Simcenter Flotherm Pack | 入手した各データからモデルを作成電子機器専用熱設計支援ツール Simcenter Flotherm
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型番説明

Simcenter™ Flotherm™Packは、Web上で半導体パッケージの熱解析モデルを数分のうちに作成し提供する、ユニークなツールです。 WebブラウザでSimcenter Flotherm Packのサイトにアクセスし、必要最低限の情報を入力すれば、半導体パッケージモデルデータが自動作成されます。あとはダウンロードしてSimcenter FlothermやSimcenter Flotherm PCBに読み込み、解析を実行するだけです。必要な熱流体解析モデルの詳細度に応じて、詳細モデル、熱抵抗モデル (2抵抗モデル、DELPHIモデル) を選択できます。

解析

定常解析・過渡解析
層流・乱流
固体・流体を含む、熱伝導・熱伝達・輻射
重力・浮力の考慮 (自然対流問題)
太陽輻射
ジュール発熱機能
T3STER実測値によるモデルのキャリブレーション機能
など

定常解析・過渡解析 (はんだリフロー炉解析)
層流・乱流
固体・流体を含む、熱伝導・熱伝達・輻射
重力・浮力の考慮 (自然対流問題)

モデル作成

基本形状 (直方体、円筒、プリズム、テトラ、インバートテトラ、斜め板)
スマートパーツ (筐体、多孔板、PCB、コンポーネント、コンパクトコンポーネント、ネットワークアセンブリ、ヒートシンク、熱伝導シート) など

部品モデル (マザーボード、ドーターボード、矩形カットアウト、レイヤー、レイヤーパッチ、ビア、サーマルビア、コンポーネント (Simple/2Registor/DELPHI/Detail) 、円筒) など

結果処理

温度コンター図
速度コンター図
圧力コンター図
熱流束コンター図
各勾配コンター図
Bnコンター図
Scコンター図
ジュール熱コンター図
電位コンター図
速度ベクトル図
熱流束ベクトル図
など

温度コンター図
速度ベクトル図
発熱量コンター図
発熱密度コンター図
部品高さコンター図

全型番で同じ値の指標

メッシュ作成

全自動直交メッシュローカルグリッド (局所メッシュ細分割)

Windows 64-bit

Windows 11 Version 21H2 (Pro/Enterprise) Windows 10 Versions 20H2 and 21H2 (Pro/Enterprise) など

Linux, 64-bit

Red Hat Enterprise Linux 7.5 (Solver Only) Red Hat Enterprise Linux 7.8 (Solver Only) など

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この製品について

半導体パッケージ単体から装置全体まで解析できる「Simcenter™ Flotherm™」は、各種電子機器のサプライチェーンを構成するすべての企業の熱設計担当者にご活用いただける熱設計支援ツールです。

入手した各データからモデルを作成
■プリント配線板基板・回路設計担当から基板をモデル化するための情報を入手します。取り込んだデータから、基板の層構造や配線パターン、層間ビアを詳細にモデル化することができるため、より精度の高い解析を実施することができます。

■半導体パッケージジャンクション温度をはじめ、半導体パッケージ各部の温度を高精度で予測するためには、内部構造の正確なモデル化が必要です。「半導体パッケージ部品データ作成WebツールSimcenter Flotherm Pack」があれば、Web上での対話形式で設定を進めていくことで、複雑な内部構造を考慮した詳細モデル、DELPHIモデル、2抵抗モデルという解析用モデルを、容易に作成することが可能です。

■筐体・メカ形状メカ設計担当から、筐体をはじめとしたメカ形状のデータを入手します。各種メカCADとのインターフェイスSimcenter MCAD Bridgeを用いれば、筐体形状などの3次元形状を取り込むことができます。

解析実行～結果処理
■メッシュ生成形状作成と同時にメッシュが生成される「完全自動メッシュ機能」を持つSimcenter Flothermでは、解析メッシュの詳細度を「粗い」・「中間」・「詳細」の3段階から選択するだけで一瞬でメッシュ作成が完了し、メッシュが表示されます。

■解析実行Simcenter Flothermに搭載された少メモリの高精度ソルバーは、自然対流を安定的に解き、長時間の過渡計算も高速に解きます。また、形状変更後の解析は、変更前の結果からの続きとして行なわれるので、より短い時間で新たな結果を得ることができます。また、ジュール発熱の解析にも対応しています。

■解析結果の確認固体表面の温度分布や任意断面での温度、速度分布、ファンなどからの流跡線を表示することができます。また、形状や流体を伝わる熱流束や放熱経路のボトルネックを表示することができるなど、熱設計に有効な結果を得ることができます。