Was ist ein Abriebprüfgerät?
Ein Abriebprüfgerät ist eine Art von Materialprüfmaschine, die ein Gegenmaterial gegen einen Probekörper drückt und diesen bewegt, um seine Abnutzungseigenschaften zu messen.
Während bei Materialprüfungen wie Zug- und Biegeprüfungen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften in Abhängigkeit von der Größe der aufgebrachten Überlast bestimmt werden, ergeben sich bei der Abriebprüfung unterschiedliche Eigenschaften. Diese sind abhängig von der Form des Gegenmaterials, das zum Aufbringen der Reibungskraft auf den Prüfling verwendet wird, der Art der Krafteinleitung und der Prüfumgebung.
Aus diesem Grund gibt es verschiedene Arten von Abriebprüfgeräten, z. B. solche, die das Gegenmaterial in einer geraden Linie hin- und herbewegen oder rotieren lassen. Es gibt auch Geräte, die eine Umgebung schaffen können, die den tatsächlichen Betriebsbedingungen nahe kommt, z. B. nasse und trockene Bedingungen und Temperatur.
Anwendungen von Abriebprüfgeräten
Die Abriebprüfung ist ein wichtiger Test für Produkte und Geräte, die während des Gebrauchs Reibung ausgesetzt sind, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen durch Reibung verursachten Verschleiß zu beurteilen.
Abriebprüfgeräte werden für Materialprüfungen in den verschiedensten Bereichen eingesetzt, z. B. in der Industrie, im Baugewerbe, in der Medizintechnik, in der Automobilindustrie, bei Oberleitungen, Schienen, Beton und Textilien.
Abriebprüfgeräte werden nicht nur eingesetzt, um zu prüfen, ob Bauteile und Produkte die erforderliche Verschleißfestigkeit aufweisen, sondern auch, um Materialien für Bauteile, Beschichtungen und Schmiermittel auszuwählen.
Merkmale von Abriebprüfgeräten
Verschleiß ist ein Phänomen, bei dem sich ein Teil einer Reibungsfläche aufgrund von Reibung verschlechtert, die durch aneinander reibende Objekte verursacht wird.
Abriebprüfgeräte reproduzieren das Reibungsphänomen entsprechend der jeweiligen Situation, um den Mechanismus und die Eigenschaften des Verschleißes zu klären und die Auswirkungen des Verschleißes zu verstehen, wenn er auftritt.
Da die Verschleißprüfung in hohem Maße von den Prüfverfahren abhängt, gibt es im Vergleich zu den zahlreichen Bereichen, in denen Reibungsprüfungen erforderlich sind, nicht viele standardisierte Prüfverfahren. Da Abriebprüfungen in der Regel unter tatsächlichen Einsatzbedingungen durchgeführt werden, zeichnen sich Abriebprüfgeräte zudem durch eine größere Vielfalt aus als andere Materialprüfmaschinen.
Im Folgenden werden die wichtigsten Arten von Abriebprüfungen aufgeführt, die mit Abriebprüfgeräten durchgeführt werden. Zu den zu bewertenden Eigenschaften gehören der Haftreibungskoeffizient, der kinetische Reibungskoeffizient, die zeitliche Veränderung des Reibungskoeffizienten, die Höhe des Verschleißes und der Vergleich der Verschleißfestigkeit mit verschiedenen Materialien.
- Stift-Scheibe-Prüfung: Bei dem Verschleißtest wird ein Stift gegen die Oberfläche einer rotierenden flachen Probe (Scheibe) gedrückt.
- Kugel-Scheibe-Prüfung: Eine Kugelprobe wird mit der Oberfläche einer rotierenden Scheibenprobe in Kontakt gebracht. Der Vorteil ist, dass die flache Oberfläche mit der Kugel in Kontakt ist, so dass die Reibungsfläche klein ist und ein stabiler Kontakt aufrechterhalten werden kann.
- Ring-auf-Scheibe-Prüfung: Bei dem Verschleißtest wird eine ringförmige Probe in Kombination mit einer Scheibenprobe verwendet.
- Stift-auf-Platte-Prüfung: Ein Stift wird gegen eine Plattenprobe gedrückt und die Platte wird horizontal hin- und hergeschoben.
- Kugel-auf-Platte-Prüfung: Eine Kugel wird gegen die Plattenprobe gedrückt und die Platte bewegt sich horizontal hin und her.
Es gibt eine breite Palette von Materialprüfmaschinen, von solchen, die nur eine dieser Prüfungen durchführen können, bis hin zu solchen, die mehrere Prüfungen durchführen können.