PVD/CVDコートラジカル窒化
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この製品について

ラジカル窒化は表面をほとんど変化させません。チタンコーティングとの複合が効果的です。※日本コーティングセンター (株) 製品

従来の窒化法の問題点を改善するために、プラズマ窒化反応理論を基礎として開発された、新しいプラズマ窒化法です。この窒化法は高速度工具鋼や合金工具鋼等の高合金鋼の処理に適しています。

■特徴・表面状態をほとんど変化させません。
・化合物層を形成せず拡散層のみを形成できます。
・寸法変化を非常に小さく抑えることができます。
・これらの特徴により処理後の後加工が不要となります。
・400から560℃の広い範囲で処理できます。
・処理表面に直接PVD法などで硬質膜を形成できます。

これらの特徴によって、金型や、機械部品などの耐摩耗性が向上し、寿命を延ばし生産性を向上させることができます。また、ラジカル窒化と硬質膜形成を組み合わせた複合硬化処理を行うことにより、硬質膜の特性を大幅に向上することができます。

■ラジカル窒化応用例”ラジカル窒化”を用いると、射出成形、プレス成形等で使用される金型、各種部品の寿命が著しく延びます。特にプリハードン鋼使用の金型では、寸法変化がないため最適です。当社では金型以外にも治具などの各種機械部品へのラジカル窒化の適用を進めております。

ラジカル処理のメリット
■硬度低下、歪みがない450℃から530℃前後で処理。よって、SKD,SKH等であれば、残留応力が無ければ硬度低下、歪みは発生しない。

■処理後の磨きが不要イオン窒化、ガス窒化は表面に化合物層ができ方面が荒れるため、処理後バフ磨きが必要である。本処理は化合物層が出来ず、表面の面荒れがないため、バフ磨きが不要。

■剥離がない窒化は表面皮膜処理と異なり、拡散浸透型のため膜の剥離がない。

■複合処理が可能イオン窒化の場合、表面の化合物層を完全に取り除く必要があったが、本処理はそのままコーティング可能。

■窒化深さが均一従来、イオン窒化の場合、先端部分やコーナー部が重点的に窒化される傾向があったが、本処理の場合均一である。