Was ist eine Druckluftpresse?
Druckluftpressen sind Blechbearbeitungsmaschinen, die durch pneumatischen Druck angetrieben werden.
Sie werden zu den mechanischen Pressen gezählt und auch als „pneumatische Pressen“ bezeichnet. Druckluftpressen verarbeiten Metalle, indem sie pneumatische Drücke zum Heben und Senken von Werkzeugen verwenden. Druckluftpressen zeichnen sich durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Sie eignen sich für die Massenproduktion und für Verfahren, bei denen eine hohe Produktivität erforderlich ist.
Anwendungen von Druckluftpressen
Druckluftpressen werden hauptsächlich zum Biegen, Stanzen, Schneiden und Nieten verwendet. Sie werden auch für die folgenden Verfahren eingesetzt: Ziehen, Tiefziehen, Schmieden und Prägen.
1. Ziehen
Bei diesem Verfahren werden nahtlose Zylinder, rechteckige Zylinder, Kegel und andere Behälter aus einem einzigen Blech hergestellt.
2. Schmieden
Beim Schmieden werden zum Teil Pressen eingesetzt, zum Teil werden andere Verfahren wie Materialzuführungen und Schmiereinrichtungen verwendet.
3. Prägen
Dies ist ein Bearbeitungsverfahren, wenn die Genauigkeit des Biegewinkels erforderlich ist.
4. Tiefziehen
Das Tiefziehen gilt als schwieriges Verfahren, da leicht Falten und Verformungen auftreten können. Es eignet sich insbesondere für die Nummerierung von Teilen für die Automobilindustrie und für die Rückverfolgbarkeit sowie für das Prägen von elektrischen und elektronischen Geräten und Automobilteilen, die eine Massenproduktion erfordern.
Funktionsweise der Druckluftpressen
Typische Druckluftpressen sind Kurbelpressen. Unter den Kurbelpressen ist die mit Druckluft betriebene Luftkupplungspresse am weitesten verbreitet. Andere Typen sind Gelenkmechanismen und Verbindungsmechanismen.
1. Luftkupplungstyp
Wenn das Schwungrad durch den Motor gedreht und die Kupplung mit einem Druckknopf oder ähnlichem betätigt wird, wird die Kraft auf die Kurbel übertragen. Diese Kraft wird auf die Pleuelstange übertragen und bewirkt, dass sich der Schlitten auf und ab bewegt.
Statische Genauigkeit, Druck, Drehmoment und Arbeitsvermögen sind wichtige Merkmale. Die statische Genauigkeit bezieht sich auf die Genauigkeit der Presse in Bezug auf Geradheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit zwischen dem Stößel und dem Pressentisch (der Basis für die Aufnahme des Pressdrucks).
2. Kurbeltrieb
Ein Kurbeltrieb bewegt den Stößel über eine kurbelartige Drehachse auf und ab. Er wird in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. beim Biegen, Ziehen und Schmieden.
3. Kniehebelmechanismus
Geeignet für Kaltschmiedepressen aufgrund der langsamen Geschwindigkeit in der Nähe des unteren Totpunkts (tiefster Punkt des Hubs).
4. Gelenkmechanismus
Die Geschwindigkeit während der Bearbeitung ist geringer als bei einem Kurbelmechanismus, während der Stößel schneller ansteigt. Dies reduziert Stöße, Lärm und Vibrationen während der Bearbeitung und verbessert die Umformbarkeit beim Tiefziehen.
5. Servopressen
Servopressen sind eine Art von mechanischen Pressen. Sie wird von einem Servomotor ohne Schwungrad angetrieben.
Mit Servomotoren kann die Drehrichtung umgeschaltet und die Hubbreite durch wiederholtes Drehen und Gegendrehen der Stößelbreite der Presse verändert werden.
Weitere Informationen zu Druckluftpressen
Regelungen und Gesetze von Druckluftpressen
Druckluftpressen unterliegen Regelungen und Gesetzen. Eine genaue Recherche ist je nach Einsatz und Situation unerlässlich, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.