¿Qué es una Máquina Trituradora?
Las máquinas trituradoras son ampliamente utilizadas en procesos de pulido, especialmente en el acabado de superficies.
En el pulido, se emplean diversos métodos que requieren muelas y abrasivos apropiados. Dependiendo del método de pulido utilizado, la pieza de trabajo puede colocarse cerca de una muela abrasiva que gira a alta velocidad. Por tanto, es crucial tomar precauciones para evitar quemaduras por chispas o posibles accidentes al interactuar con la máquina durante su funcionamiento.
Usos de las Máquinas Trituradoras
Además de ser ampliamente utilizadas en el acabado de superficies de piezas, las máquinas trituradoras también se emplean para el desbaste y el desbarbado de piezas. Existen métodos de procesamiento y máquinas específicas para cada aplicación.
El pulido no solo se aplica al acabado de superficies externas, sino también al interior de piezas cilíndricas. El rectificado proporciona una superficie más suave, mejorando las propiedades de deslizamiento en muchas aplicaciones, como cilindros y deslizadores de rieles.
Hoy en día, existen numerosas máquinas pulidoras de sobremesa disponibles, lo que ha permitido su uso no solo en entornos industriales, sino también en el ámbito doméstico. Por ejemplo, se utilizan para pulir joyas de plata en el hogar o para desbarbar modelos de plástico.
Principio de las Trituradoras
El proceso de pulido se realiza mediante el uso de granos abrasivos presentes en las muelas y abrasivos, que actúan como pequeñas cuchillas para afeitar gradualmente la pieza de trabajo. El método de rectificado más común es el rectificado con muela, donde la pieza se coloca en contacto con una muela giratoria a alta velocidad.
Este método de rectificado es relativamente sencillo, pero requiere habilidad en el proceso, ya que el acabado depende de pequeñas diferencias en la fuerza y el ángulo al presionar la pieza contra la muela. Además, a medida que el proceso avanza, la propia muela se desgasta y se desgasta, por lo que es importante controlar el desgaste de la muela y reemplazarla en el momento adecuado. Aunque es posible realizar una operación similar con papel de lija, el rectificado con muela es más eficiente.
Existe un procedimiento similar para el pulido, en el cual se utiliza un “pulidor” hecho de un material suave como el algodón o fieltro en lugar de una piedra abrasiva. Este método es más efectivo para obtener una superficie lisa y se utiliza para lograr un acabado espejo. Sin embargo, el pulido es un proceso más lento y no es adecuado para reducir el grosor de la pieza.
Al utilizar máquinas trituradoras, es importante tener precaución para evitar lesiones. Especialmente al pulir con guantes, existe el riesgo de que los hilos sueltos se enreden en las piezas giratorias de alta velocidad, lo cual puede ser peligroso y causar lesiones graves. Además, dependiendo del material de la pieza, pueden generarse chispas al entrar en contacto con la muela, por lo que se deben tomar precauciones para evitar quemaduras.
Más Información sobre las Máquinas Trituradoras
1. Tratamiento de Superficies de Acero Inoxidable Mediante Pulidoras Electrolíticas
El acero inoxidable es un material metálico con protección contra la oxidación y la corrosión y resistente al calor debido a la película pasiva de varios nanómetros de espesor que se forma en su superficie al unirse con el oxígeno de la atmósfera. Sin embargo, si la superficie no se mantiene en las condiciones correctas debido al mecanizado, el acabado superficial, el transporte o el almacenamiento, la película pasiva no se forma uniformemente, lo que da lugar a productos defectuosos y otros problemas.
El electropulido es un proceso cuyo objetivo es eliminar limpiamente las impurezas y rugosidades de la superficie del acero inoxidable y formar una película pasiva con altas propiedades. En las máquinas electropulidoras de acero inoxidable, la superficie se disuelve electroquímicamente y se limpia en micras haciendo pasar una corriente continua a través del acero inoxidable que se va a pulir como ánodo en una solución de electropulido.
Las convexidades de las superficies rugosas se disuelven preferentemente, por lo que se reduce la rugosidad de la superficie y se pueden suavizar los defectos difíciles de eliminar con el pulido normal, como las rebabas que cubren la superficie y los huecos que quedan debajo, causados por el esmerilado o el mecanizado. También es muy productivo, ya que el método de procesamiento es sencillo y, en función del tamaño de la cuba electrolítica, se pueden realizar grandes volúmenes de pulido.
Las películas pasivas tienen una excelente protección contra la corrosión y resistencia al calor, pero son finas y débiles, con un grosor de sólo unos nanómetros, por lo que cuanto más lisa sea la superficie de acero inoxidable, más uniforme y adherente será la película. El electropulido es un proceso importante para maximizar las propiedades del acero inoxidable.
2. Trituradoras Electrolíticas Combinadas
El pulido electrolítico combinado, que combina el pulido físico con abrasivos, es eficaz cuando se requiere una superficie aún más lisa que la del electropulido. Se utiliza un disco de pulido giratorio como cátodo, y la superficie de la pieza se somete a solución electrolítica y corriente eléctrica mientras se mueve y pule.
La película pasiva de la superficie convexa se elimina mecánicamente y el metal se eluye de ella, con lo que se obtiene un pulido más suave que si el pulido electrolítico y el mecánico se realizaran de forma independiente. Se caracteriza por la capacidad de lograr rugosidades del orden de los nanómetros.
Como puede pulir tanto superficies curvas, como tuberías, como planas, se utiliza mucho para piezas relacionadas con la fabricación de semiconductores, tuberías, válvulas y equipos médicos que requieren precisión y durabilidad.