Was ist ein Ölbecher?
Ölbecher sind eine Art von Schmiervorrichtungen, die zur Zufuhr von Öl (Schmiermittel) zu den Teilen von Maschinen und Anlagen dienen, die geschmiert werden müssen.
Ölbecher sind maschinenmontierte Öleinfüllstutzen, bei denen das Öl direkt von Hand aus einem Öltopf (Ölkanne) zugeführt wird. Der Ölbecher kann auch an der Maschine oder Anlage angebracht werden, um die Schmierung einer festen Ölmenge zu erleichtern.
Ölbecher sind aufgrund ihres einfachen Aufbaus, ihrer hohen Zuverlässigkeit und ihrer geringen Wartungs- und Arbeitskosten für Maschinen und Anlagen universell einsetzbare Schmiergeräte.
Anwendungen von Ölbechern
Ölbecher werden eingesetzt, wenn Öl zur Schmierung, Reibungsminderung oder Kühlung von Maschinen oder Anlagen verwendet wird. Nachfolgend einige Beispiele für die Verwendung von Ölbechern:
1. Schmierung und Kühlung
Ölbecher werden eingesetzt, um Reibungs- und Betriebsteile von Maschinen und Anlagen mit der erforderlichen Ölmenge zu versorgen. Sie versorgen auch wärmeerzeugende Teile und Mechanismen mit Öl, um diese zu absorbieren und zu kühlen.
2. Ölversorgung von Getrieben
Ölbecher werden zur Ölversorgung von Bauteilen und Mechanismen wie z. B. Getrieben verwendet, um den korrekten Betrieb der Getriebe zu gewährleisten und die Reibung zu verringern. Durch Schmieren der Sauggreifer mit der erforderlichen Ölmenge kann der korrekte Ölstand aufrechterhalten werden.
3. Schmierung von Lagern
Ölbecher werden in den Lagerbereichen von Maschinen und Anlagen eingesetzt, um die erforderliche Ölmenge bereitzustellen und die Reibung und den Verschleiß in den Lagern zu verringern. Durch die Schmierung der Schale mit der erforderlichen Ölmenge kann der korrekte Ölstand aufrechterhalten werden.
Funktionsweise des Ölbechers
Das Prinzip und die Funktion des Ölbechers sind wie folgt:
1. Kapillarwirkung
Einige Ölbecher haben einen leichten Kern (fadenförmiger Docht), der aus dem Becher in die Maschine oder das Gerät hineinragt. Der leichte Kern saugt durch Kapillarwirkung Öl an, wodurch eine kleine Menge Öl in die Maschine tropft.
Der Zweck dieses Phänomens besteht darin, ein übermäßiges Ölen und Ölverluste zu vermeiden, indem die Menge des tropfenden Öls durch Änderung der Dicke, der Anzahl und des Materials der Lampenkerne angepasst wird. Beachten Sie, dass die Ölfüllgeschwindigkeit je nach Temperatur und Viskosität des Öls variiert.
2. Ölreservoir
Der Ölbecher dient als Reservoir (Behälter), der eine bestimmte Menge Öl fasst. Das Öl im Becher zeigt den Ölstand in der Maschine oder Anlage an und ermöglicht eine visuelle Überwachung des Ölstandes. Das Öl wird aus dem Becher bei Ölverlust in der Maschine nachgefüllt.
Arten von Ölbechern
1. Klassifizierung nach der Art der Versorgung (Lampenkerntyp)
Beim Lampenkerntyp handelt es sich um einen Ölbecher, der die oben beschriebene Kapillarwirkung nutzt, wobei das zugeführte Öl in den Lampenkern gesaugt und in kleinen Tropfen durch ein Rohr in die Maschine getropft wird, um ständig nachgeliefert zu werden.
2. Einteilung nach Form und Bauart
Die Ölbecher sind je nach Form und Bauart in folgenden Ausführungen erhältlich:
Gerader und gebogener Typ
Es gibt zwei Arten von Ölbechern: den geraden Typ, bei dem der Becher und die Zuleitung gerade sind, und den gebogenen Typ, bei dem der Becher in einem 90°-Winkel gebogen ist. Auf der Oberseite des Bechers befindet sich ein Deckel zum Öffnen und Schließen, der immer von einer Feder geschlossen wird, um das Eindringen von Staub usw. in den Becher zu verhindern.
Eingeschraubter und eingeschlagener Typ
Es gibt zwei Arten des Einbaus von Maschinen und Geräten: den eingeschraubten Typ (parallele Rohrgewinde, kegelige Rohrgewinde und metrische Gewinde), der in ein Innengewinde auf der Gegenseite geschraubt wird und den eingeschlagenen Typ, der in ein Loch auf der Gegenseite eingelassen wird.
Kugelgelagerter Typ
Eine Kugel und eine Feder befinden sich im Inneren des Bechers und die Kugel wird mit der Spitze eines Bechers o.ä. eingedrückt, um Öl durch den Spalt zu fördern. Die Kugel wird durch die Feder gegen den Becherdeckel gedrückt, um zu verhindern, dass Staub und andere Partikel in den Becher gelangen.
Weitere Informationen zu Ölbechern
Einbaulage des Ölbechers
Wird der Ölbecher für die Direktschmierung anstelle der Lampenkopfmethode verwendet, muss die Einbaulage sorgfältig gewählt werden. Die Einbauposition muss so gewählt werden, dass der Ölstand im Ölbecher dem Ölstand in der Maschine oder Anlage entspricht.
Wird das Öl leicht zentriert abgetropft und geschmiert, sollte der Ölbecher unabhängig vom erforderlichen Ölstand in der Maschine oder Anlage in einer hohen Position montiert werden.