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自動両端端子打機-圧着機サービス株式会社

圧着機サービス株式会社の対応状況

返答率

100.0%

返答時間

52.7時間

型番説明

高精度ユニットと高速制御のマッチングにより、極細線の加工においても最大4,500本/hの加工能力を実現しました。高精度な駆動系は独自の制御技術によって、極細線のストリップ加工、 端子圧着加工をハイクオリティに実現します。駆動部の軽量最適化設計により、モータ小型化による省エネルギー、機械音を抑えた静音クリンパ搭載による低騒音など、環境に優しいつくりになっています。スイング式カラータッチパネルは方向自由自在。オペレータの移動にもスムーズに対応できます。

全型番で同じ値の指標

標準装備

ストリップセンサ、端子有無センサ、ジョイントセンサ、電線過負荷センサ、電線滑り検知、操作用パソコン、安全カバー、端子圧着判定装置 (TCM) 、バットワイヤチョッパー

センサ

ストリップセンサ、圧着センサ、端子有無センサ、ジョイントセンサ、電線過負荷センサ、電線スベリ検知

操作画面

タッチパネルコントローラ

表示言語

2ヶ国語 英語と1言語 (日本語、中国語、タイ語、スペイン語、インドネシア語)

推奨使用環境温度

15~25℃

適応シール

外径Φ8mm、長さ12mm以下 円形ゴム製シール

シール供給方式

ドラム式パーツフィーダ、チューブ内エア搬送式

この製品について

電線1本当たりの加工費低減に貢献。最大5,000本/時の業界最高クラスの加工能力実現。省スペース化により、生産性を向上。

■加工能力向上

・高速高精度で実績のあるTR500のプラットフォームを採用。 ・最大加工能力:5,000本/時の高速加工を実現。 ・最大加工能力11%向上 ※従来機「TRD301」比

■加工精度向上

・測長ユニットに、ベルトフィード機構を採用。 ・電線へのダメージを軽減し、細線加工にも対応。 ・フィードバック補正制御により切断計測精度が向上。 ・カッタユニットに、最新サーボモーターを搭載。高い制御機能により、高精度切断を実現。

■操作・作業性向上

・デジタルクリンパを標準装備。 ・数値制御により圧着条件出し作業を簡略化。 ・操作手順に合わせたシンプルな画面構造。 ・ツールレスで交換可能なワンタッチノズルを採用。 ・ボビンフィーダ (オプション) 設置で電線モツレの発生を抑制。

■省スペース化

・ベルトフィード機構を採用し、省スペース化を実現。 ・設置占有面積:2.6㎡→2.0㎡へ縮小。 ・単位面積当たり加工本数:1,730本→2,500本へ増加。 ・設置占有面積23%縮小、1㎡当たり加工本数4%増加 ※従来機「TRD301」比

  • 型番

    TR202C

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返答率: 100.0%


無料
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自動両端端子打機 TR202Cの性能表

商品画像 価格 (税抜) 最大加工能力 (両端端子圧着時) 加工電線 電線外径 切断長さ ストリップ長さ 圧着機 圧着端子 駆動モーター 必要供給エア 電源 推奨使用環境温度 本体質量
自動両端端子打機-品番-TR202C 要見積もり 4,500本/h (切断長:30mm、ストリップ:5mm、両端圧着時) AWG16~28 (撚り線) φ0.8~3.2mm 30mm~9,999mm フルストリップ1~15mm (0.1mm単位) 、セミストリップ1~25mm (0.1mm単位) 19.6kN (2.0t) オープンバレル連続端子 (サイドフィード、エンドフィード) 8軸ACサーボモータ 0.4~0.5MPa (4~5kgf/) 以上 三相 AC200V 20V 15A (50/60Hz) 15~25℃ 本体約400kg

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この商品の取り扱い会社情報

返答率

100.0%


返答時間

52.7時間

会社概要

圧着機サービス株式会社は、ハーネス設備機器の販売および保守を行っている企業です。 河野端子株式会社から独立する形で2001年に会社を設立しています。以降、ハーネス設備機器をワイヤーハーネスメーカーへ提供し続けてきていま...

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  • 本社所在地: 大阪府
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