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電線1本当たりの加工費低減に貢献。最大5,000本/時の業界最高クラスの加工能力実現。省スペース化により、生産性を向上。 ■加工能力向上 ・高速高精度で実績のあるTR500のプラットフォームを採用。 ・最大加工能力：5,000本/時の高速加工を実現。 ・最大加工能力11％向上 ※従来機「TRD301」比 ■加工精度向上 ・測長ユニットに、ベルトフィード機構を採用。 ・電線へのダメージを軽減し、細線加工にも対応。 ・フィードバック補正制御により切断計測精度が向上。 ・カッタユニットに、最新サーボモーターを搭載。高い制御機能により、高精度切断を実現。 ■操作・作業性向上 ・デジタルクリンパを標準装備。 ・数値制御により圧着条件出し作業を簡略化。 ・操作手順に合わせたシンプルな画面構造。 ・ツールレスで交換可能なワンタッチノズルを採用。 ・ボビンフィーダ (オプション) 設置で電線モツレの発生を抑制。 ■省スペース化 ・ベルトフィード機構を採用し、省スペース化を実現。 ・設置占有面積：2.6㎡→2.0㎡へ縮小。 ・単位面積当たり加工本数：1,730本→2,500本へ増加。 ・設置占有面積23％縮小、1㎡当たり加工本数4％増加 ※従来機「TRD301」比
最大加工能力 (両端端子圧着時)
加工電線
切断長さ
ストリップ長さ
電線送り
必要供給エア
消費電力
電源
機械寸法
標準装備
ストリップセンサ、端子有無センサ、ジョイントセンサ、電線過負荷センサ、電線滑り検知、操作用パソコン、安全カバー、端子圧着判定装置 (TCM) 、バットワイヤチョッパー
センサ
ストリップセンサ、圧着センサ、端子有無センサ、ジョイントセンサ、電線過負荷センサ、電線スベリ検知
操作画面
タッチパネルコントローラ
表示言語
2ヶ国語 英語と1言語 (日本語、中国語、タイ語、スペイン語、インドネシア語)
推奨使用環境温度
15~25℃
適応シール
外径Φ8mm、長さ12mm以下 円形ゴム製シール
シール供給方式
ドラム式パーツフィーダ、チューブ内エア搬送式
型番
TRD510シリーズ
自動両端端子打機取扱企業
圧着機サービス株式会社| 商品画像 | 価格 (税抜) | 最大加工能力 (両端端子圧着時) | 加工電線 | 電線外径 | 切断長さ | ストリップ長さ | 電線送り | 圧着機 | 標準装備 | 駆動モーター | 必要供給エア | 消費電力 | 電源 | 機械寸法 | 本体質量 |
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要見積もり |
5,000本/時 (切断長：100mm) 4,200本/時 (切断長：500mm) 3,750本/時 (切断長：1,000mm) |
0.13~1.25m㎡／AWG26~18 ※屈曲性の良い (軟らかい) 電線は加工できない場合があります。 |
φ3.0mm | 50~20,000mm | 1~16mm | ベルトフィード機構 実用標準速度：6m/s、最大 10m/s まで可能 | デジタルクリンパ 19.6kN | ストリップセンサ、端子有無センサ、ジョイントセンサ、電線過負荷センサ、電線滑り検知、操作用パソコン、安全カバー、端子圧着判定装置 (TCM) 、バットワイヤチョッパー | 全軸ACサーボモーター | 0.5MPa 150l/min (NR) | 最大約0.4kWh | 三相 AC200V ±10％以内 (50/60Hz) |
1,100 (W) ×1,850 (H) ×1,810 (D) (mm) 1,700 (W) ×2,110 (H) ×2,100 (D) (mm) ※φ650mmの端子リールを含む |
約690kg |
