Was ist ein Heißluft-Trocknungsofen?
Heißluft-Trocknungsöfen sind Geräte, in denen Gas, Schweröl, Paraffin usw. in einem Brenner verbrannt werden, Die heiße Luft wird dann in den Ofen geleitet, um den Gegenstand zu trocknen.
Heißluft-Trocknungsöfen können auf Temperaturen von 50 °C bis zu maximal 200 °C eingestellt werden und können die Temperatur in kurzer Zeit von einigen zehn Minuten auf 200 °C erhöhen.
Bei der Verwendung von Gas oder Paraffin als Wärmequelle wird eine große Menge an Abgasen freigesetzt, so dass die Heizrate hoch ist und Strom, der leicht zu handhaben ist, als Wärmequelle verwendet wird.
Die elektrische Heißlufttrocknung wird häufig eingesetzt.
Anwendungen für Heißluft-Trocknungsöfen
Sie werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, u. a. in Präzisionsmaschinen, Präzisionsbauteilen, Lebensmitteln, Arzneimitteln, in der Papierherstellung, in der Malerei, im Druckgewerbe, in der Lebensmittelindustrie, in der Pharmazie, bei Kunststoffen und chemischen Erzeugnissen sowie in Gießereien.
Beispiele für die Anwendung sind:
- Trocknen von Präzisionsteilen – Entfernung von Feuchtigkeit
- Kühlung und Aushärtung nach der Beschichtung von Harzplatten
- Trocknung von Industrieharzen
- Lacktrocknung, Filtertrocknung, Klebstoffhärtung
- Entwässerungstrocknung in automatischen Waschmaschinen mit Förderband
- Trocknung von Keramiken
- Trocknen und Sterilisieren von Lebensmittel- und Pharmazie-Granulatoren und Zuckerüberzugsmaschinen nach dem Waschen
- Interne Trocknung nach dem Waschen von Behältern
Funktionsweise der Heißluft-Trocknungsöfen
Brennstoffe wie LP-Gas (Flüssiggas), LN-Gas (Flüssigerdgas), Kerosin, Petroleum usw. werden in einem Brenner verbrannt und die heiße Luft wird in den Ofen geleitet. Es gibt zwei Arten von Heißluft-Trocknungsöfen: direkte Trocknung und indirekte Trocknung.
Bei der direkten Trocknungsmethode wird das erhitzte Verbrennungsgas direkt durch ein Umwälzgebläse umgewälzt, was den Vorteil eines hohen thermischen Wirkungsgrades und einer kurzen Zeitspanne zur Temperaturerhöhung hat. Der Vorteil ist, dass die Temperatur in kurzer Zeit erhöht werden kann.
Bei der indirekten Trocknungsmethode wird ein Brenner verwendet, um einen Wärmetauscher zu beheizen und das Verbrennungsgas und die Luft auszutauschen, um die Temperatur innerhalb des Ofens zu erhöhen und umzuwälzen. Diese Methode gewährleistet, dass sich die Wärme im gesamten Ofen verteilt, was eine ungleichmäßige Trocknung verhindert und das Risiko ausschließt, dass durch eine unvollständige Verbrennung Ruß in den Ofen gelangt. Auch die Explosionsgefahr ist gering, da die Funken der direkten Verbrennung nicht mit brennbaren Bestandteilen in Berührung kommen. Außerdem reagieren die Stickoxide beim Trocknen weniger wahrscheinlich mit der Farbe. Der Vorteil ist, dass sie nicht so leicht mit dem Lack reagieren, so dass die physikalischen Eigenschaften des Lackfilms nicht beeinträchtigt werden. Allerdings ist der thermische Wirkungsgrad gering, und es dauert lange, die Temperatur zu erhöhen.