustarse. A continuación se muestran los procesos adecuados a la velocidad óptima de lijado.

• Lijado a Alta Velocidad
  Desbaste de madera, descascarillado de pintura
• Lijado a Velocidad Media
  Lijado de no metales, eliminación de óxido
• Lijado a Baja Velocidad
  Acabado de la madera

A continuación se indican las precauciones que deben tomarse al utilizar lijadoras de banda.

• Los operarios deben llevar una mascarilla antipolvo debido a la gran cantidad de polvo que se genera.
• Siempre es mejor utilizar la lijadora de banda sólo en la dirección delante-detrás, ya que la banda tiende a deformarse cuando se aplica una fuerza lateral contra su rotación.

Cómo elegir una Lijadora de Banda

La clave para seleccionar una Lijadoras de banda es tener en cuenta las especificaciones de los cuatro tipos siguientes, en función de la aplicación. También hay que tener en cuenta la capacidad de recogida de polvo y de la cinta.

• El tipo de empuñadura hacia arriba está especialmente diseñado para trabajos en los que la unidad principal es manual. 
• El modelo con empuñadura hacia arriba es más eficaz para el acabado de encimeras de muebles o el pulido de grandes superficies de suelo.
• El tipo estrecho se caracteriza por su estrecha anchura de banda. El tipo estrecho es adecuado para lijar objetos estrechos y de formas complejas.
• Los tipos estacionarios se caracterizan por un cuerpo más grande y un rango de lijado más amplio que los otros tipos. Colocando manualmente el objeto contra la banda giratoria, se pueden realizar eficazmente operaciones de conformado fino, como la eliminación de esquinas.

Las bandas de lijado se seleccionan teniendo en cuenta la rugosidad de la superficie tras el pulido y el tamaño del cuerpo (objeto que se va a pulir). Cuanto mayor sea el número de banda, más fino será el grano de la superficie. Los números de banda utilizados para el mecanizado general son los siguientes.

#60: desbaste de madera, pelado de pintura
#A partir del nº 80: lijado de no metales
#A partir del nº 150: acabado de la madera

Existe una amplia gama de anchos de banda. Las anchuras de banda que admiten principalmente los modelos más estrechos son “30 mm o menos”.

Para el trabajo de la madera, la capacidad de un colector de polvo reduce la necesidad de limpieza tras el uso, mejorando así la eficacia del trabajo.

¿Qué es un Calibre?

Un calibre es un instrumento de medida sencillo de utilizar.

En el caso de los instrumentos de medición especializados, los valores de medición se ven afectados por la habilidad, los conocimientos y la destreza de la persona.

Sin embargo, los calibres pueden utilizarse para realizar mediciones con gran precisión e independientemente del usuario. En función de la geometría que se desee medir, existe una gran variedad de Calibres. La mayoría de los Calibres se fabrican con gran precisión. La precisión del propio Calibres hace posible la medición. Por tanto, es importante almacenar y utilizar los calibres de forma que conserven la mayor precisión posible.

Usos de los Calibres

Existen varios tipos de calibres, en función del objeto que se vaya a medir. Hay que elegir el calibre adecuado en función del objeto que se vaya a medir.

Por ejemplo, supongamos que se desea medir la anchura. En este caso, se utilizan principalmente calibres de bloque. Los calibres de bloque se combinan en función de la anchura a medir, y se decide si entra o no dentro de esa anchura.

Existen otros tipos de calibres, como los calibres de espátula, los relojes comparadores y los calibres de radio. Los calibres de holgura pueden medir la holgura entre la superficie del suelo y el objeto que se va a medir; si desea medir una forma R, utilice un calibre de radio. Es importante definir claramente la forma que se desea medir.

Otro aspecto importante del uso de un calibre es su almacenamiento y uso. La precisión de un calibre depende de la precisión del propio calibre.

• Colóquelo en un lugar desordenado y no lo golpee contra otros objetos.
• Almacenar el manómetro en un entorno inadecuado, haciendo que se oxide.
• Deslizar el manómetro y dejarlo caer.

Manipular el calibre de la manera descrita anteriormente reducirá la precisión del propio calibre y la exactitud de la medición. Tenga cuidado al guardar y utilizar los calibres.

Cómo elegir un Calibre

La elección de los Calibres depende de la forma a medir. También existen calibradores definidos por las normas JIS. Calibres similares varían en función de la finalidad de uso, por lo que también deben investigarse las calidades. A continuación se enumeran varios tipos de Calibres como referencia.

• Calibres de Bloque
  Los Calibres de bloque son calibres en forma de bloque con anchuras definidas. La anchura se mide combinando Calibres de bloque entre sí. También pueden utilizarse para comprobar la precisión de instrumentos de medición como los micrómetros. Existen cuatro grados: K, 0, 1 y 2. El grado varía en función de si el calibre se utiliza para medir piezas mecanizadas o para comprobar la precisión del equipo de inspección.
• Calibres (Galgas de Espesores)
  Los Calibres son placas metálicas de espesor variable. Se utilizan para medir holguras. La medición se basa en si la galga de llenado encaja o no en el hueco. Los calibres de llenado también tienen tolerancias dimensionales en función de su grosor.
• Galgas de Radio
  Los calibradores de radio se utilizan para medir la forma de secciones curvas. La galga de radio se aplica a la sección curva para comprobar si hay holguras y traqueteos. Existen formas convexas y cóncavas.
• Calibres de Espiga
  Los Calibres de espiga son calibres cilíndricos. Se utilizan principalmente para medir orificios de pequeño diámetro. Se mide si la galga puede o no entrar en el orificio.
• Calibres de Rosca
  Los calibres de roscas pueden medir si una rosca mecanizada está fabricada dentro de las tolerancias permitidas. Existen dos tipos: de roscado y de tope. El de roscado pasa suavemente y el de tope se detiene sin entrar.

¿Qué es un Reloj Comparador?

Un reloj comparador es un instrumento de medida utilizado para medir la precisión dimensional de los productos y la precisión estática y dinámica de las instalaciones y equipos. Al colocar el elemento de medición sobre el objeto, la aguja oscila y señala una escala. Los Relojes comparadores no pueden medir dimensiones reales.

Sin embargo, sirven para ver la diferencia con respecto a una cota de referencia, y su finalidad principal es medir cuánta diferencia hay en la cota acabada cuando la cota de referencia se pone a cero. Existen dos tipos de relojes comparadores, el “tipo palanca” y el “tipo husillo”, y es necesario utilizar el tipo adecuado en función de la finalidad de uso.

Cómo utilizar los Relojes Comparadores

Los relojes comparadores se utilizan básicamente fijándolos a un soporte o plantilla.

La mayoría de los soportes se denominan soportes magnéticos, en los que la parte de la base tiene un imán y el soporte se fija mediante una fuerza magnética.

La parte del brazo se puede mover con relativa libertad aflojando el tornillo de fijación, de modo que el elemento de medición se aplica al objeto que se va a medir teniendo en cuenta la postura de montaje. El “tipo palanca” debe colocarse paralelo al objeto a medir, mientras que el “tipo husillo” debe colocarse perpendicular al objeto a medir.

Cómo elegir un Reloj Comparador

Al elegir un reloj comparador, seleccione en primer lugar si es de tipo “palanca” o “husillo”. El tipo “palanca” es adecuado para medir la precisión estática del equipo, mientras que el tipo “husillo” es adecuado para medir la precisión dimensional. Cuando se mide la precisión dinámica, el tipo de husillo es más fácil de utilizar cuando hay mucho movimiento.

• Relojes Comparadores de Palanca
  Los relojes comparadores de palanca son adecuados para medir el paralelismo, la excentricidad del eje y el traqueteo de los equipos, etc. Existen dos tipos, uno con una escala de 0,001 mm y otro con una escala de 0,01 mm, y la escala mínima debe seleccionarse en función de la norma de medición. Se dispone de elementos de medición largos y cortos, por lo que pueden seleccionarse según la forma del objeto a medir y el lugar de medición. El elemento de medición es delgado y se rompe con facilidad, por lo que debe tenerse cuidado al manipularlo.
• Relojes Comparadores de Husillo
  Los relojes comparadores de husillo tienen una gran amplitud de movimiento del elemento de medición y pueden medir la repetibilidad de los movimientos. Cuando se combinan con una plantilla, también son adecuados para medir la precisión dimensional, ya que las dimensiones externas y los pasos pueden medirse fácilmente.

¿Qué es un Martillo?

Un martillo es una herramienta utilizada para golpear objetos, comúnmente conocida como martillo.

Los martillos tienen la cabeza de hierro, lo que les confiere una gran fuerza de golpeo.

Otros tipos son los martillos de madera con cabeza de madera, los martillos de plástico hechos de plástico y los martillos de latón hechos de latón.

Varían en tamaño: algunos pesan alrededor de 1 kg y pueden manejarse con una mano, y otros pesan alrededor de 10 kg y son martillos grandes que pueden manejarse con las dos manos. Hay que elegir el material y el tamaño adecuados en función del lugar y el propósito de uso.

Cómo utilizar los Martillos

La mayor parte del uso del martillo consiste en golpearlo contra el objeto.

Cuanto más pesado sea el martillo, más potente será el golpe y más podrá deformar el metal.

Otros usos del martillo son la destrucción o el desplazamiento de un objeto.

Si quieres cambiar la posición, deberías considerar el uso de un martillo de plástico u otra resina, ya que el uso de un martillo de metal puede deformar el objeto. Otra herramienta llamada martillo de clavos tiene la forma de un clavo en un lado y puede utilizarse para sacar clavos.

Cómo elegir un Martillo

A la hora de elegir un martillo, la elección depende en primer lugar de cuál sea su finalidad.

Si el martillo se va a utilizar para clavar, lo adecuado es un martillo metálico con mango para una mano. También se recomienda un martillo clavador con un extractor de clavos.

Si el objetivo es destruir el objeto, es adecuado un martillo metálico grande.

Si se desea deformar la pieza del objeto, como una chapa, elija un martillo metálico con mango de una mano para facilitar su manejo.

Si la herramienta se utiliza para colocar, por ejemplo, elija un martillo de resina para evitar rayar el objeto, pero el tamaño de la herramienta depende del “tamaño” y el “peso” del objeto. Cuanto más pesado y grande sea el objeto, más pesado será el martillo que se elija, mientras que cuanto más pequeño y ligero sea el objeto, más ligero será el martillo que se elija.

Otros candidatos son los martillos de goma si sólo se quiere impactar el objeto sin destruirlo. Cuanto más grande sea el martillo, más fuerte será el impacto, pero esto puede ser peligroso, por lo que es importante seleccionar el tamaño adecuado para el uso previsto.

Lista de 9 Tipos de Martillos

Existen muchos tipos diferentes de martillos. En este artículo se presentan brevemente los nueve tipos de martillos siguientes.

• Martillos Para Levantar (Por Ejemplo, Un Mazo, Una Maza, Etc.)
• Martillos de Una Mano
• Martillos de Doble Punta
• Martillos de Armazón Temporal
• Martillos de Plástico
• Martillos de Chapa
• Martillo de Electricista
• Martillos Combinados
• Martillos de Plástico

Martillos para levantar

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Fabricante de Martillos para Elevación

• Koki Holdings Co.
• Kogi Corporation
• Fujiwara Sangyo Co.

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Martillos de una Mano

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Fabricante de Martillos de una Mano

• Kohnan Shoji Co.
• Kogi Corporation
• Fujiwara Sangyo Co.

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Martillos de dos Manos

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Fabricante de Martillos de doble Mano

• Kohnan Shoji Co.
• Kogi Corporation
• Fujiwara Sangyo Co.

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Martillo de Petaca Temporal

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Fabricante de Martillos de Marco Temporal

• Kohnan Shoji Co.
• Kogi Corporation
• Fujiwara Sangyo Co.

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Martillos de Plástico

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Fabricante de Martillos de Plástico

• Kyoto Machine Tools Co.
• Vessel Corporation
• Corporación TONE

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Martillos de Chapa

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Fabricante de Martillos de Chapa

• Fujiwara Sangyo Co.
• Esco Corporation
• OHIC Industry Co.

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Martillo de Electricista

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Fabricante de Martillos de Electricista

• Ichinen MTM Co.
• Fujiya Corporation
• Corporación JEFCOM

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Martillo Combinado

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Fabricante de Martillos Combinados

• Fujiwara Sangyo Co.
• Kyoto Machine Tools Co.
• Vessel Corporation

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Martillos de Resina

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Fabricante de Martillos de Resina

• Fujiwara Sangyo Co.
• Ltd., Kyoto Machine Tools Co.
• Vessel Corporation

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¿Qué es el Óxido de Etileno?

El óxido de etileno es un compuesto orgánico de dos carbonos con estructura de éter cíclico.

También se conoce como óxido de etileno, óxido de etileno, epoxietano y oxirano. Es un gas a temperatura ambiente y es soluble en agua y disolventes orgánicos.

Usos del Óxido de Etileno

El óxido de etileno puede utilizarse tal cual o como materia prima para la síntesis de otros compuestos. Cuando se utiliza tal cual, se emplea como potente desinfectante. Se utiliza en un proceso de desinfección denominado esterilización por óxido de etileno, que resulta eficaz para esterilizar materiales poco resistentes al calor que no pueden soportar la esterilización a altas temperaturas.

Cuando se utiliza como materia prima para síntesis, suele emplearse como materia prima para el glicol de etileno y el óxido de polietileno, que es óxido de etileno polimerizado. Además, también se utiliza como materia prima para etanolamina, carbonato de etileno y éteres alquílicos.

Como el óxido de polietileno es muy hidrófilo, puede combinarse con grupos alquílicos hidrófobos para convertirse en un tensioactivo y utilizarse como tensioactivo no iónico en detergentes.

Características del Óxido de Etileno

La fórmula molecular del óxido de etileno es CH2CH2O, con un peso molecular de 44,05. Es un compuesto orgánico gaseoso a temperatura y presión ambiente, con una gravedad específica de 0,8711 a 20°C, un punto de inflamación de -17,8°C, un punto de ebullición de 10,7°C y un punto de congelación de -111,3°C. Es muy soluble en agua, acetona y éter.

Tiene una estructura de éter cíclico y la polimerización de apertura en anillo crea óxido de polietileno, un poliéter. Generalmente reacciona fácilmente con compuestos de hidrógeno activo.

Más Información sobre el Óxido de Etileno

1. Cómo se produce el Óxido de Etileno

El óxido de etileno se sintetiza por oxidación de contacto del etileno con oxígeno. El oxígeno puede sustituirse por aire (gas mezclado con nitrógeno), pero el método del oxígeno, que utiliza oxígeno como materia prima, es actualmente el más común.

Se introduce una mezcla de gas etileno y oxígeno (concentración de etileno 20-35%) en una torre de reacción multitubular llena de un catalizador a base de plata y se hace reaccionar a 230-315°C y a una presión de 851-2.127 kPa. La reacción va seguida de varias etapas de lavado y separación, seguidas de una nueva destilación para obtener óxido de etileno de gran pureza. El rendimiento de este método de producción ronda el 80%.

Ecuación Principal de la Reacción: C2H4 + 1/2O2 → C2H4O (óXido de Etileno)
Ecuación de la Subreacción: C2H4 + 3O2 → 2CO2 + 2H2O

El método más común es la oxidación del etileno con oxígeno, pero también se ha utilizado la neutralización por hidrólisis de la clorohidrina de etileno (C2H4ClOH). Aunque este método tiene altos rendimientos, ya no se utiliza debido a su alto coste y a su menor pureza en comparación con la oxidación directa del etileno. 

2. Precauciones Relativas al Óxido de Etileno

Aspectos de Manipulación
El óxido de etileno tiene un rango de explosión bastante amplio, del 3,0 al 100%, y puede descomponerse y explotar en ausencia de oxígeno. No sólo está estrictamente prohibido el fuego, sino que también debe almacenarse en un lugar fresco, bien ventilado y oscuro, alejado de la luz solar directa.

Con una densidad de vapor de 1,52, es más pesado que el aire, por lo que si se filtra, es probable que permanezca bajo los pies y no se note el olor. Es esencial llevar un control estricto, ya que la más mínima energía puede provocar una explosión.

Toxicidad
El óxido de etileno se ha considerado equivalente a una “sustancia cuya toxicidad para la reproducción humana es conocida”, ya que existen varios informes de aumento de abortos espontáneos procedentes de estudios epidemiológicos, así como efectos claros como la mutagenicidad de células germinales a partir de experimentos con animales.

Otros efectos tóxicos agudos son la formación de ampollas si se adhiere a la piel, puede producir queratitis si entra en contacto con los ojos y la inhalación de grandes cantidades de vapor puede provocar efectos anestésicos y la muerte. Durante su manipulación deben utilizarse gafas protectoras, guantes protectores y máscaras de gas para gases orgánicos.

¿Qué es el Etilbenceno?

El etilbenceno es un tipo de compuesto aromático y un isómero estructural del xileno. Es un líquido incoloro y transparente a temperatura ambiente con un olor característico, inmiscible en agua pero miscible en diversos disolventes orgánicos como el etanol y el éter.
El etilbenceno se produce en la industria petroquímica mediante una reacción catalítica que utiliza benceno y etileno como materias primas. También se produce por separación del isómero estructural xileno.

El etilbenceno está clasificado como sustancia peligrosa en la Clase IV, Petróleo nº 2 de la Ley de Servicios contra Incendios, y como sustancia química especificada en la Clase II. Dado que la sustancia entra dentro de otras leyes y normativas, debe manipularse de conformidad con las leyes y normativas respectivas.

Usos del Etilbenceno

El etilbenceno es un tipo de alquilbenceno inferior. Generalmente se fabrica mediante una reacción catalítica a partir de etileno y benceno, pero también puede producirse por separación a partir de xileno.

El etilbenceno se utiliza principalmente como materia prima del monómero de estireno. También se utiliza como disolvente para pinturas, adhesivos y tintas. El etilbenceno también está presente en el xileno en ciertas cantidades, como se ha mencionado anteriormente, y también está presente en el queroseno y la gasolina en torno al 1%.

Legislación y Riesgos del Etilbenceno

El etilbenceno, al igual que el tolueno, el benceno y otros compuestos aromáticos de bajo peso molecular, es un líquido altamente inflamable y pertenece a la Clase 4 de Sustancias Peligrosas, Petróleos II, de la Ley de Servicios contra Incendios. No entra dentro de la Ley de Control de Sustancias Venenosas y Nocivas, pero debido a sus efectos peligrosos en el cuerpo humano, entra dentro de la Clase II de las sustancias químicas especificadas en la Ley de Seguridad Industrial, además de ser una sustancia sujeta a etiquetado y notificación. Por lo tanto, los lugares de trabajo que utilicen etilbenceno deben llevar a cabo una evaluación de riesgos.

El etilbenceno también está sujeto a otras leyes, como ser una sustancia química designada de Clase I en virtud de la Ley PRTR. Antes de su uso, debe comprobarse la última SDS y manipularse adecuadamente.

¿Qué es el Etanol?

El etanol es un tipo de alcohol y un disolvente orgánico utilizado para una amplia gama de aplicaciones, como la esterilización y la desinfección.

Es muy volátil, por lo que debe guardarse en un recipiente hermético y almacenarse en un lugar fresco y oscuro.

Usos del Etanol

Los usos del etanol son muy variados. Algunos ejemplos de usos específicos son los siguientes

1. Desinfección

Como alcohol desinfectante, el etanol se utiliza para desinfectar los dedos, la piel, el instrumental médico y las zonas quirúrgicas, así como las paredes y los suelos de los hospitales. Su consumo ha aumentado drásticamente, sobre todo desde el brote de nuevas infecciones por coronavirus.

El etanol desinfectante suele contener aproximadamente un 30% de agua además de etanol. Esta concentración se considera adecuada para una desinfección eficaz de bacterias y virus. La mezcla de agua lo hace menos volátil y aumenta el tiempo que los ingredientes desinfectantes permanecen en el lugar de desinfección, aumentando así el efecto desinfectante.

2. Disolventes en Aplicaciones Industriales

Se utilizan como diluyentes en pinturas y revestimientos de resina sintética. El etanol anhidro, con una concentración de etanol del 99,5% o superior, también se vende como detergente de limpieza en droguerías y puede ser adquirido y utilizado por consumidores corrientes.

3. Aditivos Alimentarios

El etanol fermentado a partir de materias primas naturales se utiliza para conservantes alimentarios y condimentos como el mirin. Además, el etanol es uno de los principales ingredientes de las bebidas alcohólicas, aunque éste no sea el uso previsto del etanol. Se encuentra en la cerveza, el vino, el whisky, el sake, el shochu, etc. El etanol se produce por fermentación en el proceso de fabricación de bebidas alcohólicas.

Propiedades del Etanol

El etanol es un líquido incoloro, transparente e inflamable cuya fórmula química es C2H5OH y tiene un peso molecular de 46,07. Tiene un punto de fusión de -114,1°C, un punto de ebullición bajo de 78,5°C y es muy volátil, lo que significa que se vaporiza fácilmente incluso a temperatura ambiente. Se trata de una propiedad útil cuando se utiliza en desinfectantes y lacas para el cabello.

El etanol también es miscible con el agua y puede convertirse fácilmente en una solución acuosa. Esta propiedad es importante cuando el etanol se utiliza como material de base para desinfectantes y enjuagues bucales.

Tiene un punto de inflamación bajo, de 12,0 °C, y se enciende y arde en presencia de una chispa u otra fuente de ignición a temperatura ambiente. Incluso el etanol desinfectante (una solución acuosa que contiene aproximadamente un 70% de etanol), muy utilizado en hogares y lugares públicos, tiene un punto de inflamación de 21 °C y debe manipularse con cuidado.

Tipos de Etanol

El etanol puede clasificarse en dos tipos en función de las diferencias en las materias primas y los métodos de producción: etanol sintético y bioetanol.

1. Etanol Sintético

El etanol sintético es etanol sintetizado a partir de combustibles fósiles como el petróleo y el gas natural. El etanol sintético se diferencia del bioetanol en que se produce sin utilizar materias primas renovables, y su impacto en el medio ambiente puede ser problemático.

El etanol sintético se fabrica a partir de combustibles fósiles y tiene la ventaja de que su producción es más barata que la del bioetanol y los volúmenes de producción pueden ajustarse fácilmente. Sin embargo, preocupa su impacto medioambiental en términos de emisiones de CO2. También se considera un combustible sostenible limitado debido a las escasas reservas de combustibles fósiles.

2. Bioetanol

El bioetanol es etanol producido por fermentación de materias primas de origen vegetal (biomasa). El uso de biomasa ha llamado la atención como combustible respetuoso con el medio ambiente que no depende de los combustibles fósiles.

El bioetanol tiene las mismas propiedades que el etanol, pero como las materias primas utilizadas en su producción son de origen vegetal, las emisiones de CO2 son menores que las de los combustibles fósiles y se considera respetuoso con el medio ambiente. La biomasa es también un recurso renovable y, por tanto, una de las soluciones al problema del agotamiento de los combustibles fósiles.

Sin embargo, existen algunos retos: la cosecha y el procesamiento de la biomasa requieren energía, y la energía necesaria para producir bioetanol depende de los combustibles fósiles.

Más Información sobre el Etanol

Métodos de Producción del Etanol

El etanol sintético se produce haciendo reaccionar etileno obtenido a partir de gas natural o petróleo con agua.

C2H4 + H2O → C2H5OH

En esta ecuación de reacción, el etileno (C2H4 ) reacciona con el agua (H2O) para producir etanol (C2H5OH). Esta reacción se produce en presencia de un catalizador ácido como el ácido fosfórico o el ácido sulfúrico inmovilizado en sílice o similar. El etanol producido se obtiene como una mezcla con agua y subproductos, que pueden purificarse mediante destilación, separación y otros procesos de purificación para producir etanol de gran pureza.

El bioetanol se produce por fermentación de materias primas de origen vegetal (biomasa). Ejemplos típicos de biomasa son la caña de azúcar, el maíz, la patata, la remolacha azucarera y la madera.

Estas materias primas se trituran, se extraen las fibras y los azúcares y se fermentan añadiendo levaduras y otros microorganismos. En este proceso, los azúcares se convierten en etanol. A partir de ahí, el etanol se concentra por destilación y se refina para aumentar su pureza y obtener bioetanol.

¿Qué es Indol?

El Indol es un compuesto orgánico heterocíclico nitrogenado de fórmula molecular C8H7N.

Su número de registro CAS es 120-72-9. Tiene un peso molecular de 117,15, un punto de fusión de 52-54°C y un punto de ebullición de 253-254°C. Es un cristal o polvo cristalino de color blanco a marrón claro a temperatura ambiente. Tiene un fuerte olor acre. Tiene una densidad de 1,22 g/cm3, una constante de disociación ácida pKa de 16,2 y una constante de disociación de base pKb de 17,6.

Esta sustancia se produce como producto de descomposición cuando las bacterias descomponen el triptófano, un tipo de aminoácido. También se encuentra en el aceite de jazmín, el alquitrán de hulla, las proteínas de putrefacción y los excrementos de mamíferos.

Usos del Indol

El olor del indol se describe como similar al de las heces, pero en concentraciones muy bajas la sustancia tiene un olor floral. Por ello, se utiliza como ingrediente en perfumes y fragancias y como materia prima para la preparación de aceites esenciales florales. Se calcula que el aceite de jazmín natural contiene aproximadamente un 2,5% de indol, pero debido al elevado coste de los aceites naturales, el indol también se utiliza en la producción de aceite de jazmín sintético.

La estructura del indol (anillo de indol) también se encuentra en diversos compuestos orgánicos, especialmente en sustancias biológicas. La estructura matriz del indol está presente en muchos alcaloides importantes y muchos medicamentos se fabrican a partir de derivados del indol.

Algunos derivados del indol se utilizaron como componentes de importantes tintes hasta finales del siglo XIX. El nombre indol procede de la sustancia colorante de origen vegetal “índigo”. Químicamente, el indol se utiliza en aplicaciones como la detección de iones nitrito y como materia prima para la síntesis orgánica (tintes, alcaloides, etc.).

Propiedades del Indol

1. Propiedades del Indol

El indol es un compuesto orgánico con una estructura fusionada de un anillo de benceno y un anillo de pirrol. Al igual que el pirrol, el indol no es una base, ya que el par de electrones solitario del átomo de nitrógeno es responsable de la formación del anillo aromático.

Sin embargo, el indol puede protonarse utilizando ácidos fuertes como el ácido clorhídrico. En este caso, la protonación se produce en la posición C3 y no en la posición N1, ya que presenta la misma reactividad que las enaminas. El sustituyente correspondiente al indol se denomina grupo indolilo. Algunos ejemplos de la química del indol son las reacciones de sustitución electrofílica en la posición C-3, las reacciones de litiación en la posición C-2, la oxidación y la cicloadición.

2. Un Grupo de Derivados del Indol

Los anillos de indol se encuentran en una gran variedad de compuestos orgánicos. Algunos ejemplos típicos son el triptófano y los alcaloides indólicos. Se trata de una estructura muy importante desde el punto de vista de la química sintética y medicinal.

El indol es susceptible a las reacciones de sustitución electrofílica en la posición 3, por lo que los derivados 3-sustituidos son comunes. Algunos ejemplos típicos son los neurotransmisores serotonina y melatonina, y los alcaloides con efectos alucinógenos (por ejemplo, los alcaloides del cuerno de cebada). También se pueden encontrar estructuras de indol en auxinas (un tipo de hormona vegetal) como el ácido indolil-3-acético y el IAA, y en productos farmacéuticos como la indometacina (un antiinflamatorio no esteroideo) y el pindolol (un betabloqueante).

3. Síntesis de Indoles

El indol es uno de los principales componentes del alquitrán de hulla y puede obtenerse a partir de fracciones de destilación entre 220 °C y 260 °C. El indol y sus derivados también pueden sintetizarse por diversos métodos, pero la principal ruta de síntesis industrial utiliza anilina y etilenglicol como materiales de partida. La síntesis tiene lugar entre 200°C y 500°C en presencia de un catalizador y la reacción se produce en fase gaseosa. Normalmente, el rendimiento ronda el 60%.

Se han descrito otros métodos sintéticos para la síntesis de indoles y sus derivados, pero los más conocidos son la síntesis de indoles de Fischer y la síntesis de indoles de Fukuyama.

Tipos de Indoles

Los indoles disponibles actualmente en el mercado son principalmente productos reactivos para la investigación de desarrollo. Los productos se venden en volúmenes fáciles de manejar en el laboratorio, como 1 g , 10 g , 25 g , 100 g y 500 g . Dependiendo del fabricante, puede almacenarse a temperatura ambiente o manipularse como almacenamiento refrigerado.

¿Qué es el Inositol?

El inositol (fórmula química: C6H12O6) es un alcohol de azúcar biosintetizado a partir de la glucosa.

Existe en estado cristalino a temperatura ambiente. Es una de las sustancias bioactivas estrechamente implicadas en la proliferación celular y la cancerización, y abunda en las células musculares y nerviosas.

El inositol se conoce como una sustancia similar a las vitaminas y es un componente de las membranas celulares. Hay un total de nueve estereoisómeros, y el mioinositol suele denominarse inositol.

Esto se debe a que sólo el mioinositol tiene actividad biológica y ha sido ampliamente estudiado.

Usos del Inositol

El inositol se utiliza ampliamente en la producción de productos farmacéuticos, cosméticos y aditivos alimentarios.

1. Productos Farmacéuticos

El inositol se utiliza como mejorador de la función hepática y como antidepresivo. También interviene en el metabolismo del calcio y los lípidos en el organismo y se utiliza para prevenir y tratar la diabetes, ya que tiene el efecto de reducir los niveles de glucosa en sangre.

Además, se espera que mejore el síndrome de ovario poliquístico y el trastorno de pánico, por lo que está siendo objeto de estudio.

2. Suplementos

El inositol se une al ácido fosfórico en el organismo y actúa sobre el colesterol sanguíneo y el sistema nervioso del cerebro. Tiene el efecto de facilitar la eliminación de grasas y se espera que prevenga y mejore las enfermedades relacionadas con el estilo de vida.

Además, se utiliza a menudo como aditivo en complementos alimenticios y aditivos alimentarios, ya que también cabe esperar que mantenga una función neurológica normal y un cabello sano.

Propiedades del Inositol

El inositol es un polvo cristalino blanco con un peso molecular de 180,16 g/mol y una fórmula molecular de C6H12O6. Es bien soluble en agua, pero su solubilidad en agua varía mucho con la temperatura.

Es un alcohol de azúcar con la mitad de dulzor que la sacarosa y se produce de forma natural a partir de la glucosa en el cuerpo humano. Los riñones humanos producen unos 2 g de inositol al día y el órgano con mayor concentración de inositol en el cuerpo humano es el cerebro.

Desempeña un papel importante en la unión de los neurotransmisores y algunas hormonas esteroideas a sus receptores. Antiguamente, el inositol se consideraba un miembro del grupo de las vitaminas B y se denominaba vitamina B8. Sin embargo, no está incluido en la lista de nutrientes esenciales, ya que se produce a partir de la glucosa en el cuerpo humano.

Estructura del Inositol

El inositol tiene una estructura de ciclohexanol con seis grupos hidroxi unidos al anillo de ciclohexano. Esta estructura permite que el inositol forme parte de muchas biomoléculas naturales.

El inositol es un compuesto meso y es ópticamente inerte debido a su plano de simetría. Antes se llamaba meso-inositol, pero como existen otros meso-isómeros, ahora se suele utilizar el nombre de mio-inositol.

Entre los estereoisómeros naturales distintos del mio-inositol se encuentran el escilo-, el muco-, el D-tilo-, el L-tilo- y el neo-inositol, que sólo se encuentran en la naturaleza en cantidades muy pequeñas. De ellos, el L-tiroinositol y el D-tiroinositol son, como su nombre indica, los únicos pares enantioméricos, ya que todos los demás son compuestos meso.

Los isómeros del mioinositol adoptan la estructura en forma de silla como conformación más estable.

Más Información sobre el Inositol

Cómo se produce el Inositol

El inositol se biosintetiza ampliamente en plantas, animales y bacterias. El inositol se sintetiza en células vegetales y animales. El inositol natural puede extraerse de las plantas, pero industrialmente se utiliza principalmente la fermentación microbiana. Industrialmente, se produce sobre todo a partir del almidón de maíz y del mosto.

Los carbohidratos, como la glucosa y la sacarosa, procedentes de materiales vegetales se utilizan como sustratos para la fermentación por levaduras y bacterias. A continuación, los productos se extraen y purifican para obtener inositol.

Como métodos de extracción se utilizan la extracción con disolventes, la adsorción con resinas, la cromatografía y la separación por membranas.