ミーリング加工とは
ミーリング加工とは、切れ歯の付いた回転する工具を動かすことで工作物を切削加工する方法です。エンドミルやフライスという回転する工具を使用するため、フライス加工とも呼ばれています。
フライス盤やマシニングセンタなどの工作機械を使い加工していきます。
工作物は、角もの・箱もの・丸ものと様々な形状に仕上げることが可能です。
ミーリング加工には、「平面加工」「側面加工」「溝加工」「段加工」「穴加工」などの種類があります。
ミーリング加工の使用用途
ミーリング加工の主な用途は、フライスなどの工具を高速回転させ、前後左右に動かしながら、材料を切削することです。機械部品や金型などの部品加工に使われています。そのため、切削加工を必要とする製造現場では、様々な業界で広く利用されています。
大量生産をするような工場では、マシニングセンタを使用し、加工するのが主流となっています。少量生産や高級素材の精密加工を仕上げる場合には、手動で行う汎用フライス盤が使用されます。
ミーリング加工の種類
ミーリング加工には、目標とする形状や素材の性質などによって、様々な加工の種類があります。
フライス加工には、大きく分けて５種類の加工方法があります。また、使用する工具によって加工方法が異なります。
1.平面加工：テーブルに平行になるように材料の平面を切削する加工です。
- 「正面フライス」：広い面積を効率的に削り、最も一般的な加工方法です。
- 「平フライス」：材料の上面を削ります。荒加工や中仕上げに使用します。
- 「エンドミル」：削れる面積は少ないものの、刃物の交換が少なく効率的に作業を行えます。
2.側面加工：材料の側面を切削する加工です。
- 「正面フライス」：広い面積を効率的に削ることができます。
- 「側フライス」：荒加工や中仕上げに使用します。
- 「エンドミル」：外周の刃で側面を削ります。最も一般的な加工方法です。
3.段差加工：材料の平面と側面を同時に切削しながら、段差を作る加工です。
- 「正面フライス」：広い面や低い段差の加工に使用します。
- 「側フライス」：材料の段差を削ります。
- 「エンドミル」：狭い面や高い段差の加工に使用します。
4.溝加工：材料に溝を掘るための加工です。
「エンドミル」を使用します。
一般的な溝加工の他、ポケット加工・ヘリカル加工などの加工も可能です。
5.穴加工：材料に穴を開ける加工です。
まずは、「ドリル」で穴を開け、「エンドミル」で広げていきます。