¿Qué son los Calentadores de Fundición?
Un calentador de fundición es un dispositivo de calentamiento en el que un calentador se funde en una pieza de fundición.
Los calefactores envainados o los tubos refrigerados por aire se funden en latón, aluminio, hierro, etc. Los calentadores están en contacto directo con el objeto a calentar y utilizan el calor de conducción para calentarlo. Tienen una excelente resistencia al uso excesivo, los golpes y las vibraciones, y permiten un calentamiento uniforme y eficaz de las superficies metálicas.
La forma es versátil y la temperatura puede controlarse para un enfriamiento rápido o lento mediante la fundición en tubos refrigerados por aire o agua. También se puede conseguir un calentamiento rápido colocando aletas disipadoras de calor en la superficie exterior.
Los calentadores de fundición suelen utilizarse cuando se requiere una distribución de temperatura de alta precisión, como en el moldeo de plásticos, fibras sintéticas, fabricación de semiconductores y plásticos técnicos, o para calentar piezas de formas complejas.
Usos de los Calentadores de Fundición
Los calentadores de fundición tienen una amplia gama de aplicaciones, entre ellas un alto grado de resistencia a la corrosión y una distribución uniforme de la temperatura, por lo que se utilizan en una gran variedad de aplicaciones.
1. Electrodomésticos
Los calentadores de fundición se utilizan en hornos, cocinas, planchas, ollas eléctricas, placas de cocción, hervidores eléctricos, entre otros.
2. Equipos Comerciales
Hornos, hornos eléctricos, piezas de fundición, placas de superficie de prensas, unidades de aire acondicionado y calefacción, equipos de cocina, hornos eléctricos, etc.
3. Equipos Industriales
Calentamiento de depósitos, calentamiento de productos químicos, aislamiento térmico, fundición de metales de bajo punto de fusión, máquinas de moldeo por inyección, máquinas de moldeo por extrusión, válvulas, aislamiento térmico y calentamiento de tuberías, producción de fibras sintéticas, producción de semiconductores, etc.
4. Equipos de Secado
Productos alimenticios, residuos alimenticios, lodos, ganado, pintura, madera, etc.
5. Equipos de Calefacción y Retención del Calor
Tuberías, tuberías de tanques de almacenamiento, válvulas, tuberías de agua, tuberías de desagüe, etc., aislamiento térmico, protección contra la congelación y descongelación, fabricación de semiconductores y sistemas de cristal líquido, fabricación de productos farmacéuticos, equipos médicos y químicos, fusión y calentamiento de plomo, soldadura, zinc, aluminio, etc., equipos médicos, equipos ópticos, etc.
Principio de los Calentadores de Fundición
Los calentadores de fundición incorporan un calentador enfundado en la pieza fundida, que proporciona calor con una distribución uniforme de la temperatura. Aunque son menos eficaces que el calentamiento directo de un objeto, son más fáciles de manejar, ya que no es necesario vaciar el líquido para su mantenimiento.
Los materiales de las vainas de los calentadores son STP, SUS, Incoloy e Inconel. La selección se basa en las condiciones de uso y otros factores.
Existen límites para la temperatura de la superficie del calentador, que es de aproximadamente 350°C para calentadores de fundición de aluminio, 500°C para calentadores de fundición de latón, 600°C para calentadores de fundición de acero inoxidable y 800°C para calentadores de fundición de hierro.
Si se quiere aprovechar eficazmente el espacio del interior del depósito o depósitos, puede que no sea posible colocar directamente una fuente de calor para las medidas contra la inflamabilidad y los olores de putrefacción.En este caso, se utilizan calentadores de fundición como método de calentamiento indirecto. Para aumentar la conducción del calor, se mecaniza la superficie de montaje del calefactor.
Características de los Calentadores de Fundición
1. Calentamiento Muy Eficaz
El aluminio y el latón utilizados en los calentadores de fundición tienen una elevada conductividad térmica y una gran superficie de contacto con el objeto que se desea calentar, lo que permite un calentamiento eficaz. También suministran calor uniforme a superficies metálicas planas y cilíndricas. Su gran capacidad calorífica facilita el control de la temperatura.
2. Capaces de Calentar Objetos con Formas Complejas
Se pueden manipular válvulas y moldes con formas complejas. Las piezas fundidas se fabrican a partir de un “molde”, por lo que se pueden calentar incluso formas complejas.
3. Resistentes a Vibraciones y Golpes son de Larga Vida Útil
Al estar fundidos, los calentadores de fundición son resistentes a las condiciones ambientales y tienen una excelente resistencia a las vibraciones y los golpes, lo que se traduce en una larga vida útil. También son muy resistentes al calor y la humedad. Además, se pueden personalizar para aplicaciones resistentes a productos químicos y corrosivos.
4. Alta Densidad de Potencia y Gran Superficie de Calentamiento
La densidad de potencia puede ajustarse a un alto nivel cuando se calienta. La elevada conductividad térmica también permite utilizar los calefactores como calefactores de alta temperatura. Además, se pueden calentar grandes superficies introduciendo los calentadores directamente en el objeto a calentar, como depósitos y recipientes.
5. Fácil Control de la Temperatura
Se puede conseguir una refrigeración rápida o lenta utilizando un calentador de fundición junto con tubos de refrigeración de aire o agua. El control de la temperatura, como el calentamiento rápido, también se facilita mediante la instalación de aletas disipadoras de calor.
Más Información sobre los Calentadores de Fundición
Mayor Facilidad de Mantenimiento de los Calentadores de Fundición
Los cartuchos calefactores insertados en orificios mecanizados en la placa de aluminio permiten sustituir los cartuchos calefactores mientras la placa sigue sujeta. Cualquier distribución de temperatura puede modificarse cambiando la potencia y la disposición de los calentadores.