Was ist Alkydharzbeschichtung?
Alkydharzbeschichtungen sind bei Raumtemperatur trocknende Farben auf der Basis von Alkydharzen, die Esterverbindungen aus mehrbasigen Säuren wie Phthalsäureanhydrid und mehrwertigen Alkoholen wie Glycerin sind, modifiziert mit verschiedenen Ölen und Fettsäuren.
Um die Qualität der Farbe zu verbessern, werden Alkydharze, die mit Silikonharzen, Epoxidharzen, Styrolmonomeren usw. modifiziert sind, als modifizierte Alkydharzbeschichtungen bezeichnet. Die nicht modifizierten Alkydharzbeschichtungen werden als ölmodifizierte Alkydharzbeschichtungen oder reine Alkydharzbeschichtungen bezeichnet.
Alkydharzbeschichtungen haben eine hohe Beschichtungsfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Wetterbeständigkeit. Sie zeichnen sich außerdem durch gute Farb- und Glanzeigenschaften und eine ausgezeichnete Farbhaltung aufgrund ihrer hohen Pigmentdispersion aus. Darüber hinaus haben sie den Vorteil einer hohen Wasser-, Lösemittel- und Wärmebeständigkeit des Beschichtungsfilms sowie einer kostengünstigen und einfachen Verarbeitung.
Anwendungen von Alkydharzbeschichtungen
Alkydharzbeschichtungen haben hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Schnelltrocknung, Haftung, Schlagzähigkeit und Haltbarkeit und werden häufig für Produktveredelung und Schutzbeschichtungen verwendet. Sie werden insbesondere für baubezogene Anwendungen wie Innen- und Außenanstriche, Baumaterialien, Stahlkonstruktionen und Geräte sowie für Schiffe und Fahrzeuge verwendet. Darüber hinaus werden sie in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, z. B. für Metallbeschichtungen von elektrischen Großgeräten, Maschinen und Werkzeugen und landwirtschaftlichen Geräten sowie für Anwendungen im Haushalt und in der Holzverarbeitung.
Alkydharzbeschichtungen haben je nach Art des modifizierten Harzes unterschiedliche Anwendungsbereiche. Häufig verwendete Alkydharzbeschichtungen bestehen hauptsächlich aus langöligen Phthalatharzen. Alkydharzbeschichtungen auf der Basis von kolophoniummodifizierten Harzen können unter allen Wetterbedingungen als synthetische schnelltrocknende Lacke verwendet werden. Phenolmodifizierte Harze werden aufgrund ihrer schnelltrocknenden und abrasiven Eigenschaften ebenfalls als Basislacke verwendet. Darüber hinaus sind styrolmodifizierte Harze mit Kunststoffformteilen kompatibel und werden als Beschichtungen für Polystyrolplatten verwendet.
Merkmale von Alkydharzbeschichtungen
Bei den in Alkydharzbeschichtungen verwendeten Alkydharzen handelt es sich um Esterverbindungen, die durch Co-Polykondensation entstehen, die durch Dehydratationskondensation zwischen mehrwertigen Alkoholen und mehrbasigen Säuren abläuft. Glycerin und Pentaerythrit werden als mehrwertige Alkohole verwendet, während Phthalsäureanhydrid und Maleinsäureanhydrid als mehrwertige Säuren eingesetzt werden.
Alkydharzbeschichtungen enthalten ungesättigte Fettsäuren wie Leinöl, Sojaöl und Rizinusöl und werden je nach ihrem Fettsäuregehalt als langölig, mittelölig oder kurzölig eingestuft. Kurzölige Alkydharzbeschichtungen mit einem Ölgehalt von bis zu 45 % haben einen ausgezeichneten Glanz und eine hohe Härte und werden häufig als Beschichtungsmethode eingebrannt. Langölige Alkydharzlacke mit einem Ölgehalt von 55 % oder mehr haben eine niedrige Viskosität und eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, zeichnen sich aber durch eine schlechte Wasser- und Chemikalienbeständigkeit aus. Alkydharzlacke mit einem mittleren Ölgehalt” von 45 % bis 55 % zeichnen sich durch Eigenschaften aus, die zwischen kurz- und langölig liegen.
Wenn Alkydharzbeschichtungen trocknen, findet eine chemische Reaktion statt, die als oxidative Polymerisation bezeichnet wird. Konkret werden trockene Öle, die ungesättigte Fettsäuren enthalten, die einer der Hauptbestandteile des Harzes sind, oxidiert, wenn sie Sauerstoff aus der Luft aufnehmen. Durch die mit dieser Reaktion einhergehende Polymerisation entsteht dann ein zäher Beschichtungsfilm. Beachten Sie, dass bei dieser Reaktion Wärme entsteht.