Was ist ein Kanonenbohrer
Ein Kanonenbohrer ist ein Bohrer, der zum Bohren tiefer Löcher verwendet wird.
Der Name Kanonenbohrer rührt daher, dass er ursprünglich zum Bohren von Löchern in Jagdgewehren und Handfeuerwaffen entwickelt wurde. Beim Bohren wird aus der Spitze des Bohrers unter hohem Druck Schneidöl gespritzt. Das Schneidöl bläst die Späne beim Bohren ab und ermöglicht es, in einem einzigen Arbeitsgang tiefe oder feine Löcher zu bohren.
Kanonenbohrer zeichnen sich durch eine hervorragende Linearität aus und ermöglichen Tief- und Feinbohrungen auch in schwer zu bohrenden Werkstoffen, wie z. B. in hochharten Materialien, rostfreiem Stahl und hitzebeständigem Stahl. Bei der Bearbeitung mit einem Reihenbohrer ist es wichtig, die Drehzahl und den Vorschub im Voraus festzulegen, und die Bedingungen für die Vorbearbeitung und die Schnittbedingungen müssen gut definiert sein.
Anwendungen von Kanonenbohrern
Kanonenbohrer eignen sich für Tieflochbohrungen mit einer Tiefe von mehr als dem Fünffachen des Durchmessers, insbesondere für relativ kleine Löcher von ø 3-30 mm. Beim Bohren tiefer Löcher können Späne das Innere des Lochs beschädigen, aber Kanonenbohrer können die Späne beim Bohren abblasen. Dies ermöglicht ein äußerst effizientes und genaues Tieflochbohren.
Beispiele für den Einsatz von Kanonenbohrern sind:
- Lebensmittelmaschinen
Flüssigkeitsabfüllmaschinen, Kühlerteile, Melkmaschinen, Teile für Lebensmittelproduktionsmaschinen - Transportausrüstung
Teile für Automobile, Schienenfahrzeuge und Flugzeuge - Industrielle Maschinen
Spindeln, Wellen, Zylinder, Einspritzdüsen, hydraulische Ausrüstung, Untersetzungsgetriebe - Elektrotechnik
Teile für elektrische und elektronische Geräte, Wärmeplatten für Halbleiter, Teile für Flüssigkristallherstellungsanlagen
Funktionsweise von Kanonenbohrern
Kanonenbohrer sind Bohrer, die während des Schneidens mit Hilfe einer Pumpe Schneidöl unter hohem Druck einspritzen. Das Innere des Kanonenbohrers ist daher hohl, damit das Schneidöl zirkulieren kann. Die Schneidflüssigkeit, einschließlich der Späne, wird durch eine V-förmige Nut auf der Bohreroberfläche (Schaft) nach außen gedrückt, und die Späne werden durch einen Spänekasten auf der Rückseite herausgefiltert, so dass die Schneidflüssigkeit wieder zirkulieren kann.
Es gibt eine Vielzahl von Bohrerlöchern, darunter Nieren- und Zweilochbohrer, und je nach Form variieren die Ölmenge und die Steifigkeit des Kopfes, so dass die Wahl je nach Einsatzzweck getroffen werden sollte. Kanonenbohrer haben lange Schäfte und erfordern zur Erhöhung der Biegesteifigkeit den Einbau einer Bohrbuchse an der Bearbeitungsstelle.
Diese unterstützt die radialen Schnittkräfte des Kopfes, was zu einem sehr geringen Versatz und einer hohen Geradheit führt: Bei einer Tiefe von 50 cm kann ein Versatz von etwa 0,3 mm erreicht werden.
Weitere Informationen zu Kanonenbohrern
1. Kanonenbohrer
Die Bearbeitung mit Kanonenbohrern wird auf speziellen Kanonenbohrmaschinen durchgeführt. Kanonenbohrmaschinen sind eine Art Drehmaschine und sind Bearbeitungsmaschinen, die speziell für das Bohren von Löchern mit Kanonenbohrern ausgelegt sind. Während allgemeine Drehmaschinen das Material drehen, erfolgt das Bohren mit Tieflochbohrern durch Rotation der Bohrer.
Zu den Problemen beim Tieflochbohren gehören verstopfte Löcher, die durch die bei der Bearbeitung entstehenden Späne verursacht werden, und Schäden am Bohrer, die durch die Beeinträchtigung der Drehung des Bohrers entstehen. Als Gegenmaßnahme wird von der Spitze des Bohrers kontinuierlich Schneidöl eingespritzt, um einen Schneidölstrom im Loch zu erzeugen, der die Späne nach hinten aus dem Loch drückt. Kanonenbohrer haben an der Basis des Bohrers ein Halteteil, den sogenannten Mitnehmer, der in das rotierende Spannfutter der Kanonenbohrmaschine eingespannt werden kann.
Die Schneidflüssigkeit wird von der Rückseite des Treibers zugeführt, läuft durch den Schaft des Kanonenbohrers und wird aus dem Schneidenteil an der Spitze des Bohrers gespritzt. Aus diesem Grund sind Kanonenbohrmaschinen mit einer Kühlmittelzufuhr in der Mitte des Teils, der den Bohrer aufnimmt, ausgestattet.
Kanonenbohrer können um ein Vielfaches länger sein als ihr Durchmesser. Je nach Bearbeitungstiefe kommt es zu einem Rundlauf des Kanonenbohrer-Schaftes, weshalb die Kanonenbohrmaschine mit mehreren Führungen ausgestattet ist, um dies zu kontrollieren. Die Führungen können so verschoben werden, dass sie die Bearbeitung nicht behindern.
2. Kanonenbohrer mit Bearbeitungszentren
Kanonenbohrungen mit einer Bohrungstiefe bis etwa zum 40-fachen des Bohrungsdurchmessers können nicht nur auf speziellen Kanonenbohrern, sondern auch auf allgemeinen Bearbeitungszentren, NC-Fräsmaschinen oder NC-Drehmaschinen durchgeführt werden. In diesem Fall ist eine Mittendurch-Kühlmittel-Funktion vorgesehen.
Aufgrund der Form der Schneide hat ein Kanonenbohrer nicht die Zentripetalkraft eines normalen Spiralbohrers, so dass vor dem Kanonenbohren eine Pilotbohrung erforderlich ist. Die Pilotbohrungen werden mit einem Schaftfräser oder Bohrer, dessen Bohrungsdurchmesser mit den Spezifikationen des Kanonenbohrers übereinstimmt, mit der in den Bearbeitungsspezifikationen angegebenen Tiefe und mit einer vorgegebenen Genauigkeit gebohrt.