位置決め治具とは
位置決め治具とは、加工や組立の際に部品や素材を正確な位置に固定し、作業精度と効率を高めるための製品です。
機械加工・溶接・検査などの工程で対象物を正確に保持し、ズレや傾きを防ぐ役割を持ちます。これにより、作業者の技量に依存せず一定の品質を維持できるため、生産の安定化と精度の向上化に貢献します。
位置決め治具は、専用設計の機械部品やクランプ・ピン・ガイドなどで構成され、製品形状や工程の内容に合わせてカスタマイズされます。高精度な CNC 加工や三次元測定の技術を活用することで、ミクロン単位での位置精度を実現できます。また、自動化設備との連携により、ロボットによる自動組立ラインなどでも重要な役割を果たしています。
位置決め治具の使用用途
位置決め治具は、主に以下のような用途で使用されています。精密作業の再現性を高め、効率的な生産体制を支えます。
1. 加工時のワーク固定
フライス盤・旋盤・マシニングセンタなどの加工機で、加工対象を正確な位置に保持するために使用されます。これにより、工具が常に適切な位置で加工できるため、寸法誤差の発生を抑制し、高品質な仕上がりを実現します。また、治具を使用することで段取り時間が短縮され、生産性の向上にもつながります。
2. 組立工程での部品位置決め
複数の部品を組み合わせる際、各部品を正確な位置に固定するために使用されます。製品の品質と組立の効率を向上させます。特に、機械構造物や電子機器のような微小寸法の精度が重要な製品では、治具の精度が製品の性能に直結します。
3. 溶接作業での保持
溶接工程において、熱による歪みやズレを防ぐため、部材を所定位置に固定します。これにより、歪みを最小限に抑えた高精度な溶接を実現し、仕上がりの均一性と強度の安定性を高めることが可能です。
4. 検査や測定工程での固定
検査装置や測定機に取り付ける際に、部品を正しい姿勢で保持するために用いられます。測定データのばらつきを抑制することで、精度の向上に寄与します。特に、三次元測定機や光学検査機を使用する際に使用されます。
5. 自動化ラインでの位置制御
ロボットや搬送装置との連携により、ワークの自動供給や取り付け位置を高精度に制御します。これにより、自動組立や検査ラインの安定的な稼働が実現し、生産性の大幅な向上に寄与します。