粉体つまり防止装置とは
粉体つまり防止装置とは、容器内で粉体が詰まる現象を防ぐ装置です。
工場などで粉状の材料を扱う際、貯蔵や排出に使われるホッパーやサイロの出口付近でスムーズに流れ落ちなくなることがあります。粉体は粒子同士が付着したり、湿気によって固まったりする性質を持つことが理由です。このような詰まりが発生すると、生産ラインの停止や品質のばらつきが生じる原因となります。
粉体つまり防止装置はこうした問題を解決する装置です。仕組みは様々で、容器の外部から振動を与えるバイブレーター式や、圧縮空気を瞬間的に噴射して衝撃を与えるノッカー式などがあります。粉体つまり防止装置を導入することで、手作業による危険な詰まり解消作業をなくし、生産の安定化と効率化を実現できます。
粉体つまり防止装置の使用用途
粉体つまり防止装置は以下のような用途で使用されます。
1. 食品・医薬品
食品や医薬品の製造現場では、小麦粉やでんぷんおよび各種薬品の原料など、多種多様な粉体を使用します。これらの材料は製品の品質や安全性に直結するため、正確な量を安定して供給することが不可欠です。粉体つまり防止装置により、原料における配合ミスのリスクを低減できます。また、人の手による介入を減らすことで、異物混入を防ぎ、衛生的な環境を維持することも可能です。
2. 化学・素材
化学工業や素材産業では、顔料や樹脂ペレットといった粉体を使用します。中には付着性が強かったり、静電気を帯びやすかったりと、詰まりを引き起こしやすい材料も少なくありません。大規模なサイロやホッパーで詰まりが発生すると大きな損失に繋がる可能性があるため、詰まり防止装置が導入されることも多くあります。
3. 環境・リサイクル施設
ごみ焼却施設やリサイクルプラントなどでは、焼却灰や木材チップといった不均一な粉体を扱います。これらの物質は粒子の大きさや形状がそろっておらず、水分を含んでいることも多いため閉塞しやすい点が特徴です。粉体つまり防止装置はこのような粉体のスムーズな搬送を可能にし、施設の処理能力を最大限に引き出すための不可欠な設備です。